PC构件烘干结构的制作方法

本实用新型涉及pc构件加工技术领域，尤其涉及pc构件烘干结构。

背景技术：

pc为precastconcrete（混凝土预制件）的英文缩写，在住宅工业化领域称作pc构件，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

现有技术中在对pc构件烘干时，通常是采用热媒对pc构件直接加热的方式进行烘干，这种烘干方式导致pc构件受热不均匀，导致pc构件干燥不均匀，甚至容易干裂，影响pc构件加工质量，且pc构件受热干燥过程中，pc构件相当于冷源，水汽遇冷容易冷凝在换热界面处，致使pc构件局部潮湿，反而影响烘干效果，因此不能满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在采用热媒对pc构件直接加热的方式进行烘干，这种烘干方式导致pc构件受热不均匀，且水汽遇冷容易冷凝在换热界面处，致使pc构件局部潮湿，反而影响烘干效果的缺点，而提出的pc构件烘干结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

pc构件烘干结构，包括构件加工区和加热烘干区，所述构件加工区上设有两个布料机，加热烘干区包括多个烘干机构，所述烘干机构包括多个混凝土隔热墙，混凝土隔热墙为中空设置，相邻的两个混凝土隔热墙之间设有加热翅片管，加热翅片管的上方设有固定安装在相邻的两个混凝土隔热墙之间的刚隔板，刚隔板上开设有多个换热孔，相互远离的两个混凝土隔热墙的顶侧均设有支撑架，两个支撑架的顶侧固定安装有同一个模台，两个支撑架之间设有位于模台之间的除湿机构，待烘干的pc构件放置在模台上，热量由模台下方对其均匀加热，使得pc构件均匀受热。

优选的，所述除湿机构包括分别开设在两个支撑架相互靠近一侧上的转动孔和转动槽，转动孔内转动安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至转动孔外，丝杆的一端转动安装在转动槽内，丝杆上活动套接有位于两个支撑架之间的移动块，移动块的顶侧活动安装有安装板，安装板的顶侧固定安装有吸水棉，吸水棉的顶侧与模台的底侧相接触，来回移动的吸水棉能够吸收模台下方的冷凝水，避免了模台下方累积受潮。

优选的，所述移动块的一侧开设有移动孔，丝杆的一端贯穿移动孔。

优选的，所述丝杆上开设有外螺纹，移动孔的内壁上开设有内螺纹，且丝杆上的外螺纹与移动孔内壁上的内螺纹相适配。

优选的，所述移动块的顶侧开设有t型槽，t型槽内活动安装有t型块，t型块的顶侧延伸至t型槽外并固定安装在安装板的底侧上，使得吸水棉的拆装方便。

优选的，两个支撑架之间固定安装同一个位于丝杆下方的固定杆，移动块的底侧固定安装有限位杆，限位杆的一侧开设有限位孔，固定杆的一端贯穿限位孔，对移动块限位，使其不随着丝杆的转动而转动。

优选的，所述远离转动槽的一个支撑架的一侧固定安装有转动电机，丝杆远离转动槽的一端通过联轴器固定安装在转动电机的输出轴上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：加热翅片管内通有热水或高温蒸汽，热量由刚隔板上的换热孔传递至模台下方，对pc构件进行加热烘干，模台的底侧区域受热均匀，从而使得pc构件受热均匀，烘干效果更加均匀；转动电机正反转带动吸水棉的来回移动，对模台底侧持续除湿，定期将t型块从t型槽内横向抽出，即可除去吸水棉上所吸收的水，以便循环使用；本实用新型结构简单，待烘干的pc构件放置在模台上，热量由模台下方对其均匀加热，使得pc构件均匀受热，烘干效果更加均匀，且来回移动的吸水棉能够吸收模台下方的冷凝水，避免了模台下方累积受潮，满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的pc构件烘干结构中pc构件生产线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的pc构件烘干结构中图1中a-a剖面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的pc构件烘干结构图1中b部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的pc构件烘干结构中除湿机构的结构示意图；

图5为本实用新型提出的pc构件烘干结构图3中c部分的结构示意图。

图中：1构件加工区、2加热烘干区、3布料机、4混凝土隔热墙、5加热翅片管、6刚隔板、7支撑架、8模台、9转动孔、10转动槽、11转动电机、12丝杆、13移动块、14移动孔、15限位杆、16限位孔、17固定杆、18t型槽、19t型块、20安装板、21吸水棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，pc构件烘干结构，包括构件加工区1和加热烘干区2，构件加工区1上设有两个布料机3，加热烘干区2包括多个烘干机构，烘干机构包括多个混凝土隔热墙4，混凝土隔热墙4为中空设置，相邻的两个混凝土隔热墙4之间设有加热翅片管5，加热翅片管5的上方设有固定安装在相邻的两个混凝土隔热墙4之间的刚隔板6，刚隔板6上开设有多个换热孔，相互远离的两个混凝土隔热墙4的顶侧均设有支撑架7，两个支撑架7的顶侧固定安装有同一个模台8，两个支撑架7之间设有位于模台8之间的除湿机构，待烘干的pc构件放置在模台8上，热量由模台8下方对其均匀加热，使得pc构件均匀受热。

