一种秸秆粉碎烘干一体装置的制作方法

本实用新型涉及一种秸秆粉碎烘干一体装置，应用于秸秆加工技术领域。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。秸秆中富含氮、磷、钾、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生生物资源，除用于直接还田外，秸秆还可用做建材原料和生物油生产等领域。在秸秆加工过程中，需要对秸秆进行粉碎，同时还需对秸秆进行烘干，方便后期对秸秆颗粒进行储存，但现有对秸秆的粉碎和烘干是分开进行的，操作起来不方便，同时需配备更多的人手，效率较低。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种秸秆粉碎烘干一体装置，具有使用方便、效率高效的优点。

本实用新型公开了一种秸秆粉碎烘干一体装置，包括：粉碎箱、半圆罩、进料斗、横轴、粗破碎机构、锥齿轮一、粉碎电机、转盘一、立杆、锥齿轮二、条形板、立轴、转盘二、皮带一、粉碎刀、固定刀、烘干箱、下料管、翻动轴、翻板、翻动电机、皮带二、横管、支管、总管、出料口、拱形门，所述粉碎箱上口处固接一个半圆罩，所述半圆罩的两个扇形面之间水平转动安装一根横轴，所述进料斗固设在半圆罩上侧，所述横轴外周面上均匀安装四个粗破碎机构，所述粗破碎机构由连杆、安装板、破碎锥组成，所述安装板通过连杆与横轴连接，所述安装板背离横轴一侧的端面上均匀固接一排破碎锥，所述半圆罩内壁上固接有固定锥，所述破碎锥与固定锥交叉设置，所述横轴右端伸出半圆罩且端部固接一个锥齿轮一，所述粉碎电机安装在粉碎箱右端面上侧，且粉碎电机输出轴向上延伸后端部固接一个转盘一，所述立杆竖直固接在转盘一上端面中心，所述锥齿轮二固接在立杆顶端，且锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述粉碎箱内部上下两侧分别水平固接一块条形板，两块条形板之间转动安装一根立轴，且立轴上端向上穿过上侧条形板后端部固接一个转盘二，所述转盘二与转盘一之间通过皮带一连接，所述立轴外周面左右两侧分别固接一排粉碎刀，所述粉碎箱左右两侧的内壁上固接有与粉碎刀交叉设置的固定刀，所述烘干箱为圆柱形箱体，所述粉碎箱底部通过下料管与烘干箱连接，所述烘干箱内部水平转动安装一根翻动轴，且翻动轴外周面上下两侧分别固接一排翻板，所述翻动轴左端向左伸出烘干箱，所述翻动电机安装在烘干箱外端面左侧，所述翻动电机的输出轴末端及翻动轴左端均固接一个转盘，两个转盘之间通过皮带二连接，所述横管两端封闭，且横管与烘干箱之间通过支管连接，所述横管中部固接一根总管，所述总管另一端与外接热风机连接，所述烘干箱下侧设有一个出料口，所述拱形门对应于出料口铰接在烘干箱外壁上。

单个安装板与横轴之间至少设有三个连杆。

所述转盘二上侧设有一个隔离罩，所述隔离罩右端与粉碎箱右侧内壁固接。

所述横管与烘干箱之间的支管数目为4~8根。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、使用方便；

2、效率高效。

附图说明

图1是本实用新型一种秸秆粉碎烘干一体装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型中半圆罩的仰视结构示意图；

图3是本实用新型中粉碎箱处的左视图。

其中：1-粉碎箱；2-半圆罩；3-进料斗；4-横轴；5-粗破碎机构；6-锥齿轮一；7-粉碎电机；8-转盘一；9-立杆；10-锥齿轮二；11-条形板；12-立轴；13-转盘二；14-皮带一；15-粉碎刀；16-固定刀；17-烘干箱；18-下料管；19-翻动轴；20-翻板；21-翻动电机；22-皮带二；23-横管；24-支管；25-总管；26-出料口；27-拱形门；131-隔离罩；501-固定锥。

