散汽装置的制作方法

本实用新型涉及米粉加工领域，特别是涉及一种散汽装置。

背景技术：

生产米粉的主要原料是大米，大米原料中淀粉含量占比干重是百分之八十五以上，它的特性直接影响米粉的质量。研究发现，采用不同品种大米制作米粉时，大米中直链淀粉和支链淀粉的高低及其比例直接影响米粉的质量。直链淀粉含量高的大米，制成的米粉成品密度大，口感较硬；而支链淀粉含量高的大米在糊化过程中迅速吸水膨胀，其黏性较强，制作米粉时容易并条，而且韧性差、易断条。在现有的米粉的制作环节中，通常采用高湿高温空气来烘干米粉,利用高湿高温空气与米粉的特性，达到有效烘干米粉的目的。

然而，在烘干过程中，通常会高湿高温空气直接排放到外界，高温高温的空气中的热能和水资源得不到利用，造成热能和水资源的浪费，增加了米粉加工生产的成本。

技术实现要素：

基于此，有必要针对高湿高温空气利用率低、米粉加工生产成本高的问题，提供一种散汽装置。

一种散汽装置，该散汽装置，包括：烘干机构、蒸汽输送机构以及加热机构。所述烘干机构包括烘干室、抽气机和回收管，所述烘干室的顶部开设有排气口，所述抽气机的输入端与所述排气口连通，所述抽气机的输出端与所述回收管的输入端连通；所述烘干室相对应的两侧开设有进料口和出料口，所述烘干室于所述进料口和所述出料口均设置有电动门。所述蒸汽输送机构包括蒸汽炉、蒸汽管、水管、水泵以及水池，所述蒸汽炉开设有燃烧腔、煮水腔以及蒸汽腔，所述煮水腔与所述蒸汽腔连通，所述蒸汽腔与所述蒸汽管的输入端连通，所述蒸汽管的输出端与所述烘干室的底部连通；所述水泵的输入端与所述水池连通，所述水泵的输出端与所述水管的输入端连通，所述水管的输出端与所述煮水腔连通，所述回收管的输出端和所述水池连通，所述回收管部分盘旋铺设于所述水池底部。所述加热机构包括吹风机、电热箱以及热风管，所述吹风机的输出端与所述电热箱的输入端连通，所述电热箱的输出端与所述热风管的输入端连通，所述热风管的输出端与所述蒸汽管的输入端连通，所述电热箱中设置有若干电热丝。所述蒸汽管和所述热风管上均设置有管道阀门。

在其中一个实施例中，所述蒸汽输送机构还包括尾气管，所述尾气管的输入端与所述燃烧腔连通，所述尾气管部分盘旋铺设于所述水池底部。

在其中一个实施例中，所述蒸汽输送机构还包括除尘器，所述除尘器设置于所述尾气管的末端。

在其中一个实施例中，所述除尘器为干式除尘器。

在其中一个实施例中，所述除尘器为湿式除尘器。

在其中一个实施例中，所述除尘器为电除尘器。

在其中一个实施例中，所述蒸汽炉包括水位传感器，所述水位传感器至少部分收容于所述煮水腔中。

在其中一个实施例中，所述蒸汽输送机构还包括脱硫器，所述脱硫器设置于所述尾气管的末端。

在其中一个实施例中，所述蒸汽输送机构还包括空气预热器和回流管，所述空气预热器至少部分设置于所述尾气管中，所述空气预热器与所述回流管的输入端连接，所述回流管的输出端与所述燃烧腔连通。

在其中一个实施例中，所述蒸汽炉还设置有鼓风机，所述鼓风机的输入端和所述回流管的输出端连接。

上述散汽装置，通过烘干机构、蒸汽输送机构以及加热机构的共同作用，将烘干米粉产生的高湿高温的空气中的热能和水分进行二次利用，充分的利用了高湿高温的空气对米粉进行有效烘干，降低了米粉加工生产的成本。

