一种铸造型煤生产用原料烘干进料装置的制作方法

本实用新型涉及煤泥烘干设备领域，具体涉及一种铸造型煤生产用原料烘干进料装置。

背景技术：

煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，随着我国工业科技的不断发展，剩余的煤泥得到的很好的二次利用，干燥处理后的煤泥主要可作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用，以及作为电厂铸造行业的燃料等方面使用。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于煤泥中含有部分石块等硬质物，现有的煤泥烘干机直接将煤泥完全导入烘干区域，通过烘干筒内侧壁上的抄板将物料不断抛起、扬撒，煤泥中混合的硬质石块对烘干筒内的抄板会造成破坏，影响设备正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造型煤生产用原料烘干进料装置，对煤泥中混合的大颗粒石块进行过滤，物料输送的同时可将管道内滤出的杂质进行取出，无需停止供料管道，实用性更强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种铸造型煤生产用原料烘干进料装置，包括导料筒和除杂组件，所述除杂组件固定于所述导料筒底部一侧，除杂组件为一箱式结构且该除杂组件与导料筒相连通，所述除杂组件远离所述导料筒的一侧设置有倒料组件，所述导料筒顶端封闭，且该导料筒顶部贯穿设置有搅拌组件，且所述导料筒顶部远离所述除杂组件一侧设置有供料管，该供料管与导料筒相连通；

所述除杂组件包括一两端开口的储存箱，该储存箱内侧正反两面对称设置有两条滑槽；

所述倒料组件包括一封盖，所述封盖底部与所述储存箱铰接，且封盖顶部与储存箱通过锁扣连接，所述封盖对应储存箱一侧底部设置有第一撑板，所述第一撑板远离封盖一侧铰接有第二撑板，且第二撑板另一侧设置有滑杆，该滑杆两端分别与一侧滑槽滑动配合。

采用上述一种铸造型煤生产用原料烘干进料装置，需要将储存箱内的物料导出时，将所述封盖顶部与储存箱的锁扣连接件拆除，向外侧翻转所述封盖，通过封盖带动所述第一撑板翻转，同时第一撑板通过与第二撑板的铰接作用，带动第二撑板翻转，从而将第一撑板和第二撑板相接处向上撑起，封盖与储存箱端部分离，储存箱远离导料筒一侧形成开口，此时第二撑板靠近封盖一侧抵接到储存箱内顶部位置，通过第二撑板代替封盖将储存箱封闭，第一撑板此时为向外倾斜状态，导致第一撑板上聚集的物料通过封盖转动形成的开口处排出，完成储存箱内的物料导出作业。

作为优选，所述储存箱正反两侧对称设置有两个引导槽，该引导槽内贯穿设置有刮动部。

作为优选，所述刮动部包括一横杆和一刮板，所述横杆依次贯穿两个引导槽且延伸到储存箱外，且所述刮板固定于所述储存箱内的横杆上。

作为优选，所述刮板两侧面上均固定有磁铁，且所述刮板通过该磁铁与所述储存箱内侧顶面吸附固定。

作为优选，所述搅拌组件包括一电动机和搅拌部，所述电动机固定于所述导料筒顶部，所述搅拌部包括一传动轴和多组搅拌叶，所述传动轴贯穿导料筒顶部且与所述电动机相接，所述搅拌叶沿传动轴轴向均匀分布，所述搅拌部底端设置有离心叶片。

作为优选，所述导料筒底端设置有滤网，且该滤网边沿与所述导料筒内侧边沿平齐。

有益效果在于：本实用新型通过向外侧翻转封盖以带动第一撑板和第二撑板撑起，将封盖与储存箱端部分离并形成开口，此时第二撑板抵接到储存箱内顶部，通过第二撑板将储存箱封闭，从而将第一撑板上聚集的杂质导出，煤泥输送的同时可将管道内滤出的杂质进行取出，无需停止供料管道，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型封盖的开启状态结构图；

