一种具有过滤功能的空气净化器进风口的制作方法

本实用新型涉及空气净化器技术领域，具体为一种具有过滤功能的空气净化器进风口。

背景技术：

随着人们环境意识的不断提高，对于生活范围内的空气质量也逐渐重视起来，因而，市场上出现了种类繁多的空气净化装置，以满足消费者的需求，其中，进风口作为空气净化器的输入端口，对于该空气净化器的实用性能有着明显影响。

但现有的空气净化器进风口依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、一般的进风口中缺乏有效的过滤机构，因而大量灰尘可以直接进入空气净化器的内部，造成空气净化器内部堵塞或污染；

2、现有的空气净化器进风口的内部组件多采用固定式结构，在不进行整体拆除的情况下，难以对其内部组件进行灵活更换与维护；

3、作为空气净化器的输入端口，进风口容易积聚大量灰尘，因而需要经常清理，但现有技术中，进风口的装配结构较为复杂，且安装过程中缺乏有效的定位和缓冲作用，可能发生安装错位或回丝等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的空气净化器进风口，以解决上述背景技术中提出装置的过滤效果较差、不便于内部组件的更换与维护以及整体装配效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的空气净化器进风口，包括防护网、定位框、框体和锁定机构，所述框体的左侧壁上安装有防护网，所述框体内部的左右两侧分别设有固定圈和导电圈，且导电圈与固定圈的外侧壁上皆等角度安装有橡胶卡钩，所述固定圈的内部设有过滤网，所述导电圈的前后两内侧壁上分别等间距焊接有负电片和正电片，且负电片与正电片之间交错分布，所述导电圈的前后两外侧壁上皆安装有接电极，且接电极分别与负电片和正电片电连接，所述框体右侧的中心位置处镶嵌有通风管，且通风管内部的中心位置处设有活性炭吸附器，所述框体的外侧壁上套装有定位框，且定位框内部的拐角位置处皆安装有锁定机构。

优选的，所述防护网的正面呈弧形拱起结构，且防护网的侧面呈纵横相贯的环形网状结构。

优选的，所述防护网右侧的边缘位置处等角度焊接有弧形卡片，且弧形卡片与框体的外侧壁构成卡接结构，并且弧形卡片通过销栓与框体构成销接结构。

优选的，所述框体内部的左右两侧壁上皆等角度固定有卡座，且卡座为中心对称结构，并且橡胶卡钩皆与对应的卡座弹性卡接。

优选的，所述通风管的内部呈阶梯型结构，且通风管与活性炭吸附器的外侧壁构成卡接结构。

优选的，所述导电圈呈前后对称的半圆结构，且导电圈的上下两端皆通过绝缘体相互对接。

优选的，所述锁定机构从左到右依次设有螺栓、垫圈、弹簧、螺纹通孔以及定位孔，螺纹通孔的内部呈阶梯型结构，螺纹通孔的内部穿插有螺栓，螺栓右部的中心位置处设有定位孔，螺栓的左侧通过垫圈与定位框的外侧壁弹性接触，螺栓的左部套装有弹簧，弹簧的左端与垫圈固定连接，弹簧的右端与螺纹通孔弹性接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有过滤功能的空气净化器进风口，不仅提高了空气净化器进风口的过滤效果，方便了空气净化器进风口内部器件的更换与维护，而且提高了空气净化器进风口的装配效率；

1、通过交错分布的负电片和正电片，配合导电圈和接电极，构成了静电场，便于静电除尘，并通过防护网、过滤网以及活性炭吸附器，构成了双向过滤拦截的结构，从而提高了空气净化器进风口的过滤效果；

2、通过弧形卡片与框体的卡接结构，销栓与框体的销接结构，便于防护网的拆装，并通过卡座与橡胶卡钩之间的弹性卡接，便于导电圈和固定圈的拆装，以及通过通风管内部的阶梯型结构，便于活性炭吸附器的拆装，从而方便了空气净化器进风口内部器件的更换与维护；

3、通过轴向设置的定位孔，避免螺栓在安装时发生偏移，且垫圈与螺纹通孔构成双重缓冲结构，避免螺栓由于外部震动导致脱落，实现了定位框整体的稳定安装，从而提高了空气净化器进风口的装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的右视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的锁定机构剖面结构示意图。