附图说明

图1为一个实施例中散汽装置的结构示意图；

图2为一个实施例中蒸汽输送机构的部分结构示意图；

图3为一个实施例中散汽装置的结构示意图；

图4为一个实施例中传送组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1和图2，本实用新型提供了一种散汽装置10，该散汽装置10包括：烘干机构100、蒸汽输送机构200以及加热机构300。烘干机构100用于为待烘干米粉提供烘干空间。蒸汽输送机构200用于向烘干机构100中通入水蒸汽，以避免高温空气对待烘干米粉进行烘干过程中，因空气中水分过少造成待烘干米粉产生焦味。加热机构300用于提高烘干机构100中空气的温度，以使得烘干机构100中的空气可以饱含的水蒸汽含量增加，从而带走待烘干米粉中的水分，达到干燥米粉的目的。

烘干机构100包括传送组件110和烘干室120。传送组件110用于将待烘干米粉传入烘干室120以及将已经烘干的米粉从烘干室120中传出。待烘干米粉在烘干室120中完成烘干。传送组件110包括传送电机111、传动轴112、传送带113以及支撑架114。支撑架114用于承接传送电机111、传动轴112以及传送带113。传送电机111与支撑架114连接，传送电机111通过传动轴112与传送带113驱动连接。传送带113用于承接待烘干米粉，进一步地，传送带113的两边均设置有阻栏（图未示）。阻拦可以避免在传送过程中待烘干米粉从传送带113的两边掉落。烘干室120相对应的两侧开设有进料口121和出料口122，支撑架114和传送带113穿过进料口121和出料口122并部分收容于烘干室120中，烘干室120的顶部开设有排气口123。烘干室于进料口121和出料口122均设置有电动门125。烘干机构100还包括抽气机130和回收管170，抽气机130的输入端与排气口123连通，抽气机130的输出端与回收管170的输入端连通，当烘干机构100对待烘干米粉烘干一段时间后，烘干室120中的空气湿度过大，会影响若干烘干机构100对待烘干米粉进行进一步烘干处理。抽气机130烘干室120中湿度过大的空气抽出，以便于若干烘干机构100对待烘干米粉进行进一步烘干。

蒸汽输送机构200包括蒸汽炉210、蒸汽管220、水池241、水管242以及水泵243，蒸汽炉210用于产生水蒸汽，蒸汽管220用于将蒸汽炉210产生的水蒸汽通入烘干室120。蒸汽炉210开设有燃烧腔211、煮水腔212以及蒸汽腔213，煮水腔212与蒸汽腔213连通，蒸汽腔213与蒸汽管220的输入端连通，蒸汽管220的输出端与底部的烘干机构100中烘干室120的底部连通。燃料在燃烧腔211中燃烧对煮水腔212中的水进行加热处理，煮水腔212中的水加热后产生水蒸汽，蒸汽腔213用于收容产生的水蒸汽。水泵243收容于水池241中，水泵243的输入端与水池241的输入端连通，水管242的输入端与水泵243的输出端连接，水管242的输入端和煮水腔212连通。水泵243将水池241中的温水抽送至煮水腔212中。

加热机构300包括吹风机310、电热箱320以及热风管330，吹风机310的输出端与电热箱320的输入端连通，电热箱320的输出端与热风管330的输入端连通，热风管330的输出端与蒸汽管220的输入端连通，电热箱320中设置有若干电热丝321。蒸汽管220和热风管330上均设置有管道阀门331。回收管170的输出端和水池241连通。回收管170将抽气机130抽到的高温高湿空气导入到水池241中。进一步地，回收管170部分盘旋铺设于水池241底部。一方面，回收管170铺设于水池241底部的部分温度较低，回收管170中的高温高湿空气中的水蒸汽遇冷会凝结成水，凝结成的水流入水池241中，方便对回收管170中的水蒸汽进行回收。另一方面，高温高湿的空气通过回收管170将热量散发到水池241中，用于提高水池241中水的温度，从而降低了蒸汽炉210煮水所需要的燃料使用。

