家用电器的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种家用电器。

背景技术：

电磁炉炊具已成为一种广泛使用的家用电器，是利用电磁感应进行加热的电气烹饪器具，由高频感应线圈盘(即励磁线圈)、控制器及铁磁材料锅底炊具等单元组成，使用时，线圈盘中通入交变电流，线圈周围便产生一交变磁场，交变磁场的磁力线穿过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热。

目前，现有的电磁炉为便于用户在使用时，能够清楚的知道电磁炉的使用状态(例如，关机、开机等)或者电磁炉的工作模式(例如，加热、保温、爆炒、烧水等)，通常电磁炉壳体上会设置显示区及操控区，相应的，在电磁炉壳体内相应的位置处设有用于显示的显示件以及控制件等，显示管以及指示灯等显示件与控制件通常会集成在同一块电路板上，通过电路板与壳体内壁的固定连接，使显示件以及控制件与显示区及操控区对应，以对电磁炉的当前使用状态或工作模式进行显示，并供用户进行触摸或按键操作。

然而，现有电磁炉中将显示件以及控制件等集成在同一电路板上，电路板整体设置所需的空间较大，不利于合理的利用壳体内的空间，而且形成的操控及显示界面也较为单一。

技术实现要素：

本实用新型提供一种家用电器，以解决现有电路板的设置不能够合理的利用壳体内空间，且形成的操控界面较为单一的问题。

本实用新型提供的一种家用电器，包括壳体和设置在壳体内侧的人机交互板，所述人机交互板为多个，至少两个所述人机交互板之间电连接，且至少两个所述人机交互板呈角度设置。

通过包括壳体和设置在壳体内侧的人机交互板，人机交互板为多个，至少两个人机交互板之间电连接，且至少两个人机交互板呈角度设置。即在壳体内侧壁上设置的人机交互板为多个，多个人机交互板就能够使电磁炉呈现更多的显示和/或操控界面，使操控及显示界面丰富不再单一。使至少两个人机交互板之间可以通过线排电性连接，且至少两个人机交互板之间呈一定的角度设置，即壳体内设置的至少两个人机交互板之间呈夹角设置，与现有的集成在一个电路板上相比，能够更有效合理的利用壳体内的空间，即在有限的空间内能够呈现更多的显示和/或操控界面，提高空间利用率的同时丰富了人机交互的界面效果，提高了用户的体验，且有助于提升电磁炉的美观性，解决了现有电路板的设置不能够合理的利用壳体内空间，且形成的操控界面较为单一的问题。

在本实用新型的具体实施方式中，所述壳体包括上盖和底壳，所述人机交互板设置在所述上盖的内壁上，和/或，所述人机交互板设置在所述底壳的内侧壁上。

通过使壳体包括上盖和底壳，人机交互板可以设置在上盖的内壁上，或者人机交互板可以设置在底壳的内侧壁上，或者部分的人机交互板设置在上盖的内壁上，部分的人机交互板设置在底壳的内侧壁上，具体的设置方式可根据实际的需求以及壳体内空间分布等进行选择设置，人机交互板的设置位置较为灵活，可以更加有效的利用壳体内的空间，并在有限的空间内呈现出更好的显示及操控界面。

在本实用新型的具体实施方式中，至少一个所述人机交互板设置在所述上盖的内壁上，至少一个所述人机交互板设置在所述底壳的内侧壁上。

通过使至少一个人机交互板设置在上盖的内壁上，至少一个人机交互板设置在底壳的内侧壁上。即上盖的内壁上至少设置有一个人机交互板，底壳的内侧壁上至少设置有一个人机交互板，与现有的一个电路板设置相比，人机交互板所需的水平设置空间显著减少，有效的利用了壳体内的竖直空间，进一步提高了壳体内空间的利用率，同时，也使显示界面和/或操控界面分别分布在上盖和底壳对应的位置处，能够呈现更多更丰富的交互界面，提升使用体验的同时提高了电器的美观性。

