一种石英熔炼炉余热回收装置的制作方法

本实用新型属于余热回收装置技术领域，具体涉及一种石英熔炼炉余热回收装置。

背景技术：

现有的余热回收装置是对高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等进行回收的装置，一般此装置多用于石英熔炼炉操作时进行余热回收，废气余热回收设备的外箱体由钣金件拼装而成，其结构便于维修与清理；箱体体积小，便于安装，操作简单，使用效率高；现有的余热回收装置在使用前不便于叉车插合移动，在放置后底部与地面接触不便于稳定，在维修或检查后不便于对维修工具放置的问题，为此我们提出一种石英熔炼炉余热回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石英熔炼炉余热回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的余热回收装置在使用前不便于叉车插合移动，在放置后底部与地面接触不便于稳定，在维修或检查后不便于对维修工具放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英熔炼炉余热回收装置，包括回收装置主体，所述回收装置主体的下表面设置有底座，所述底座的下表面两端均设置有滑槽，所述底座的下表面设置有底板，所述底板的内部两侧均开设有插孔，所述底板的下表面设置有卡槽板，所述卡槽板的下表面中间位置处设置有防滑垫，所述防滑垫与所述卡槽板的连接处设置有第一螺栓，所述第一螺栓与所述卡槽板的连接处开设有凹槽，所述底板的两端与所述滑槽的连接处设置有第二螺栓。

优选的，所述回收装置主体的上表面设置有水箱，所述水箱的上表面设置有顶盒，所述水箱的一端设置有接头，所述顶盒的上表面设置有防护盖，且所述防护盖与所述顶盒的连接处设置有铰链。

优选的，所述底板与所述底座通过所述滑槽滑动连接，且所述滑槽与所述底座通过焊接固定连接。

优选的，所述底板的两端与所述滑槽通过所述第二螺栓旋合固定连接，且所述第二螺栓贯穿于所述底板的两端内部。

优选的，所述防滑垫与所述卡槽板通过所述第一螺栓旋合固定连接，且所述第一螺栓的端部嵌入所述凹槽的内部。

优选的，所述回收装置主体与所述水箱通过焊接固定连接，所述水箱与所述顶盒通过焊接固定连接，且所述回收装置主体的上表面、所述水箱与所述顶盒的下表面结构相同。

优选的，所述防护盖与所述顶盒通过所述铰链转动连接，且所述铰链与所述放置槽的结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在底板的内部两端设计插孔和在卡槽板的下表面设计防滑垫，避免现有的余热回收装置在使用前不便于叉车插合移动，在放置后底部与地面接触不便于稳定，可以将叉车插合在插孔的内部进行移动，放置时通过防滑垫与地面接触稳定放置，长时间使用摩擦严重时可以将防滑垫更换，解决了不便于插合移动和稳定放置的问题。

(2)通过在回收装置主体的上表面设计水箱和在水箱的上表面设计顶盒，避免在维修或检查后不便于对维修工具放置，可以将接头与外界水源接入将水箱内部不断通入流动水源隔热，将维修工具放置在顶盒内连接的放置槽的内部放置，转动铰链将防护盖与顶盒闭合固定，解决了不便于对维修工具放置的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底板、卡槽板与底座局部结构示意图；

图3为本实用新型的底板、滑槽与底座下表面俯视结构示意图；

图4为本实用新型的防滑垫与卡槽板下表面俯视结构示意图；

图5为本实用新型的顶盒与防护盖闭合状态结构示意图；

图中：1、防滑垫；2、底板；3、第一螺栓；4、插孔；5、卡槽板；6、第二螺栓；7、滑槽；8、底座；9、放置槽；10、接头；11、水箱；12、顶盒；13、防护盖；14、回收装置主体；15、凹槽；16、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种石英熔炼炉余热回收装置，包括回收装置主体14，回收装置主体14的下表面设置有底座8，底座8的下表面两端均设置有滑槽7，底座8的下表面设置有底板2，底板2的内部两侧均开设有插孔4，可以将底板2与底座8通过滑槽7滑动连接，旋合第二螺栓6将底板2与滑槽7固定，固定后通过叉车插入插孔4的内部将回收装置主体14移动到一定的位置，底板2的下表面设置有卡槽板5，卡槽板5的下表面中间位置处设置有防滑垫1，防滑垫1与卡槽板5的连接处设置有第一螺栓3，第一螺栓3与卡槽板5的连接处开设有凹槽15，底板2的两端与滑槽7的连接处设置有第二螺栓6，可以在放置时旋合第一螺栓3将防滑垫1与卡槽板5固定使得防滑垫1与地面接触稳定放置，当长时间放置与地面接触防滑垫1摩擦严重可以同样操作将防滑垫1更换。

本实施例中，优选的，回收装置主体14的上表面设置有水箱11，水箱11的上表面设置有顶盒12，水箱11的一端设置有接头10，顶盒12的上表面设置有防护盖13，且防护盖13与顶盒12的连接处设置有铰链16，可以将接头10与外界水源接入将水箱11内部不断通入流动水源隔热，将维修工具放置在顶盒12内连接的放置槽9的内部放置，转动铰链16将防护盖13与顶盒12闭合固定。

为了便于将底板2与底座8连接，本实施例中，优选的，底板2与底座8通过滑槽7滑动连接，且滑槽7与底座8通过焊接固定连接。

为了便于将底板2与滑槽7固定，本实施例中，优选的，底板2的两端与滑槽7通过第二螺栓6旋合固定连接，且第二螺栓6贯穿于底板2的两端内部。

为了便于将防滑垫1固定，本实施例中，优选的，防滑垫1与卡槽板5通过第一螺栓3旋合固定连接，且第一螺栓3的端部嵌入凹槽15的内部。

为了便于稳定放置水箱11与顶盒12，本实施例中，优选的，回收装置主体14与水箱11通过焊接固定连接，水箱11与顶盒12通过焊接固定连接，且回收装置主体14的上表面、水箱11与顶盒12的下表面结构相同。

为了便于打开或闭合固定防护盖13，本实施例中，优选的，防护盖13与顶盒12通过铰链16转动连接，且铰链16与放置槽9的结构相吻合。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种石英熔炼炉余热回收装置，在使用前，首先将底板2与底座8通过滑槽7滑动连接，旋合第二螺栓6将底板2与滑槽7固定，固定后通过叉车插入插孔4的内部将回收装置主体14移动到一定的位置，放置时旋合第一螺栓3将防滑垫1与卡槽板5固定使得防滑垫1与地面接触稳定放置，当长时间放置与地面接触防滑垫1摩擦严重可以同样操作将防滑垫1更换即可，然后在维修或检查后，可以将接头10与外界水源接入将水箱11内部不断通入流动水源隔热，将维修工具放置在顶盒12内连接的放置槽9的内部放置，转动铰链16将防护盖13与顶盒12闭合固定即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。