请参阅图3，烘干机构100还包括刮板140，刮板140设置在传送带113穿过出料口122部分的下方，刮板140的一端与烘干室100的外侧壁连接，另一端与传送带113相抵接。需要说明的是，在烘干机构100对收容于烘干室120且承载于传送带113上的米粉完成烘干后，启动传送电机111，传送电机111通过传动轴112带动传送带113移动，经过烘干的米粉随着传送带113的移动通过出料口122被移出烘干室120，并随着传送带113方向的转变，从传送带113上掉落完成收集。然而，米粉有些会粘附在传送带113上，刮板140可以将粘附在传送带113上的米粉刮下，避免米粉长时间粘附在传送带113上得不到收集利用，甚至发霉变质，影响烘干机构100的卫生安全。进一步地，烘干机构100还包括收集槽150，收集槽150设置在刮板140的下方与烘干室120的外侧壁连接，以收集刮板140从传送带113上刮掉的米粉。

上述散汽装置10在工作过程中，利用空气在温度升高时可以饱含的水蒸汽量增加的原理对待烘干米粉进行烘干。具体的，烘干机构100中的传送电机111并打开烘干室120于进料口121和出料口122设置的电动门125，传送电机111通过传动轴112驱动传送带113传动，用户向外露于进料口121部分的传送带113上匀速倾倒待烘干米粉，随着传送带113的移动，待烘干米粉进入到烘干室120中，关闭烘干室120于进料口121和出料口122设置的电动门125，形成相对密闭的烘干空间。蒸汽炉210产生的高温蒸汽通过蒸汽管220输入烘干室120中，吹风机310将电热箱320中产生的高温空气通过热风管330注入到烘干室120中以增加烘干室120中空气的温度，使得烘干室120中的空气所能饱含的水蒸汽含量增加，以带走烘干室120中的待烘干米粉中的水分，达到烘干米粉的作用。需要说明的是，用户可以根据烘干室120的大小、传送带113上所承载的待烘干米粉的含量以及待烘干米粉的湿度通过调节蒸汽管220和热风管330上的管道阀门331以及烘干室120顶部的抽气机130，来控制通入烘干室120中的空气的温度以及水蒸汽含量，以达到最好的干燥效果。当,烘干机构100对米粉进行烘干完毕后，打开烘干机构100中的烘干室120于出料口122设置的电动门125并启动传送电机111，使得传送带113上的经过烘干的米粉从烘干室120中移出，并在刮板140的作用下掉落完成收集。上述散汽装置10将烘干米粉产生的高温高温的空气中的热能和水资源进行充分的二次利用，降低了米粉加工生产的成本。也就是说，上述散汽装置，通过烘干机构、蒸汽输送机构以及加热机构的共同作用，将烘干米粉产生的高湿高温的空气中的热能和水分进行二次利用，充分的利用了高湿高温的空气对米粉进行有效烘干，降低了米粉加工生产的成本。

为了节省蒸汽炉210的燃料，降低散汽装置的成本，请一并参阅图1和图3，蒸汽输送机构200还包括尾气管240。尾气管240的输入端与燃烧腔211连通，尾气管240部分盘旋铺设于水池241底部。尾气管240用于将蒸汽炉210产生的尾气排出室外，高温尾气的热量通过尾气管240散发到水池241中，用于提高水池241中水的温度。如此，将蒸汽炉210产生的尾气的热量充分的利用起来，节省了蒸汽炉210的燃料、降低了散汽装置的成本。