在本实用新型的具体实施方式中，两个或两个以上的所述人机交互板设置在所述底壳的内侧壁上，且至少与所述人机交互板对应的所述底壳的内侧壁为非平面。

通过使至少与人机交互板对应的底壳的内侧壁为非平面时，在底壳的内侧壁上设置两个或两个以上的人机交互板，这样人机交互板就能够更好的贴近底壳的内侧壁，从而能够合理的利用底壳内的空间，且两个或两个以上的人机交互板能够呈现更多的显示和/或操控的界面，丰富人机交互的界面效果，提高用户体验的同时有助于提高美观性，另外，人机交互板就能够更好的贴近底壳的内侧壁，还能够有效的提升显示以及操控的效果，保证了操控以及显示的准确性。

在本实用新型的具体实施方式中，所述人机交互板上设有显示组件和/或控制组件，相邻的两个人机交互板呈角度设置，以使所述显示组件和/或控制组件贴近所述底壳的内侧壁。

通过使人机交互板上设有显示组件和/或控制组件，相邻的两个人机交互板呈角度设置，以使显示组件和/或控制组件贴近底壳的内侧壁。当至少与人机交互板相对应的底壳内壁为非平面时，使相邻的两个人机交互板之间呈角度设置，这样就更容易的能够使位于人机交互板上的显示组件和/或控制组件更好的贴近底壳的内侧壁，更进一步的提升了显示及操控的效果。

在本实用新型的具体实施方式中，所述人机交互板包括电连接的显示板和控制板，所述显示板上设有显示组件，所述控制板上设有控制组件，所述控制组件用于控制所述显示组件的显示。

通过使人机交互板包括电连接的显示板和控制板，显示板上设有显示组件，控制板上设有控制组件，控制组件用于控制显示组件的显示，即包括显示板和控制板两块人机交互板，其中，显示板上设有显示组件，用于对烹饪功率、温度、时间等进行显示，控制板上设有控制组件，控制组件用于控制显示组件的显示，即调整控制组件可以影响显示组件的显示，用户可以通过控制组件对烹饪的工作模式以及功率、温度、时间等工作状态进行选择操控，从而提高用户在使用电磁炉时的交互的便捷性。

在本实用新型的具体实施方式中，所述显示板的一端侧壁上具有卡槽，所述壳体内壁与所述显示板对应位置处设有安装槽，所述显示板通过所述卡槽与所述安装槽卡合设置在所述壳体内壁上。

通过使显示板的一端侧壁上具有卡槽，壳体内壁与显示板对应位置处设有安装槽，显示板通过卡槽与安装槽卡合设置在壳体内壁上。即在显示板的一端侧壁上开设有卡槽，在壳体的内壁上设有能够与卡槽卡合的安装槽，该安装槽与卡槽的位置相对应，将显示板的卡槽与壳体内壁上的安装槽卡合，就能够将显示板设置在壳体的内壁上，安装方便，且能够保证有较好的显示效果，有助于提升安装效率，尤其是在具有多个人机交互板的情况下，能够大大缩短安装时间。

在本实用新型的具体实施方式中，所述控制组件包括装配件，所述壳体侧壁上与所述控制组件相对的位置处设有装配通孔，所述装配件穿过所述装配通孔与锁紧件配合，以将所述控制板设置在所述壳体内壁上。

通过使控制组件包括装配件，壳体侧壁上与控制组件相对的位置处设有装配通孔，装配件穿过装配通孔与锁紧件配合，以将控制板设置在壳体内壁上，其中，装配件可以为装配轴，在壳体与控制组件相对的位置处可以设有装配通孔，装配件穿过该装配通孔与锁紧件配合，这样就实现了控制板与壳体侧壁固定连接，即通过控制组件中的装配件实现了控制板与壳体之间的固定连接，合理的利用了控制组件原有的装配件，使其起到连接固定控制板的作用，无需再另外设置用于连接控制板和壳体的连接件，节约了电磁炉的安装成本，同时也简化了安装过程，有助于提高安装效率。

在本实用新型的具体实施方式中，所述装配件的外壁上具有螺纹，所述锁紧件为可与所述螺纹配合的螺母。

通过使装配件的外壁上具有螺纹，锁紧件为可与该螺纹配合的螺母，这样控制组件的装配件穿过壳体上的装配通孔后，通过装配件外壁的螺纹与螺母配合，就将控制组件与壳体侧壁紧固相连，从而实现了控制板与壳体侧壁的固定连接。

