本实用新型涉及一种烘干装置,尤其是一种用于实木板材的烘干装置。
背景技术:
实木板材进行加工前需要进行烘干,现有的烘干装置是将实木板材放置在钢板制成的箱体中,利用夹具把实木板材的两端固定,通过将热风吹入箱体中对实木板材进行烘干,该种装置常常使实木板材烘干不均匀,使得烘干效果不佳,影响实木板材的质量。
因此急需一种结构简单,烘干效果更加均匀的用于实木板材的烘干装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种用于实木板材的烘干装置,结构简单,烘干效果更加均匀。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种用于实木板材的烘干装置,包括外箱体,外箱体内连接有两个平行设置的侧面隔板,且侧面隔板的顶部和底部分别抵接在外箱体的内壁上,两个侧面隔板相背离的一侧设有若干调节组件,且其相向的一侧设有若干夹板组件,且两个侧面隔板上位于同一水平面上的两个夹板组件用于相对配合夹紧实木板材;调节组件包括调节杆、调节套和调节弹簧,调节杆的一端垂直固定在侧面隔板上,另一端插设在调节套的套孔中,且调节套背离调节杆的一端垂直固定在外箱体的内壁上;夹板组件包括固定在侧面隔板上的夹板本体,且两个侧面隔板上的夹板本体相向的一侧还设有相向开口的凹槽,两个侧面隔板上位于同一水平面上的两个凹槽用于相对配合夹持在实木板材的两端,且其中一个侧面隔板上的任意相邻的两个夹板组件之间均设有第一气体加热器,另一个侧面隔板上的任意相邻的两个夹板组件之间均设有一温度传感器;位于同一水平面上的其中一个夹板本体上还开设有若干通孔,且对应在同一侧面隔板上通孔为相间的分布在夹板本体上;外箱体的顶部设有一出气口,且出气口通过管道连接一气体过滤器、第二气体加热器和抽气泵,且抽气泵通过管道与箱体底部的进气口相连。
优选的,侧面隔板的顶部和底部分别设有至少两组滑槽,且外箱体的内壁上设有与滑槽配合的滑条。
优选的,外箱体一侧设有开关门,且侧面隔板和夹板本体的一端抵接在开关门一侧,且另一端抵接在外箱体的内壁上,开关门的内侧还连接有一用于配合在两个侧面隔板之间的盖合内板,且盖合内板上还开设有供夹板本体穿过的穿槽,盖合内板可穿过夹板本体抵接在实木板材的端部。
优选的,盖合内板包括左侧内板和右侧内板,左侧内板上还设有供右侧内板插设的槽体,且槽体的底部与右侧内板之间还连接有若干盖板弹簧。
优选的,左侧内板和开关门之间设有一气缸,气缸的缸体一侧固定在开关门的外侧,且其活塞杆穿过开关门与左侧内板相连。
优选的,出气口的内侧设有一干燥箱,干燥箱内填充有干燥剂。
本实用新型的有益效果是:当需要对于实木板材进行烘干操作时,仅需要压缩调节弹簧,使得两个侧面隔板外扩到可容纳实木板材的宽度,且将实木板材依次放入到同一水平面上的两个夹板本体之间,使得关闭外箱体的开关门,通过实木板材来实现外箱体内部的分层,即,使得从进气口进入的循环热气,从外箱体的底部进入后,可以实现大部分气流沿着s形通道形式均匀流动的目的,使得对于实木板材的烘干更加均匀,且由于在每一层外箱体中均设有一组温度传感器和第一气体加热器,因此可以实现对于每一层的温度监控,当温度较低时,通过开启第一气体加热器实现对于气体的加热,避免气体流动过程中,热量散失后,对于上侧实木板材烘干效果的不均匀影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构剖视图;
图2是盖合内板的结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图中的标记:1为外箱体,2为侧面隔板,3为调节组件,4为夹板组件,5为实木板材,6为凹槽,7为第一气体加热器,8为温度传感器,9为通孔,10为出气口,11为第二气体加热器,12为抽气泵,13为盖合内板,14为左侧内板,15为右侧内板,16为槽体,17为盖板弹簧,18为干燥箱,19为气体过滤器。
