一种室外机及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种室外机及空调器。

背景技术：

随着空调技术的发展，室外机技术也在日益更新。

在空调器的室外机中，底盘在与隔风立板及面板配合安装时，都会存在较大空隙，现有技术中常采用贴海绵的方式来提高密封性，但由于海绵耐候性差，长时间使用情况下海绵易碎，导致空隙再次出现，进而影响压缩机密封性，影响室外机运行可靠性。

由此可见，现有室外机需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是现有室外机安装时由于底盘存在，面板与隔风立板之间存在空隙的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种室外机，包括底盘、隔风立板和面板，所述底盘包括第一凹陷部，所述隔风立板包括第二凹陷部，所述第一凹陷部位于所述底盘的前侧板上，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部向所述室外机内侧凹陷；所述第一凹陷部与所述第二凹陷部固定连接；所述第一凹陷部的上方设有顶板，所述顶板与所述第一凹陷部密封连接，所述顶板与所述隔风立板贴合，所述顶板上靠近所述面板的侧边与所述面板贴合。

本实用新型所述的室外机，通过设置第一凹陷部与第二凹陷部固定连接，以及在第一凹陷部上方密封连接与隔风立板和面板同时贴合的顶板，消除了面板和隔风立板之间的漏风空隙，实现提高室外机压缩机侧密封性的目的，防止异物从风机侧进入压缩机侧。

可选地，所述第一凹陷部包括第一安装孔，所述第二凹陷部包括第五安装孔，所述第一安装孔和所述第五安装孔中适于插入连接件固定所述第一凹陷部与所述第二凹陷部。

本实用新型所述的室外机，通过设置连接件插入到第一安装孔和第五安装孔中，从而固定第一凹陷部与第二凹陷部，提高了第一凹陷部与第二凹陷部之间的贴合强度，进而实现提高室外机密封性的目的。

可选地，所述隔风立板包括翻边，所述第二凹陷部与所述翻边一体成型。

本实用新型所述的室外机，通过设置与第二凹陷部一体成型的翻边，提高了第二凹陷部的固定强度，进而实现提高室外机密封性的目的。

可选地，所述翻边包括第四安装孔，所述第四安装孔间隔分布在所述翻边上，所述第四安装孔中适于插入连接件固定所述隔风立板和所述面板。

本实用新型所述的室外机，通过在翻边上设置间隔分布的第四安装孔，提高了隔风立板和面板之间的固定强度，进而实现提高室外机密封性的目的。

可选地，所述翻边包括三角筋，所述三角筋间隔分布在所述翻边上。

本实用新型所述的室外机，过在翻边上间隔设置多个三角筋，提高了隔风立板的固定强度，进而实现提高室外机密封性的目的。

可选地，所述隔风立板包括卷边，所述卷边与第二凹陷部一体成型。

本实用新型所述的室外机，通过设置与第二凹陷部一体成型的卷边，增强翻边的整体强度，进而起到防止第二凹陷部变形的作用，同时卷边还能起到防止隔风立板变形失效的作用，进而实现提高室外机密封性的目的。

可选地，所述隔风立板包括插片，所述插片插入到所述底盘中，所述隔风立板适于通过所述插片固定在所述底盘中。

本实用新型所述的室外机，通过在底盘上设置插片，不仅实现了隔风立板在底盘上的固定，还能够限制隔风立板的旋转窜动情况，有利于提高隔风立板的固定强度，进而实现提高室外机密封性的目的。

可选地，所述室外机包括固定板，所述固定板位于所述隔风立板的下部，所述固定板与所述隔风立板一体成型；所述固定板上设有多个第三安装孔，所述第三安装孔中适于插入连接件固定所述底盘和所述隔风立板。

本实用新型所述的室外机，通过设置与隔风立板一体成型的固定板，提高了隔风立板的平稳度；固定板上设置的多个安装孔与相应连接件的配合，提高了隔风立板在底盘上的固定强度，进而实现提高室外机密封性的目的。

可选地，所述连接件包括螺钉或铆钉。

本实用新型所述的室外机，通过设置连接件包括螺钉或铆钉，提高了底盘、隔风立板和面板之间相互的固定强度。

本实用新型还提供一种空调器，包括上述任一项所述的室外机。所述空调器与上述室外机相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型所述的面板、底盘与隔风立板的安装示意图；

图2为图1中i处的放大图；

图3为本实用新型所述的底盘与隔风立板的安装示意图；

图4为图3中ii处的放大图；

图5为本实用新型所述的隔风立板的示意图；

图6为图5中iii处的放大图；

图7为图4不含顶板的示意图。

附图标记说明：

1-底盘，11-第一凹陷部，12-第一安装孔，13-第二安装孔，14-顶板，2-隔风立板，21-第二凹陷部，22-翻边，23-固定板，231-第三安装孔，24-卷边，25-三角筋，26-插片，27-第四安装孔，28-第五安装孔，3-面板。