在本实用新型的具体实施方式中，所述控制组件包括旋钮和设置在所述控制板上的旋钮主体，所述装配件设置在所述旋钮主体上，所述旋钮主体上设有旋钮转轴，所述旋钮转轴穿过所述装配通孔与所述旋钮配合连接。

通过使控制组件包括旋钮和设置在控制板上的旋钮主体，装配件设置在旋钮主体上，旋钮主体上设有旋钮转轴，旋钮转轴穿过装配通孔与旋钮配合连接。旋钮主体可以是编码器，旋钮位于壳体的外壁上，装配件设置在旋钮主体上，在旋钮主体上还设置有旋钮转轴，旋钮转轴穿过装配通孔与位于壳体外壁上的旋钮配合连接，从而将旋钮通过旋钮转轴与旋钮主体连接，实现旋钮的功能，以使用户通过旋钮可对烹饪的时间、温度、功率以及工作模式等进行操控选择。

在本实用新型的具体实施方式中，所述显示组件为数码管。

通过使显示组件为数码管，可进行数字显示，实现对烹饪的功率、温度、时间等的显示。

在本实用新型的具体实施方式中，所述显示组件包括设置在所述显示板上的显示件和罩设在所述显示件上且光线可穿过的第一遮光罩。

通过使显示组件还可以包括设置在显示板上的显示件和罩设在显示件上且光线可穿过的第一遮光罩。显示件可对烹饪的功率、温度以及时间等进行显示，在显示件上罩设有可供光线穿过的第一遮光罩，即显示件发出的光线可穿过第一遮光罩后进行照射，保证显示件能够进行显示的同时，第一遮光罩具有遮光性能，将其罩设在显示件上能够很好的避免显示件之间相互的影响，避免串光等现象的发生，有助于提高显示的清晰度，提升显示的准确性。

在本实用新型的具体实施方式中，所述控制组件还包括设置在所述控制板上的指示件，所述指示件上罩设有光线可穿过的第二遮光罩。

通过使控制组件还包括设置在控制板上的指示件，指示件上罩设有光线可穿过的第二遮光罩。指示件用于对控制组件的操控进行指示，以供用户进行选择，在指示件上罩设光线可穿过的第二遮光罩，即指示件发出的光线可穿过第二遮光罩后进行照射，保证显示件能够进行显示的同时，第二遮光罩具有遮光性能，将其罩设在指示件上能够很好的避免指示件之间相互的影响，避免串光等现象的发生，有助于提高指示件显示的清晰度，提升操控的准确性。

在本实用新型的具体实施方式中，所述显示件包括数码管和/或指示灯，所述指示件包括指示灯和/或数码管。

通过使显示件包括数码管和/或指示灯，指示件包括指示灯和/或数码管。即显示件可以由数码管组成和/或指示灯组成，用于对电磁炉的当前烹饪状态以及烹饪模式等进行显示，指示件可以由指示灯和/或数码管组成，用于对电磁炉的操控进行指示。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种家用电器的内部结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供的一种家用电器中人机交互板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种家用电器的部分剖面图；

图5是本实用新型实施例提供的一种家用电器的竖直剖面图。

附图标记说明：

10-壳体；

11-安装槽；

20-人机交互板；

21-显示板；

211-显示组件；

212-卡槽；

213-显示件；

214-第一遮光罩；

22-控制板；

221-控制组件；

222-指示件；

223-第二遮光罩；

231-装配件；

241-旋钮；

251-旋钮主体；

261-旋钮转轴；

30-锁紧件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

正如背景技术所述，现有的电磁炉壳体上通常会设置显示区以及操控区，在壳体内相应的位置处会设置用于显示的显示件以及控制件等，通常显示件和控制件会集成在同一块电路板上，该电路板固定设置在壳体内壁上，并使显示件和控制件分别与显示区及操控区对应，以对电磁炉的当前使用状态或工作模式进行显示，并供用户进行触摸或按键操作，提高用户在使用电磁炉时的交互和操作的便捷性。然而，由于显示件以及控制件等集成在同一电路板上，使电路板整体设置所需的空间较大，且电路板多为平面形，这样在壳体内设置时不能够合理的利用空间，降低了壳体内空间的利用率，同时其形成的操控界面也较为单一。