图3是本实用新型刮动部的刮料状态结构图；

图4是本实用新型除杂组件的俯视结构图；

图5是本实用新型第二撑板的俯视结构图。

附图标记说明如下：

1、导料筒；101、滤网；2、除杂组件；201、储存箱；202、引导槽；203、刮动部；204、滑槽；3、倒料组件；301、封盖；302、第一撑板；303、第二撑板；4、搅拌组件；401、电动机；402、搅拌部；403、离心叶片；5、供料管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种铸造型煤生产用原料烘干进料装置，包括导料筒1和除杂组件2，导料筒1为煤泥干燥机的供料设备，通过导料筒1将需要干燥的煤泥输入干燥机的进料端，除杂组件2固定于导料筒1底部一侧，除杂组件2为一箱式结构且该除杂组件2与导料筒1相连通，除杂组件2远离导料筒1的一侧设置有倒料组件3，导料筒1顶端封闭，且该导料筒1顶部贯穿设置有搅拌组件4，且导料筒1顶部远离除杂组件2一侧设置有供料管5，该供料管5与导料筒1相连通，通过供料管5将煤泥导入导料筒1内。

除杂组件2包括一两端开口的储存箱201，该储存箱201内侧正反两面对称设置有两条滑槽204。倒料组件3包括一封盖301，封盖301底部与储存箱201铰接，且封盖301顶部与储存箱201通过锁扣连接，封盖301对应储存箱201一侧底部设置有第一撑板302，第一撑板302远离封盖301一侧铰接有第二撑板303，且第二撑板303另一侧设置有滑杆，该滑杆两端分别与一侧滑槽204滑动配合，通过滑槽204支撑滑杆滑动，从而便于通过第一撑杆转动过程中带动第二撑杆向上撑起，在封盖301与储存箱201分离后，以通过第二撑板303将储存箱201内部进行封闭，防止通过导料筒1导入储存箱201内的石块直接排出设备。

作为可选的实施方式，储存箱201正反两侧对称设置有两个引导槽202，该引导槽202内贯穿设置有刮动部203，刮动部203包括一横杆和一刮板，横杆依次贯穿两个引导槽202且延伸到储存箱201外，且刮板固定于储存箱201内的横杆上，刮板两侧面上均固定有磁铁，且刮板通过该磁铁与储存箱201内侧顶面吸附固定，通过转动刮动部203，将刮板转动到与第二撑板303垂直状态，通过沿引导槽202长度方向滑动刮动部203，搅拌组件4包括一电动机401和搅拌部402，电动机401固定于导料筒1顶部，搅拌部402包括一传动轴和多组搅拌叶，传动轴贯穿导料筒1顶部且与电动机401相接，搅拌叶沿传动轴轴向均匀分布，搅拌部402底端设置有离心叶片403，导料筒1底端设置有滤网101，且该滤网101边沿与导料筒1内侧边沿平齐，通过电动机401带动传动轴转动，从而通过传动轴支撑离心叶片403进行旋转，离心叶片403为螺旋桨状结构，且该离心叶片403对煤泥施加向下的压力和向外侧的离心力，通过向下的压力将可通过滤网101的煤泥导出，并在转动过程中推动无法经过滤网101的大颗粒杂质进入储存箱201内，当封盖301开启，第二撑板303一侧抵接到储存箱201内顶部时，通过第二撑板303对储存箱201进行封闭，防止通过离心叶片403甩入储存箱201内的石块直接飞出储存箱201，从而防止石块飞出储存箱201对外界操作人员造成安全威胁。

采用上述结构，需要将储存箱201内的物料导出时，将封盖301顶部与储存箱201的锁扣连接件拆除，向外侧翻转封盖301，通过封盖301带动第一撑板302翻转，同时第一撑板302通过与第二撑板303的铰接作用，带动第二撑板303翻转，从而将第一撑板302和第二撑板303相接处向上撑起，封盖301与储存箱201端部分离，储存箱201远离导料筒1一侧形成开口，此时第二撑板303靠近封盖301一侧抵接到储存箱201内顶部位置，通过第二撑板303代替封盖301将储存箱201封闭，第一撑板302此时为向外倾斜状态，导致第一撑板302上聚集的物料通过封盖301转动形成的开口处排出，完成储存箱201内的物料导出作业；

通过向外侧翻转封盖301以带动第一撑板302和第二撑板303撑起，将封盖301与储存箱201端部分离并形成开口，此时第二撑板303抵接到储存箱201内顶部，通过第二撑板303将储存箱201封闭，从而将第一撑板302上聚集的杂质导出，煤泥输送的同时可将管道内滤出的杂质进行取出，无需停止供料管5道，实用性更强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。