具体实施方式

现有的室外机中，在底盘、面板和隔风立板安装时，需要将隔风立板和面板竖直地安装在底盘上，在底盘的前侧板部分，隔风立板上的翻边在此处既与底盘前侧板连接，又与面板连接，由于底盘的前侧板作为实体部件，会导致隔风立板翻边所在位置的底盘前侧板的上方形成一段空隙。现有技术中常用海绵还填补空隙，但由于海绵耐候性差，长时间使用情况下海绵易碎，导致空隙再次出现，进而影响压缩机密封性，影响室外机运行可靠性。本实用新型旨在解决上述问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。

另外，在本实用新型的实施例中所提到的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，并不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供一种室外机，如图1所示，包括底盘1、隔风立板2和面板3，结合图2和图4所示，所述底盘1包括第一凹陷部11，所述隔风立板2包括第二凹陷部21，所述第一凹陷部11位于所述底盘1的前侧板上，所述第一凹陷部11和所述第二凹陷部21向所述室外机内侧凹陷；所述第一凹陷部11与所述第二凹陷部21固定连接；所述第一凹陷部11的上方设有顶板14，所述顶板14与所述第一凹陷部11密封连接，所述顶板14与所述隔风立板2贴合，所述顶板14上靠近所述面板3的侧边与所述面板3贴合。

具体地，底盘1上设置的第一凹陷部11和隔风立板2上设置的第二凹陷部21均朝向室内内侧，即向图示后方凹陷，同时第一凹陷部11和第二凹陷部21固定连接，对底盘1和隔风立板2作封闭处理，使得底盘1和隔风立板2紧密贴合，并且底盘1和隔风立板2也同时紧密贴合面板3，进而提高了室外机压缩机侧的密封性。相比于现有技术中采用海绵来提高密封性的技术方案而言，本实施例通过设置第一凹陷部11与第二凹陷部21贴合，消除了面板3和隔风立板2之间的漏风空隙实现提高室外机压缩机侧密封性的目的。其中，顶板14与第一凹陷部11密封连接指的是顶板14与第一凹陷部11直接连接，形成中间没有空隙的连接关系；顶板14上靠近面板3的侧边指的是顶板14上与底盘1前侧板同面的侧边，由于底盘1的前侧板与面板3贴合，则顶板14上靠近面板3的侧边与面板3贴合。

本实用新型所述的室外机，通过设置第一凹陷部与第二凹陷部贴合，以及在第一凹陷部上方密封连接与隔风立板和面板同时贴合的顶板，消除了面板和隔风立板之间的漏风空隙，实现提高室外机压缩机侧密封性的目的，防止异物从风机侧进入压缩机侧。

可选地，所述第一凹陷部11包括第一安装孔12，所述第二凹陷部21包括第五安装孔28，所述第一安装孔12和所述第五安装孔28中适于插入连接件固定所述第一凹陷部11与所述第二凹陷部21。

具体地，结合图2和图6所示，第一凹陷部11包括第一安装孔12，第二凹陷部21包括第五安装孔28，第一安装孔12和第五安装孔28中插入连接件，从而将第一凹陷部11与第二凹陷部21固定在一起，进而使得底盘1和隔风立板2紧密贴合。

本实用新型所述的室外机，通过设置连接件插入到第一安装孔和第五安装孔中，从而固定第一凹陷部与第二凹陷部，提高了第一凹陷部与第二凹陷部之间的贴合强度，实现提高室外机密封性的目的。

可选地，所述隔风立板2包括翻边22，所述第二凹陷部21与所述翻边22一体成型。

具体地，结合图5和图6所示，隔风立板2包括翻边22，翻边22设置在第二凹陷部21的上方，并与第二凹陷部21一体成型，其中，翻边22位于隔风立板2的侧边并与面板3连接，由于翻边22的长条形状，翻边22稳固地固定隔风立板2的侧边上，通过翻边22提高了第二凹陷部21的固定强度。需要说明的是，本实施例的技术方案也可以理解为第二凹陷部21是翻边22的下端向内凹陷形成的结构。本实施例中，通过设置翻边22，提高了第二凹陷部21的固定强度。

本实用新型所述的室外机，通过设置与第二凹陷部一体成型的翻边，提高了第二凹陷部的固定强度，实现提高室外机密封性的目的。

可选地，所述翻边22包括第四安装孔27，所述第四安装孔27间隔分布在所述翻边22上，所述第四安装孔27中适于插入连接件固定所述隔风立板2和所述面板3。

具体地，结合图5所示，在翻边22上设有多个第四安装孔27，第四安装孔27中插有连接件用来固定隔风立板2和面板3。其中，第四安装孔27间隔分布在翻边22上，使得在连接件插入到第四安装孔27以及面板上对应位置的安装孔后，隔风立板2与面板3之间的固定强度满足室外机的整体强度需求。