基于上述问题，本实施例提供一种家用电器，具体示例如下：

图1是本实用新型实施例提供的一种家用电器的内部结构示意图，图2是图1中a部分的局部放大图，图3是本实用新型实施例提供的一种家用电器中人机交互板的结构示意图，图4是本实用新型实施例提供的一种家用电器的部分剖面图，图5是本实用新型实施例提供的一种家用电器的竖直剖面图。

本实施例提供的一种家用电器，如图1至图5所示，以电磁炉为例，包括壳体10和设置在壳体10内侧的人机交互板20，其中，人机交互板20可以为电路板，可以实现对电磁炉当前烹饪状态、工作模式等的显示，同时也可以实现用户对电磁炉的操控等。在本实施例中，壳体10围成一个具有开口的腔体，人机交互板20设置在该腔体内，人机交互板20与壳体10的侧壁固定连接，以将人机交互板20设置在壳体10的内侧壁上。还电磁炉还具有面板，面板罩设在腔体的开口上与壳体10形成一个密封的腔体，人机交互板、线圈盘等均设置在该腔体内。

其中，在本实施例中，人机交互板20为多个，至少两个人机交互板20之间电连接，且至少两个人机交互板20呈角度设置。具体的，如图1至图5所示，在壳体10内侧壁上设置的人机交互板20为多个，多个人机交互板20就能够使电磁炉呈现更多的显示和/或操控界面，使操控及显示界面丰富不再单一。至少两个人机交互板20之间可以通过线排电性连接，且至少两个人机交互板20之间呈一定的角度设置，即壳体10内设置的至少两个人机交互板20之间呈夹角设置，与现有的集成在一个电路板上相比，能够更有效合理的利用壳体10内的空间，即在有限的空间内能够呈现更多的显示和/或操控界面，提高空间利用率的同时丰富了人机交互界面的效果，提高了用户的体验，且有助于提升电磁炉的美观性。

需要说明的是，在本实施例中，人机交互板20的数量可根据壳体10内空间分布以及显示、操控界面的实际需求等进行选择设定。两个人机交互板之间呈角度设置，具体是指两个人机交互板所在的平面相交且具有一定的夹角，人机交互板20之间具体的设置角度也可以根据实际的设计需求以及壳体10内空间分布进行选择设置，不影响人机交互板20的使用性能即可。

在本实施例中，人机交互板20可以为具有显示功能的显示板21，或具有操控功能的控制板22，或者是同时具有显示功能和操控功能的电路板，人机交互板20与壳体10之间的固定方式可以是通过螺钉等，如在壳体10的内侧壁上具有螺纹孔，人机交互板20上具有安装孔，螺钉穿过该安装孔与螺纹孔配合，将人机交互板20固定设置在壳体10的内侧壁上。或者在人机交互板20上可设置连接杆，连接杆上可以具有螺纹，在壳体10的侧壁上具有通孔，连接杆穿过该通孔后可与螺母配合，从而将人机交互板20与壳体10的侧壁固定连接。或者在人机交互板20上开设凹槽，在壳体10上设置能够与凹槽卡合的安装槽，通过凹槽与安装槽的卡合，将人机交互板20设置在壳体10的侧壁上。

在本实施例中，需要说明的是，在壳体10外壁与人机交互板20相对应的位置处设置有操控区和/或显示区，以供用户对烹饪的工作模式、功率、温度、时间等进行操控选择，并将电磁炉当前的工作模式、工作状态等进行显示。其中，在本实施例中，与人机交互板20相对应位置处的壳体10为均匀薄壁壳体，这样使电器具有更好的显示效果，有助于提高显示以及操控的准确性。