为了增加传动组件110的工作稳定性，请一并参阅图1和图4，在其中一个实施例中，传动组件110包括两个传送电机111和两个传动轴112，两个传送电机111分别设置在支撑架114的两端，每一传送电机111通过一传动轴112与传送带113驱动连接。也就是说，两个传送电机111分别通过一个传动轴112来驱动传送带113移动，以带动待烘干米粉进入到烘干室120或者将已经烘干完毕的米粉从烘干室120移出。如此，提高了传动组件110的传动动力，增加了传动组件110的工作稳定性。

为了降低传送带113的工作负担，请一并参阅图1和图4，在其中一个实施例中，传动组件110还包括若干支撑轴115，若干支撑轴115设置在两个传送电机111之间，支撑轴115与支撑架114的两边转动连接。进一步地，若干支撑轴115均匀设置于两个传送电机111之间。在本实施例中，传动组件110还包括三角带116，传动轴112通过三角带116与若干支撑轴115驱动连接，传送电机111驱动传动轴112转动，通过三角带116带动若干支撑轴115转动，进一步地增加了传动组件110的工作稳定性。在另外的实施例中，传动组件110包括两个三角带116，传动轴112通过两个三角带116与若干支撑轴115驱动连接。进一步地提高了传动组件110的传动动力。如此，两个传送电机111之间设置的若干支撑轴115支撑着传送带113，分担了传送带113所承担的待烘干米粉的重量，降低了传送带113的工作负担。

为了提高蒸汽输送机构200向烘干室120中注入水蒸汽的速度，请参阅图3，在其中一个实施例中，蒸汽输送机构200还包括空压机230，空压机230的输入端与蒸汽腔213连通，空压机230的输出端与蒸汽管220的输入端连通。蒸汽炉210产生的高温水蒸汽在空压机230的压缩和抽吸作用下可以迅速地通过蒸汽管220达到烘干室120中。如此，提高了蒸汽输送机构200向烘干室120中注入水蒸汽的速度，提高了蒸汽输送机构200对烘干室120中空气湿度的调控速度，提高了蒸汽输送机构200的工作稳定性。

为了减少烘干室120的热量散失，降低烘干机构100的烘干成本，在其中一个实施例中，烘干室120的侧壁均开设有侧壁腔，烘干室于侧壁腔中设置有隔热板。具体的，隔热板为塑料泡沫板。塑料泡沫制成的隔热板价格低廉，极大的降低了隔热板的成本。另外，塑料泡沫具有良好的隔热保温性能以及轻质柔软缓冲减压的特点，降低了隔热板在安装和拆卸过程中的操作难度。在另一个实施例中，隔热板为聚四氟乙烯板。聚四氟乙烯板具有极佳的耐高温和耐低温性能，其适用的温度范围极为宽泛，可适用于零下190摄氏度至260摄氏度。并且，聚四氟乙烯板具有极强的耐腐蚀性，不与强酸、强碱发生化学反应。另外，聚四氟乙烯板无毒害，对于人体健康不会有影响。在其中一个实施例中，隔热板为真空隔热板。真空隔热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免了空气对流引起的热传递，使得导热系数大幅度降低，真空隔热板不含有任何ods（ozonedepletingsubstances，消耗臭氧层物质）材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。在其他实施例中，隔热板为石棉板。如此，隔热板可以有效地缓解烘干室120中的热量通过烘干室120的侧壁扩散到外界的问题，提高了对加热机构300产生的热量的利用率。