具体实施方式

如图1~3所示，本实用新型公开了一种秸秆粉碎烘干一体装置，包括：粉碎箱1、半圆罩2、进料斗3、横轴4、粗破碎机构5、锥齿轮一6、粉碎电机7、转盘一8、立杆9、锥齿轮二10、条形板11、立轴12、转盘二13、皮带一14、粉碎刀15、固定刀16、烘干箱17、下料管18、翻动轴19、翻板20、翻动电机21、皮带二22、横管23、支管24、总管25、出料口26、拱形门27，所述粉碎箱1上口处固接一个半圆罩2，所述半圆罩2的两个扇形面之间水平转动安装一根横轴4，所述进料斗3固设在半圆罩2上侧，所述横轴4外周面上均匀安装四个粗破碎机构5，所述粗破碎机构5由连杆51、安装板52、破碎锥53组成，所述安装板52通过连杆52与横轴4连接，所述安装板52背离横轴4一侧的端面上均匀固接一排破碎锥53，所述半圆罩2内壁上固接有固定锥501，所述破碎锥53与固定锥501交叉设置，所述横轴4右端伸出半圆罩2且端部固接一个锥齿轮一6，所述粉碎电机7安装在粉碎箱1右端面上侧，且粉碎电机7输出轴向上延伸后端部固接一个转盘一8，所述立杆9竖直固接在转盘一8上端面中心，所述锥齿轮二10固接在立杆9顶端，且锥齿轮二10与锥齿轮一6相啮合，所述粉碎箱1内部上下两侧分别水平固接一块条形板11，两块条形板11之间转动安装一根立轴12，且立轴12上端向上穿过上侧条形板11后端部固接一个转盘二13，所述转盘二13与转盘一8之间通过皮带一14连接，所述立轴12外周面左右两侧分别固接一排粉碎刀15，所述粉碎箱1左右两侧的内壁上固接有与粉碎刀15交叉设置的固定刀16，所述烘干箱17为圆柱形箱体，所述粉碎箱1底部通过下料管18与烘干箱18连接，所述烘干箱18内部水平转动安装一根翻动轴19，且翻动轴19外周面上下两侧分别固接一排翻板20，所述翻动轴19左端向左伸出烘干箱18，所述翻动电机21安装在烘干箱17外端面左侧，所述翻动电机21的输出轴末端及翻动轴19左端均固接一个转盘，两个转盘之间通过皮带二22连接，所述横管23两端封闭，且横管23与烘干箱17之间通过支管24连接，所述横管23中部固接一根总管25，所述总管25另一端与外接热风机连接，所述烘干箱17下侧设有一个出料口26，所述拱形门27对应于出料口26铰接在烘干箱17外壁上。

单个安装板52与横轴4之间至少设有三个连杆51。

所述转盘二13上侧设有一个隔离罩131，所述隔离罩131右端与粉碎箱1右侧内壁固接。

所述横管23与烘干箱17之间的支24管数目为4~8根。

本实用新型是这样实施的：将待粉碎的秸秆从进料斗3中加入至半圆罩2内，启动粉碎电机7，粉碎电机7带动转盘一8及锥齿轮二10转动，锥齿轮二10带动锥齿轮一6及横轴4转动，横轴4带动粗破碎机构5转动，对秸秆进行粗破碎，破碎后的秸秆进入粉碎箱1内，转盘二8带动转盘一13转动，转盘一13带动立轴12转动，立轴12带动破碎刀15转动，对秸秆进行二次粉碎，粉碎后秸秆经下料管18进入烘干箱17内，热风机将热风送入烘干箱17内，经翻动电机21带动翻动轴19转动，翻动轴19带动翻板20转动，将秸秆扬起，提升烘干效率，烘干后，可打开拱形门27，将烘干后的秸秆颗粒放出。采用本技术方案，可将秸秆粉碎与烘干在一起进行，提高秸秆的加工效率，节约劳力，使用更为方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。