本实施例提供的一种家用电器，通过包括壳体10和设置在壳体10内侧的人机交互板20，人机交互板20为多个，至少两个人机交互板20之间电连接，且至少两个人机交互板20呈角度设置。即在壳体10内侧壁上设置的人机交互板20为多个，多个人机交互板20就能够使电磁炉呈现更多的显示和/或操控界面，使操控及显示界面丰富不再单一。使至少两个人机交互板20之间可以通过线排电性连接，且至少两个人机交互板20之间呈一定的角度设置，即壳体10内设置的至少两个人机交互板20之间呈夹角设置，与现有的集成在一个电路板上相比，能够更有效合理的利用壳体10内的空间，即在有限的空间内能够呈现更多的显示和/或操控界面，提高空间利用率的同时丰富了人机交互的界面效果，提高了用户的体验，且有助于提升电器的美观性，解决了现有电路板的设置不能够合理的利用壳体内空间，且形成的操控界面较为单一的问题。

进一步的，在本实施例中，壳体10包括上盖和底壳，人机交互板20设置在上盖的内壁上，和/或，人机交互板20设置在底壳的内侧壁上。具体的，以电磁炉为例，壳体10包括上盖和底壳，人机交互板20可以设置在上盖的内壁上，或者人机交互板20可以设置在底壳的内侧壁上，或者部分的人机交互板20设置在上盖的内壁上，部分的人机交互板20设置在底壳的内侧壁上，具体的设置方式可根据实际的需求以及壳体10内空间分布等进行选择设置，人机交互板20的设置位置较为灵活，可以更加有效的利用壳体10内的空间，并在有限的空间内呈现出更好的显示及操控界面。

进一步的，在本实施例中，至少一个人机交互板20设置在上盖的内壁上，至少一个人机交互板20设置在底壳的内侧壁上。即在本实施例中，上盖的内壁上至少设置有一个人机交互板20，底壳的内侧壁上设置有至少一个人机交互板20，与现有的一个电路板设置相比，人机交互板20所需的水平设置空间显著减少，有效的利用了壳体10内的竖直空间，进一步提高了壳体10内空间的利用率，同时，也使显示界面和/或操控界面分别分布在上盖和底壳对应的位置处，能够呈现更多更丰富的交互界面，提升使用体验的同时提高了电器的美观性。

另外，需要说明的是，在常见的电磁炉中，多采用触控按键的操控模式，往往会存在使用过程中按键遇水、或者残留油污，使操控失灵或手感不好的问题，在本实施例中，在一种实施方式中，人机交互板20可包括控制板22和显示板21，可将控制板22设置在底壳的内侧壁上，显示板21设置在上盖的内壁上，这样操控界面距离面板的距离以及角度就会较大，在使用过程中就不易使操控界面发生遇水或沾污等问题，降低了操控失灵或手感不好等现象的发生。

在本实施例中，设置在上盖内壁上的人机交互板和设置在底壳的内侧壁上的人机交互板的功能类型可以相同，也可以不同。人机交互板20在上盖内壁上的位置和在底壳内侧壁上的位置可以对应，也可以不对应，能够满足交互界面的需求即可。

进一步的，在本实施例中，两个或两个以上的人机交互板20设置在底壳的内侧壁上，且至少与人机交互板20对应的底壳的内侧壁为非平面。在现有的集成在同一电路板的设置中，将电路板设置在内壁为非平面的壳体10侧壁上时，由于电路板多为平面形，将集成的一个电路板设置在非平面的壳体10侧壁上，电路板与壳体10之间的间隙就会较大，其所占用的壳体10内的空间会更大，更加不利于壳体10内空间的合理利用。而在本实施例中，如图2和图5所示，至少与人机交互板20对应的底壳的内侧壁为非平面时，在底壳的内侧壁上设置两个或两个以上的人机交互板20，这样人机交互板20就能够更好的贴近底壳的内侧壁，从而能够合理的利用底壳内的空间，且两个或两个以上的人机交互板20能够呈现更多的显示和/或操控的界面，丰富人机交互的界面效果，提高用户体验的同时有助于提高美观性。

另外，现有的将显示件以及控制件等集成在同一电路板上，将其设置在壳体10内侧壁为非平面的壳体10内侧壁上时，同一电路板无法使显示件和控制件同时与壳体10的内壁贴合，这样就容易发生串光、显示效果不佳等问题。而在本实施例中，至少与人机交互板20对应的底壳的内侧壁为非平面时，在底壳的内侧壁上设置两个或两个以上的人机交互板20，这样人机交互板20就能够更好的贴近底壳的内侧壁，从而有效的提升显示以及操控的效果，保证了操控以及显示的准确性。