图中：1、防护网；2、弧形卡片；3、定位框；4、卡座；5、框体；6、通风管；7、活性炭吸附器；8、导电圈；9、固定圈；10、橡胶卡钩；11、销栓；12、锁定机构；1201、螺栓；1202、垫圈；1203、螺纹通孔；1204、定位孔；1205、弹簧；13、过滤网；14、接电极；15、负电片；16、绝缘体；17、正电片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤功能的空气净化器进风口，包括防护网1、定位框3、框体5和锁定机构12，框体5的左侧壁上安装有防护网1，框体5内部的左右两侧分别设有固定圈9和导电圈8，且导电圈8与固定圈9的外侧壁上皆等角度安装有橡胶卡钩10，固定圈9的内部设有过滤网13，导电圈8的前后两内侧壁上分别等间距焊接有负电片15和正电片17，且负电片15与正电片17之间交错分布，导电圈8的前后两外侧壁上皆安装有接电极14，且接电极14分别与负电片15和正电片17电连接，框体5右侧的中心位置处镶嵌有通风管6，且通风管6内部的中心位置处设有活性炭吸附器7，框体5的外侧壁上套装有定位框3，且定位框3内部的拐角位置处皆安装有锁定机构12。

如图1和2中防护网1的正面呈弧形拱起结构，且防护网1的侧面呈纵横相贯的环形网状结构，用于提高防护网1的结构强度。

如图1中防护网1右侧的边缘位置处等角度焊接有弧形卡片2，且弧形卡片2与框体5的外侧壁构成卡接结构，并且弧形卡片2通过销栓11与框体5构成销接结构，便于防护网1的拆装。

如图1、3和4中框体5内部的左右两侧壁上皆等角度固定有卡座4，且卡座4为中心对称结构，并且橡胶卡钩10皆与对应的卡座4弹性卡接，便于导电圈8和固定圈9的拆装。

如图1中通风管6的内部呈阶梯型结构，且通风管6与活性炭吸附器7的外侧壁构成卡接结构，便于活性炭吸附器7的拆装。

如图4中导电圈8呈前后对称的半圆结构，且导电圈8的上下两端皆通过绝缘体16相互对接，避免正负电极直接接触。

如图5中锁定机构12从左到右依次设有螺栓1201、垫圈1202、弹簧1205、螺纹通孔1203以及定位孔1204，螺纹通孔1203的内部呈阶梯型结构，螺纹通孔1203的内部穿插有螺栓1201，螺栓1201右部的中心位置处设有定位孔1204，螺栓1201的左侧通过垫圈1202与定位框3的外侧壁弹性接触，螺栓1201的左部套装有弹簧1205，弹簧1205的左端与垫圈1202固定连接，弹簧1205的右端与螺纹通孔1203弹性接触；

使用时，先将螺栓1201插入螺纹通孔1203中，然后将定位孔1204与对应的引导件相互嵌套，随后，拧动螺栓1201，使定位框3整体固定，在此过程中，当螺栓1201达到最大行程时，垫圈1202与定位框3的外侧壁紧密贴合，且弹簧1205在螺纹通孔1203的内部处于轻微压缩状态，当发生外部震动时，则弹簧1205自动释放弹力进行抵消，避免螺栓1201回丝脱落。

工作原理：使用时，首先通过通风管6内部的阶梯型结构，将活性炭吸附器7卡接在通风管6的内部，然后通过卡座4与橡胶卡钩10之间的弹性卡接结构，依次完成导电圈8和固定圈9的安装，最后通过弧形卡片2和销栓11，分步完成防护网1的插入与锁定，当需要对该空气净化器进风口进行清理时，逆向操作上述步骤即可；

随后，通过定位框3将框体5整体贴合在安装位置处，然后先将螺栓1201插入各个螺纹通孔1203中，并将定位孔1204与对应的引导件相互嵌套，随后，拧动各个螺栓1201，使定位框3整体固定，在此过程中，当垫圈1202与定位框3的外侧壁紧密贴合时，则螺栓1201达到最大行程，即可停止拧动，同时，弹簧1205在螺纹通孔1203的内部处于轻微压缩状态，当发生外部震动时，则弹簧1205自动释放弹力进行抵消，避免螺栓1201回丝脱落；

在后期的工作过程中，先将接电极14通电，则在绝缘体16的阻断下，导电圈8前后两侧的负电片15和正电片17分别接通，此时，相互交错的负电片15与正电片17之间产生静电场，当灰尘经过时自动发生电离，且尘粒携带负电沉积到正电片17表面，此外，固定圈9内部的过滤网13起到前侧拦截的作用，而活性炭吸附器7起到后侧过滤的作用，从而形成三重过滤结构，最终完成该具有过滤功能的空气净化器进风口的全部工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。