为了减少电热箱320的热量散失，降低散汽装置的烘干成本，在其中一个实施例中，电热箱320的侧壁均开设有侧壁腔，电热箱320于侧壁腔中设置有隔热板。具体的，隔热板为塑料泡沫板。塑料泡沫制成的隔热板价格低廉，极大的降低了隔热板的成本。另外，塑料泡沫具有良好的隔热保温性能以及轻质柔软缓冲减压的特点，降低了隔热板在安装和拆卸过程中的操作难度。在另一个实施例中，隔热板为聚四氟乙烯板。聚四氟乙烯板具有极佳的耐高温和耐低温性能，其适用的温度范围极为宽泛，可适用于零下190摄氏度至260摄氏度。并且，聚四氟乙烯板具有极强的耐腐蚀性，不与强酸、强碱发生化学反应。另外，聚四氟乙烯板无毒害，对于人体健康不会有影响。在其中一个实施例中，隔热板为真空隔热板。真空隔热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免了空气对流引起的热传递，使得导热系数大幅度降低，真空隔热板不含有任何ods（ozonedepletingsubstances，消耗臭氧层物质）材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。在其他实施例中，隔热板为石棉板。进一步地，热风管330和蒸汽管220的外侧均设置有保温棉，以降低水蒸汽和高温空气在传送过程中的热量损耗。如此，隔热板可以有效地缓解电热箱320中的热量通过电热箱320的侧壁扩散到外界的问题，提高了对加热机构300产生的热量的利用率。

为了避免在当烘干室120于送料口121以及出料口122设置的电动门125开启时烘干室120中的热量过多的散失到外界，请参阅图3，在其中一个实施例中，烘干室120于送料口121以及出料口122的上方均设置有风幕机126。当烘干室120于送料口121以及出料口122设置的电动门125开启时风幕机126也同时开启，风幕机126吹出的风幕会将烘干室120内部与外界隔离开来，减少了烘干室120中的热量散失。另一方面，风幕机126吹出的风幕会避免蚊虫等通过送料口121或者出料口122进入到烘干室120中，避免蚊虫等污染烘干室120的卫生，而且，避免蚊虫啃食米粉并在米粉中产卵污染米粉。如此，风幕机126避免了当烘干室120于送料口121以及出料口122设置的电动门125开启时烘干室120中的热量过多的散失到外界的同时保证了烘干室120的卫生安全。

为了便于用户实时的获取每一烘干室120中的空气状况，请参阅图3，在其中一个实施例中，每一烘干室120中均设置有温度传感器127。温度传感器127用于测量各烘干室120中空气的温度，也就是说，温度传感器127用于测量各烘干室120的烘干温度。进一步的，每一烘干室120中均设置有湿度传感器128。湿度传感器128用于测量各烘干室120中空气的湿度。需要说明的是，待烘干米粉在特定的温度和湿度范围内才可以较好的进行烘干。温度传感器127和湿度传感器128检测到烘干室120中空气的温度和湿度超过或低于预设范围时，用户通过调节蒸汽管220和热风管330上均设置的管道阀门331以及顶部烘干机构100中的烘干室120顶部设置的抽气机130来对烘干室120中空气的温度和湿度进行调控，使得烘干室120中的空气温度和空气湿度保持在预设范围内。如此，方便了用户实时的获取每一烘干室120中的空气状况，以通过及时调控蒸汽管220和热风管330上均设置的管道阀门331以及顶部烘干室120顶部设置的抽气机130来使得烘干室120中的空气达到较好的温度和湿度要求。

为了防止蒸汽炉210中的水被蒸干导致蒸汽炉210受到损坏，在其中一个实施例中，蒸汽炉210包括水位传感器，水位传感器至少部分收容于煮水腔212中。水位传感器设置有第一水位预设值和第二水位预设值，当水位传感器监测到煮水腔212的水位低于第一水位预设值时，用户控制水泵243工作将水池241中的水抽入煮水腔212中，当水位传感器监测到煮水腔212的水位高于第二水位预设值时，用户控制水泵243停止工作。另外的，水位传感器能检测到煮水腔212中水的温度，用户可以通过水位传感器得到煮水腔212中水的实时温度。以便于控制对蒸汽炉210的填料量。如此，通过水位传感器可以得到煮水腔212中的水位，用户根据水位传感器感应到的煮水腔212中的水位信息来控制水泵243的工作，从而防止蒸汽炉210中的水被蒸干避免蒸汽炉210受到损坏。