在本实施例中，壳体10整体可以为非平面，如壳体10可以为圆形壳体，或者部分壳体10可以为非平面，如壳体10可以是椭圆形或圆角矩形等，其中，保证至少人机交互板20对应的部分壳体10的内壁为非平面即可。

其中，在本实施例中，人机交互板20上设有显示组件211和/或控制组件221，相邻的两个人机交互板20呈角度设置，以使显示组件211和/或控制组件221贴近底壳的内侧壁。即在本实施例中，当至少与人机交互板20相对应的底壳内壁为非平面时，使相邻的两个人机交互板20之间呈角度设置，这样就更容易的能够使位于人机交互板20上的显示组件211和/或控制组件221更好的贴近底壳的内侧壁，更进一步的提升了显示及操控的效果。其中，需要说明的是，在本实施例中，当控制组件221包括指示件222时，使指示件222更贴近底壳的内侧壁，有助于提升操控时的指示效果。具体的，如图1至图5所示，以两个人机交互板为例，其中一个人机交互板为显示板21，其上设有显示组件211，其中另一个人机交互板为控制板22，其上设有控制组件221，与控制板22和显示板21对应位置处的壳体10的内壁为曲面，控制板22和显示板21之间呈角度设置，这样就使的显示板21上的显示组件211和控制板22上的控制组件221能够更好的贴近底壳的内侧壁，从而提升显示和操控的效果。

其中，在本实施例中，相邻的两个人机交互板20之间呈角度设置的具体数值，可以根据与人机交互板20对应的壳体10内侧壁的形状等进行选择设置，在本实施例中，壳体10的内侧壁为圆形，为保证人机交互板20上的显示组件211和控制组件221能够很好的贴近壳体10内壁，相邻的两个人机交互板20之间可以呈90°-170°设置。

进一步的，在本实施例中，人机交互板20包括电连接的显示板21和控制板22，显示板21上设有显示组件211，控制板22上设有控制组件221，控制组件221用于控制显示组件211的显示。具体的，如图2和图3所示，在本实施例中，包括显示板21和控制板22两块人机交互板，以该显示板21和控制板22均设置在底壳的内侧壁上为例，其中，显示板21上设有显示组件211，用于对烹饪的功率、温度、时间等进行显示，控制板22上设有控制组件221，控制组件221用于控制显示组件211的显示，即调整控制组件221可以影响显示组件211的显示，供用户通过控制组件221可以对烹饪的工作模式以及功率、温度、时间等工作状态进行选择操控，从而提高用户在使用电磁炉时的交互的便捷性。

其中，在本实施例中，显示板21的一端侧壁上具有卡槽212，壳体10内壁与显示板21对应位置处设有安装槽11，显示板21通过卡槽212与安装槽11卡合设置在壳体10内壁上。具体的，如图3和图4所示，在显示板21的一端侧壁上开设有卡槽212，在壳体10的内壁上设有能够与卡槽212卡合的安装槽11，该安装槽11与卡槽212的位置相对应，将显示板21的卡槽212与壳体10内壁上的安装槽11卡合，就能够将显示板21设置在壳体10的内壁上，安装方便，且能够保证有较好的显示效果，有助于提升安装效率，尤其是在具有多个人机交互板20的情况下，能够大大缩短安装时间。

其中，为保证显示板21安装的稳固性，可在显示板21的一端侧壁开设多个卡槽212，具体的，如在显示板21的侧壁两端均开设卡槽212，在壳体10内壁上分别设置与该卡槽212对应的安装槽11，提高显示板21与壳体10内壁连接的稳定性。需要说明的是，在本实施例中，如图4和图5所示，该安装槽11可具有一定的深度，将显示板21通过卡槽212卡合设置在该安装槽11内后，安装槽11的内壁需对卡合后的显示板21起到一定的支撑限位的作用，保证显示板21设置的稳定性的同时，有助于使显示板21更好的贴近壳体10内壁，提升显示效果。