具体实施方式
结合图1至图3所示的一种用于实木板材的烘干装置,在本实施例中,包括外箱体1,外箱体1内连接有两个平行设置的侧面隔板2,且侧面隔板2的顶部和底部分别抵接在外箱体1的内壁上,两个侧面隔板2相背离的一侧设有若干调节组件3,且其相向的一侧设有若干夹板组件4,且两个侧面隔板2上位于同一水平面上的两个夹板组件4用于相对配合夹紧实木板材5;调节组件3包括调节杆、调节套和调节弹簧,调节杆的一端垂直固定在侧面隔板2上,另一端插设在调节套的套孔中,且调节套背离调节杆的一端垂直固定在外箱体1的内壁上;夹板组件4包括固定在侧面隔板2上的夹板本体,且两个侧面隔板2上的夹板本体相向的一侧还设有相向开口的凹槽6,两个侧面隔板2上位于同一水平面上的两个凹槽6用于相对配合夹持在实木板材5的两端,且其中一个侧面隔板2上的任意相邻的两个夹板组件4之间均设有第一气体加热器7,另一个侧面隔板2上的任意相邻的两个夹板组件4之间均设有一温度传感器8;位于同一水平面上的其中一个夹板本体上还开设有若干通孔9,且对应在同一侧面隔板2上通孔9为相间的分布在相邻夹板本体上;外箱体1的顶部设有一出气口10,且出气口10通过管道连接一气体过滤器19、第二气体加热器11和抽气泵12,且抽气泵12通过管道与箱体底部的进气口相连。
侧面隔板2的顶部和底部分别设有至少两组滑槽,且外箱体1的内壁上设有与滑槽配合的滑条。
外箱体1一侧设有开关门,且侧面隔板2和夹板本体的一端抵接在开关门一侧,且另一端抵接在外箱体1的内壁上,开关门的内侧还连接有一用于配合在两个侧面隔板2之间的盖合内板13,且盖合内板13上还开设有供夹板本体穿过的穿槽,盖合内板13可穿过夹板本体抵接在实木板材5的端部,在夹板本体内夹持好实木板材5后,通过在开关门的内侧增加盖合内板13,使得可以适应实木板材5的长度小于夹板本体长度时的烘干操作,即,实木板材5将两个侧面隔板2、外箱体1内壁和盖合内板13所成的空间分割成若干部分,且大部分的气体可以从进气口进入后由下到上呈s形上升,从而尽可能的实现对于实木板材5均匀的烘干操作。
盖合内板13包括左侧内板14和右侧内板15,左侧内板14上还设有供右侧内板15插设的槽体16,且槽体16的底部与右侧内板15之间还连接有若干盖板弹簧17,使得在实木板材5的宽度有变化时,不需要频繁的更换盖合内板13,通过弹簧的弹力调节,使得盖合内板13的两侧抵接在侧面隔板2之间,较为节省成本,且通过在槽体内侧设置与右侧内板配合的密封垫,从而可以减少气体的流失。
左侧内板14和开关门之间设有一气缸,气缸的缸体一侧固定在开关门的外侧,且其活塞杆穿过开关门与左侧内板14相连,通过启动推动盖合内板13抵接在实木板材5的端部,形成大部分气流的s形运动腔室,使得自动化程度更高。
出气口10的内侧设有一干燥箱18,干燥箱18内填充有干燥剂。
本实用新型的工作原理是:当需要对于实木板材5进行烘干操作时,仅需要压缩调节弹簧,使得两个侧面隔板2外扩到可容纳实木板材5的宽度,且将实木板材5依次放入到同一水平面上的两个夹板本体之间,使得关闭外箱体1的开关门,通过实木板材5来实现外箱体1内部的分层,即,使得从进气口进入的循环热气,从外箱体1的底部进入后,可以实现大部分气流沿着s形通道形式均匀流动的目的,使得对于实木板材5的烘干更加均匀,且由于在每一层外箱体1中均设有一组温度传感器8和第一气体加热器7,因此可以实现对于每一层的温度监控,当温度较低时,通过开启第一气体加热器实现对于气体的加热,避免气体流动过程中,热量散失后,对于上侧实木板材5烘干效果的不均匀影响。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。