本实用新型所述的室外机，通过在翻边上设置间隔分布的第四安装孔，提高了隔风立板和面板之间的固定强度，进而实现提高室外机密封性的目的。

可选地，所述翻边22包括三角筋25，所述三角筋25间隔分布在所述翻边22上。

具体地，结合图5和图6所示，在翻边上设有多个三角筋25，现有的隔风立板翻边结构常常只是一条长板，在使用过程中容易变形失效，导致隔风立板2无法对室外机起到有效的支撑和隔离作用。而在本实施例中，在翻边22上设置多个三角筋25，三角筋25能够有效防止翻边22变形，进而能够有效支撑起隔风立板2的立体形状，防止隔风立板2变形失效。在本实施例中，通过在翻边22上间隔设置多个三角筋25，提高了隔风立板2的固定强度。

本实用新型所述的室外机，通过在翻边上间隔设置多个三角筋，提高了隔风立板的固定强度，进而实现提高室外机密封性的目的。

可选地，所述隔风立板2包括卷边24，所述卷边24与第二凹陷部21一体成型。

具体地，结合图5和图6所示，在隔风立板2的下端设置卷边24，卷边24与第二凹陷部21一体成型。由于第二凹陷部21的结构强度不够，会在外力作用下产生变形，因此在此处设置卷边24，当第二凹陷部21与第一凹陷部11之间通过连接件固定时，卷边24能够增强翻边22的整体强度，进而起到防止第二凹陷部21变形的作用，同时卷边24还能起到防止隔风立板2变形失效的作用。

本实用新型所述的室外机，通过设置与第二凹陷部一体成型的卷边，增强翻边的整体强度，进而起到防止第二凹陷部变形的作用，同时卷边还能起到防止隔风立板变形失效的作用，进而实现提高室外机密封性的目的。

可选地，所述隔风立板2包括插片26，所述插片26插入到所述底盘1中，所述隔风立板2适于通过所述插片26固定在所述底盘1中。

具体地，结合图5所示，在隔风立板2下方设置插片26，插片26插入到底盘1中从而将隔风立板2固定在底盘1上。其中，底盘1上设有与插片26形状相匹配的卡位，通过多个插片26与多个卡位的配合，不仅实现了隔风立板2在底盘1上的固定，还能够限制隔风立板1的旋转窜动情况，有利于提高隔风立板2的固定强度。

本实用新型所述的室外机，通过在底盘上设置插片，不仅实现了隔风立板在底盘上的固定，还能够限制隔风立板的旋转窜动情况，有利于提高隔风立板的固定强度，进而实现提高室外机密封性的目的。

可选地，所述室外机包括固定板23，所述固定板23位于所述隔风立板2的下部，所述固定板23与所述隔风立板2一体成型；所述固定板23上设有多个第三安装孔231，所述第三安装孔231中适于插入连接件固定所述底盘1和所述隔风立板2。

具体地，结合图5和图6所示，在隔风立板2的下部设有固定板23，固定板23与隔风立板2一体成型，固定板23起到提高隔风立板2平稳度的作用。同时在固定板23上设有多个第三安装孔231，在第三安装孔231中插入连接件实现隔风立板2在底盘1上的固定。本实施例中第三安装孔231插入连接件的技术方案，与上述实施例中插片26与卡位配合的技术方案相互结合，共同实现隔风立板2在底盘1上的固定。

本实用新型所述的室外机，通过设置与隔风立板一体成型的固定板，提高了隔风立板的平稳度；固定板上设置的多个安装孔与相应连接件的配合，提高了隔风立板在底盘上的固定强度，进而实现提高室外机密封性的目的。

可选地，所述底盘1上设有多个第二安装孔13，所述第二安装孔13间隔分布在所述底盘1的前侧板上，所述第二安装孔13中适于插入连接件固定所述底盘1和所述面板3。

具体地，结合图3和图4、图7所示，在底盘1上设有多个第二安装孔13，第二安装孔13中插有连接件，同时连接件插入到面板3上对应位置的安装孔中，实现底盘1和面板3的固定。其中第二安装孔13间隔分布在底盘1的前侧板上，有利于在安装时提高面板3的稳固程度，进而有利于提高面板3和底盘1的固定强度。

本实用新型所述的室外机，通过在底盘的前侧板上设置多个间隔分布第二安装孔，有利于在安装时提高面板的稳固程度，进而有利于提高面板和底盘的固定强度，进而实现提高室外机密封性的目的。

可选地，所述连接件包括螺钉或铆钉。

具体地，上述实施例中的连接件优选为螺钉，通过将螺钉打入到相应的安装孔中，提高了底盘1、隔风立板2和面板3之间相互的固定强度。需要说明的是，其它能够提高底盘1、隔风立板2和面板3之间相互的固定强度的连接件方案，例如铆钉也在本实用新型的保护范围内。

本实用新型所述的室外机，通过设置连接件包括螺钉或铆钉，提高了底盘、隔风立板和面板之间相互的固定强度，进而实现提高室外机密封性的目的。

本实用新型还提供一种空调器，包括上述任一项所述的室外机。所述空调器与上述室外机相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。