其中，在本实施例中，控制组件221包括装配件231，壳体10侧壁上与控制组件221相对的位置处设有装配通孔，装配件231穿过装配通孔与锁紧件30配合，以将控制板22设置在壳体10内壁上。具体的，如图1至图3所示，控制板22上设有控制组件221，控制组件221包括装配件231，装配件231可以为装配轴，在壳体10与控制组件221相对的位置处可以设有装配通孔，装配件231穿过该装配通孔与锁紧件30配合，这样就实现了控制板22与壳体10侧壁固定连接，即在本实施例中，通过控制组件221的装配件231实现了控制板22与壳体10之间的固定连接，合理的利用了控制组件221原有的装配件231，使其起到连接固定控制板22的作用，无需再另外设置用于连接控制板22和壳体10的连接件，节约了电磁炉的安装成本，同时也简化了安装过程，有助于提高安装效率。

在本实施例中，装配件231的外壁上具有螺纹，锁紧件30为可与该螺纹配合的螺母，这样控制组件221的装配件231穿过壳体10上的装配通孔后，通过装配件231外壁的螺纹与螺母配合，就将控制组件221与壳体10侧壁紧固相连，从而实现了控制板22与壳体10侧壁的固定连接。

在本实施例中，控制组件221包括旋钮241和设置在控制板22上的旋钮主体251，装配件231设置在旋钮主体251上，旋钮主体251上设有旋钮转轴261，旋钮转轴261穿过装配通孔与旋钮241配合连接。具体的，如图1至图3所示，控制组件221还可包括旋钮241和设置在控制板22上的旋钮主体251，旋钮主体251可以是编码器，旋钮241位于壳体10的外壁上，装配件231设置在旋钮主体251上，在旋钮主体251上还设置有旋钮转轴261，旋钮转轴261穿过装配通孔与位于壳体10外壁上的旋钮241配合连接，从而将旋钮241通过旋钮转轴261与旋钮主体251连接，实现旋钮241的功能，以使用户通过旋钮241可对烹饪的时间、温度、功率以及工作模式等进行操控选择。

进一步的，在本实施例中，显示组件211为数码管，可进行数字显示，实现对电磁炉的功率、温度、时间等的显示，在一种实施方式中，数码管可以是多个发光二极管(ledsegmentdisplays，led)封装在一起组成“8”字形的器件，数码管的引线在内部完成连接，只需要引出它们的各个笔画。具体的，数码管可以是有七个led发光管组成的“8”字形构成，当数码管特定的段加上电压后，这行特定的段就会发亮，以形成需要显示的字样。关于数码管内部引线的连接方式具体可以参照现有技术中的连接方式，本实施例对此不在详细说明。

进一步的，在本实施例中，显示组件211还可以包括设置在显示板21上的显示件213和罩设在显示件213上且光线可穿过的第一遮光罩214。显示件213可对烹饪的功率、温度以及时间等进行显示，如图1至图3所示，在显示板21上设有显示件213，在显示件213上罩设有可供光线穿过的第一遮光罩214，即显示件213发出的光线可穿过第一遮光罩214后进行照射，保证显示件213能够进行显示的同时，第一遮光罩214具有遮光性能，将其罩设在显示件213上能够很好的避免显示件213之间相互的影响，避免串光等现象的发生，有助于提高显示的清晰度，提升显示的准确性。

进一步的，在本实施例中，控制组件221还包括设置在控制板22上的指示件222，指示件222上罩设有光线可穿过的第二遮光罩223。指示件222用于对控制组件221的操控进行指示，以供用户进行选择，具体的，如图1至图3所示，在控制板22上设有指示件222，指示件222可以设置在控制组件221的外周上，在指示件222上罩设光线可穿过的第二遮光罩223，即指示件222发出的光线可穿过第二遮光罩223后进行照射，保证显示件213能够进行显示的同时，第二遮光罩223具有遮光性能，将其罩设在指示件222上能够很好的避免指示件222之间相互的影响，避免串光等现象的发生，有助于提高指示件222显示的清晰度，提升操控的准确性。

其中，在本实施例中，显示件213包括数码管和/或指示灯，指示件222包括指示灯和/或数码管。显示件213可以由数码管组成和/或指示灯组成，用于对电磁炉的当前烹饪状态以及烹饪模式等进行显示，指示件222可以由指示灯和/或数码管组成，用于对电磁炉的操控进行指示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。