一种补水可调式电厂余热回收温控系统的制作方法

文档序号:20138155发布日期:2020-03-24 14:08阅读:297来源:国知局
一种补水可调式电厂余热回收温控系统的制作方法

本实用新型涉及火电厂余热回收技术,特别是一种补水可调式电厂余热回收智能温控系统,适用分布式余热回收系统的调控。



背景技术:

分布式余热回收系统是一种成熟的能源综合利用技术,具有靠近用户、梯级利用、一次能源利用效率高、环境友好、能源供应安全可靠等特点区域性或建筑群或独立的大中型建筑的热电冷三联供(combinedcoolingheatingandpower,简称cchp)是一种十分重要分布式能源系统,能够充分利用发电机的烟道气能量用于室内温度调节。由于其热/电/冷负荷在时间上分布不均,提供用于分布式能源系统的智能温度控制系统,在保证能源供应的基础上最大限度的节约能耗成为现有技术中亟待解决的问题。

专利公告号为cn206637889u的专利文献公开了一种用于分布式余热回收系统的智能温度控制系统,其通过集中控制终端对余热回收系统、电动调节阀、热用户和溴化锂制冷机组进行控制,采用的余热回收系统通过进口和出口的三通阀与热用户和溴化锂制冷机组连接,其中进口三通阀还通过电动调节阀与补水水源连接,该技术方案基本解决了上述技术问题,但是其仍然存在的问题是:现有补水系统采用电动调节阀,对补水水源有要求,补水水源必须带压才成满足补水要求,在补水水源压力不足的情况下难以适应对余热回收系统的控制。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种补水可调式电厂余热回收温控系统,解决了现有分布式余热回收系统因补水水源压力不足,难以适应对余热回收系统的控制的问题。其能够适应压力不足的补水水源对分布式余热回收系统进行调控。

本实用新型所采用的技术方案是:该补水可调式电厂余热回收温控系统是在现有的用于分布式余热回收系统的智能温度控制系统的基础上进行的改进,其包括:通过集中控制终端控制连接的余热回收系统、热用户和溴化锂制冷机组,余热回收系统设置有导热介质进口电磁三通阀和导热介质出口电磁三通阀,技术要点是:所述导热介质进口电磁三通阀的进口与补水水源之间连通有用于控制补水水源流量的变频补水泵,集中控制终端的控制端口通过控制线缆连接变频补水泵;导热介质进口电磁三通阀还通过管路连接热用户回水口,导热介质出口电磁三通阀通过管路连接热用户进水口,余热回收系统内设置有流量计和压力传感器,集中控制终端检测端口通过检测通讯电缆连接流量计和压力传感器。

本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型对现有的用于分布式余热回收系统的智能温度控制系统进行了改进,采用在导热介质进口电磁三通阀的进口与补水水源之间设置变频补水泵,能够控制补水水源流量,在余热回收系统内设置有流量计和压力传感器,能够将检测信息传送集中控制终端,便于集中控制终端通过对检测信息分析识别对变频补水泵进行控制调节,其将原有电动调节阀更改为变频水泵进行补水,不仅解决对水源的特殊要求,也能根据系统的缺水量进行智能的变频调节水泵的补水频率,补水泵控制通过余热回收系统内的流量或者压力反馈给集中控制终端,集中控制终端通过内部逻辑运算给出指令,控制补水泵的频率变化。因此能够适应适应压力不足的补水水源对分布式余热回收系统进行调控。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的作进一步描述。

图1是本实用新型的控制系统结构框图;

图2是本实用新型的管路连接框图。

图中序号说明:1导热介质出口电磁三通阀、2导热介质进口电磁三通阀、3进水温度传感器、4回水温度传感器、5冷水温度传感器、6冷水流量传感器、7变频补水泵、8集中控制终端、9余热回收系统、10流量计、11压力传感器、12溴化锂制冷机组、13热用户。

具体实施方式

根据图1和2详细说明本实用新型的具体结构,实施例如图1和2所示,一种补水可调式电厂余热回收温控系统,是以专利公告号cn206637889u的一种用于分布式余热回收系统的智能温度控制系统为基础进行的改进,其通过集中控制终端8控制连接的余热回收系统9、热用户13和溴化锂制冷机组12。余热回收系统9的烟道气进口与燃气发电机组的排气口相连接,余热回收系统设置有导热介质进口电磁三通阀2和导热介质出口电磁三通阀1,导热介质进口电磁三通阀的进口与补水水源之间连通有用于控制补水水源流量的变频补水泵7,集中控制终端8的控制端口通过控制线缆连接变频补水泵7;导热介质进口电磁三通阀2还通过管路连接热用户13回水口,导热介质出口电磁三通阀2通过管路连接热用户13进水口,余热回收系统9内设置有流量计10和压力传感器11,集中控制终端8检测端口通过检测线缆连接流量计10和压力传感器11。其中,集中控制终端主要构成为:plc控制器、模拟量输入模块、模拟量输出模块、触摸屏、通讯模块等构成,通过信号采集装置采集来的信号通过主机运行计算,由控制器输出控制信号。该温控系统,还包括安装在热用户进水端的进水温度传感器3和安装在热用户回水端的回水温度传感器4,安装在溴化锂制冷机组12冷水出口的冷水温度传感器5和冷水流量计6,余热回收系统的导热介质出口采用导热介质出口电磁三通阀1分别与热用户的进水端和溴化锂制冷机组的热水进口相连接,余热回收系统的导热介质进口采用导热介质进口电磁三通阀2还与热用户的回水端相连接,集中控制终端分别与导热介质出口电磁三通阀、导热介质进口电磁三通阀、余热回收系统内设的流量计和压力传感器、进水温度传感器、回水温度传感器、冷水温度传感器和冷水流量计及变频补水泵相通过通讯电缆连接,根据工况和传感器及流量计数据对电磁三通阀和补水泵进行控制。

工作过程及原理:

1)该温控系统的采用水作为导热介质,在余热回收系统导热介质出口和进口都安装电磁三通阀,当导热介质出口的三通阀分别与热用户的冋水端和溴化锂制冷机组的热水进口相连接,当导热介质出口与热用户进口连通时,系统为热用户供热,当导热介质出口与溴化锂制冷机组的热水进口,溴化锂制冷机组进行制冷,溴化锂制冷机组的冷水出口具有能够检测制冷量的冷水流量计和冷水温度传感器;由集中控制终端根据冷、热源的用量情况切换三通阀导热介质出口的三通阀的导通方向,实现智能温度控制。

2)补水泵控制通过余热回收系统内的流量或者压力反馈给集中控制终端,集中控制终端通过内部逻辑运算给出指令,控制补水泵的频率变化。当系统内通过流量或者压力检测循环水量减少需要补水时,由集中控制终端控制变频补水泵通过导热介质进口电磁三通阀向余热回收系统内补水,保持系统总循环水量。

3)导热介质进口三通阀由集中控制终端根据热用户进水口温度传感器的温度变化通过控制模块输出控制信号控制导热介质进口三通阀的开度。

4)导热介质出口三通阀由集中控制终端根据热用户回水口温度传感器的温度变化通过控制模块输出控制信号控制导热介质出口三通阀的开度。

综上所述,实现本实用新型的目的。

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