为了对蒸汽炉210排出的尾气进行除尘处理，去除尾气中的粉尘。请参阅图3，在其中一个实施例中，蒸汽输送机构200还包括除尘器244，除尘器244设置于尾气管240的末端。由于蒸汽炉210燃烧煤炭的过程中，会不可避免的产生大量的粉尘，为了对尾气中大量粉尘进行处理，在本实施例中，除尘器244为湿式除尘器，该湿式除尘器利用水力亲润来分离、补集尾气中的粉尘颗粒。在其他实施例中，除尘器为干式除尘器，干式除尘器利用粉尘的惯性作用和重力作用来实现对粉尘的沉降。当蒸汽炉210燃烧的是天然气等清洁能源时，产生的粉尘颗粒较少，在另外的实施例中，除尘器为电除尘器，该电除尘器将含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下气体发生电离产生正负离子，粉尘颗粒遇到带电离子时会负有电荷，并以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去并完成沉降。如此，蒸汽炉210排出尾气中的粉尘得到去除，提高了蒸汽输送机构200的环保性能。

为了对蒸汽炉210排出的尾气进行脱硫处理。在其中一个实施例中，蒸汽输送机构200还包括脱硫器，脱硫器设置于尾气管240的末端。需要说明的是，蒸汽炉210燃料中会不可避免的出现硫以及含硫化合物，燃烧产生的尾气中也会含有二氧化硫等有害气体，在本实施例中，脱硫器为干法脱硫器。进一步的，脱硫器为箱式脱硫器。在另外的实施例中，脱硫器为塔式脱硫器。如此，蒸汽炉210排出尾气中的二氧化硫等有害气体得到去除，提高了蒸汽输送机构200的环保性能。

为了提高蒸汽炉210内燃料的燃烧效率，降低燃烧成本。请参阅图3，在其中一个实施例中，蒸汽输送机构200还包括空气预热器245和回流管246，空气预热器245至少部分设置于尾气管240中，空气预热器245与回流管246的输入端连接，回流管246的输出端与燃烧腔211连通。一方面，空气预热器245利用蒸汽炉210排出的尾气的余热加速燃烧腔211中燃料的干燥、着火和燃烧的过程，保证蒸汽炉210内燃料的稳定燃烧，提高了燃料的燃烧效率。另一方面，空气预热器245利用蒸汽炉210排出尾气的余热加热助燃的空气，热空气改善了燃料的不完全燃烧情况，使得蒸汽炉210内的燃料充分燃烧，提高了燃料的转化率。如此，空气预热器245利用蒸汽炉210排出的尾气的余热增加蒸汽炉210的燃烧效率，降低了蒸汽炉210的燃烧成本。

为了进一步提高蒸汽炉210内燃料的燃烧效率，在其中一个实施例中，蒸汽炉210还设置有鼓风机（图未示）。在本实施例中，鼓风机的输入端和回流管246的输出端连接。回流管246中的热空气将用于助燃的空气加热在鼓风机的抽力作用下对燃料进行助燃。在本实施例中，鼓风机为变频鼓风机，采用变频器改变交流电机的转速方式来进行风机流量的控制，大幅度减少以往机械方式调控流量造成的能量损失。如此，使得蒸汽炉210内的燃料充分燃烧，提高了燃料的转化率。降低了蒸汽输送机构200的生产成本。

为了减少蒸汽输送机构200的热量散失，降低散汽装置的生产成本，在其中一个实施例中，水管242和回收管170的外侧均设置有隔热套，隔热套为橡塑保温材料。需要说明的是，水池241中的水经过尾气管240的加热温度升高，水管242外侧设置的隔热套降低了温水从水池241到蒸汽炉210的过程中热量的散失。进一步地，回流管246外侧设置有隔热套，隔热套为耐高温材料。如此，减少蒸汽输送机构200中温水以及高温空气的热量散失，降低了散汽装置的生产成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。