本实用新型中，除湿机构包括分别开设在两个支撑架7相互靠近一侧上的转动孔9和转动槽10，转动孔9内转动安装有丝杆12，丝杆12的两端均延伸至转动孔9外，丝杆12的一端转动安装在转动槽10内，丝杆12上活动套接有位于两个支撑架7之间的移动块13，移动块13的顶侧活动安装有安装板20，安装板20的顶侧固定安装有吸水棉21，吸水棉21的顶侧与模台8的底侧相接触，来回移动的吸水棉21能够吸收模台8下方的冷凝水，避免了模台8下方累积受潮。

本实用新型中，移动块13的一侧开设有移动孔14，丝杆12的一端贯穿移动孔14。

本实用新型中，丝杆12上开设有外螺纹，移动孔14的内壁上开设有内螺纹，且丝杆12上的外螺纹与移动孔14内壁上的内螺纹相适配。

本实用新型中，移动块13的顶侧开设有t型槽18，t型槽18内活动安装有t型块19，t型块19的顶侧延伸至t型槽18外并固定安装在安装板20的底侧上，使得吸水棉21的拆装方便。

本实用新型中，两个支撑架7之间固定安装同一个位于丝杆12下方的固定杆17，移动块13的底侧固定安装有限位杆15，限位杆15的一侧开设有限位孔16，固定杆17的一端贯穿限位孔16，对移动块13限位，使其不随着丝杆12的转动而转动。

本实用新型中，远离转动槽10的一个支撑架7的一侧固定安装有转动电机11，丝杆12远离转动槽10的一端通过联轴器固定安装在转动电机11的输出轴上。

实施例二

参照图1-4，pc构件烘干结构，包括构件加工区1和加热烘干区2，构件加工区1上设有两个布料机3，加热烘干区2包括多个烘干机构，烘干机构包括多个混凝土隔热墙4，混凝土隔热墙4为中空设置，相邻的两个混凝土隔热墙4之间设有加热翅片管5，加热翅片管5的上方设有固定安装在相邻的两个混凝土隔热墙4之间的刚隔板6，刚隔板6上开设有多个换热孔，相互远离的两个混凝土隔热墙4的顶侧均设有支撑架7，两个支撑架7的顶侧通过焊接方式固定安装有同一个模台8，两个支撑架7之间设有位于模台8之间的除湿机构，待烘干的pc构件放置在模台8上，热量由模台8下方对其均匀加热，使得pc构件均匀受热。

本实用新型中，除湿机构包括分别开设在两个支撑架7相互靠近一侧上的转动孔9和转动槽10，转动孔9内转动安装有丝杆12，丝杆12的两端均延伸至转动孔9外，丝杆12的一端转动安装在转动槽10内，丝杆12上活动套接有位于两个支撑架7之间的移动块13，移动块13的顶侧活动安装有安装板20，安装板20的顶侧固定安装有吸水棉21，吸水棉21的顶侧与模台8的底侧相接触，来回移动的吸水棉21能够吸收模台8下方的冷凝水，避免了模台8下方累积受潮。

本实用新型中，移动块13的一侧开设有移动孔14，丝杆12的一端贯穿移动孔14。

本实用新型中，丝杆12上开设有外螺纹，移动孔14的内壁上开设有内螺纹，且丝杆12上的外螺纹与移动孔14内壁上的内螺纹相适配。

本实用新型中，移动块13的顶侧开设有t型槽18，t型槽18内活动安装有t型块19，t型块19的顶侧延伸至t型槽18外并通过焊接方式固定安装在安装板20的底侧上，使得吸水棉21的拆装方便。

本实用新型中，两个支撑架7之间通过焊接方式固定安装同一个位于丝杆12下方的固定杆17，移动块13的底侧通过焊接方式固定安装有限位杆15，限位杆15的一侧开设有限位孔16，固定杆17的一端贯穿限位孔16，对移动块13限位，使其不随着丝杆12的转动而转动。

本实用新型中，远离转动槽10的一个支撑架7的一侧固定安装有转动电机11，丝杆12远离转动槽10的一端通过联轴器固定安装在转动电机11的输出轴上。

本实用新型中，预制构件生产线上的加热方式颠覆了世界范围内pc生产线的加热方式，如摘要附图中所表示，将散热管近距离贴近需要加热的模台8，使热量得以充分利用，配合上在预制构件上进行保温覆盖，防止热量外泄，省去了建烘干房的高额投入，大大缩短了产品生产周期，提升了生产效率，钢隔板6的作用是保护翅片管不受损坏，高效传递热能，添加到后面有益效果，钢格板规格30mm*100mm，待烘干的pc构件放置在模台8上，加热翅片管5内通有热水或高温蒸汽，热量由刚隔板6上的换热孔传递至模台8下方，对pc构件进行加热烘干，模台8的底侧区域受热均匀，从而使得pc构件受热均匀，烘干效果更加均匀，由于模台8的温度较低，水汽遇冷容易冷凝在模台8底侧，通过除湿机构可以自动除去冷凝水，启动转动电机11，带动丝杆12在转动孔9内持续转动，丝杆12上的外螺纹与移动孔14内壁上的内螺纹相适配，且移动块13通过限位杆15在固定杆17上滑动，从而使得移动块13在丝杆12上移动，移动块13上的t型槽18的内壁不断推挤t型块19，从而使得安装板20连同吸水棉21移动，吸水棉21能够吸收模台8底侧的冷凝水，转动电机11反转带动移动块13及吸水棉21反向移动，从而实现了吸水棉21的来回移动，对模台8底侧持续除湿，定期将t型块19从t型槽18内横向抽出，即可除去吸水棉21上所吸收的水，以便循环使用，满足了使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。