一种新风机的制作方法

本实用新型属于空气净化技术领域，尤其涉及一种新风机。

背景技术：

新风机是一种有效的空气净化设备，随着人们生活水平的提高以及环境污染的日益严重，新风机成为越来越多的家庭的必备选择。现有的新风机结构复杂、成本高，而且现有的新风机在设计制造时都没有带风阀，容易使得室外空气倒灌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种新风机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新风机，包括第一壳体，所述第一壳体内沿长度方向设有隔板，所述隔板将第一壳体隔成进风通道和排风通道，所述进风通道内设有过滤装置，所述第一壳体的一端密封连接有第一端盖，所述第一端盖上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与进风通道相对应，所述第二通孔与排风通道相对应，所述第一通孔处设置有第一电动风阀，所述第二通孔处设置有第二电动风阀，所述第一壳体另一端密封连接有第二端盖，所述第二端盖上开设有第三通孔和第四通孔，所述第三通孔与进风通道相对应，所述第四通孔与排风通道相对应，所述第三通孔内设有进风风机，所述第四通孔内设有排风风机，所述第二端盖另一侧密封连接有第二壳体，所述第二壳体另一端密封连接有第三端盖，所述第三端盖上开设有第五通孔，所述第五通孔处设置有第三电动风阀。

更进一步的技术方案是，所述第一端盖与第一壳体相邻的一侧开设有第一环形凹槽和第一直凹槽，所述第一壳体侧壁的一端插入第一环形凹槽内，所述隔板的一端插入第一直凹槽内，所述第二端盖与第一壳体相邻的一侧开设有第二环形凹槽和第二直凹槽，所述第一壳体侧壁的另一端插入第二环形凹槽内，所述隔板的另一端插入第二直凹槽内，所述第二端盖与第二壳体相邻的一侧开设有第三环形凹槽，所述第二壳体侧壁的一端插入第三环形凹槽内，所述第三端盖与第二壳体相邻的一侧开设有第四环形凹槽，所述第二壳体侧壁的另一端插入第四环形凹槽内。

更进一步的技术方案是，所述第一端盖与第一壳体一端法兰连接，所述第一壳体另一端与第二端盖一端法兰连接，所述第二端盖另一端与第二壳体一端法兰连接，所述第二壳体另一端与第三端盖法兰连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型的新风机结构简单，成本低，适于普通家庭使用，不使用时，关闭第三电动风阀，可以与外界隔绝，避免室外空气倒灌。通过进风风机、排风风机、第一电动风阀、第二电动风阀和第三电动风阀的配合，可以实现多种使用模式的切换。机壳采用分体式设计，便于运输，而且在某一部分损坏时，不用整体都进行更换。第一壳体两端分别插入第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述隔板两端分别插入第一直凹槽和第二直凹槽，所述第二壳体两端分别插入第三环形凹槽和第四环形凹槽，增强了整体的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的第一端盖的结构示意图；

图4是本实用新型的第二端盖的结构示意图；

图5是本实用新型的第二端盖另一方向的结构示意图；

图6是本实用新型的第三端盖的结构示意图。

图中：1、第一壳体；1-1、隔板；1-2、过滤装置；2、第一端盖；2-1、第一通孔；2-2、第二通孔；2-3、第一电动风阀；2-4、第二电动风阀；2-5、第一环形凹槽；2-6、第一直凹槽；3、第二端盖；3-1、第三通孔；3-2、第四通孔；3-3、进风风机；3-4、排风风机；3-5、第二环形凹槽；3-6、第二直凹槽；3-7、第三环形凹槽；4、第二壳体；5、第三端盖；5-1、第五通孔；5-2、第三电动风阀；5-3、第四环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-6所示，一种新风机，包括第一壳体1，所述第一壳体1内沿长度方向设有隔板1-1，所述隔板1-1将第一壳体1隔成进风通道和排风通道，所述进风通道内设有过滤装置1-2，所述第一壳体1的一端密封连接有第一端盖2，所述第一端盖2上开设有第一通孔2-1和第二通孔2-2，所述第一通孔2-1与进风通道相对应，所述第二通孔2-2与排风通道相对应，所述第一通孔2-1处设置有第一电动风阀2-3，所述第二通孔2-2处设置有第二电动风阀2-4，所述第一壳体1另一端密封连接有第二端盖3，所述第二端盖3上开设有第三通孔3-1和第四通孔3-2，所述第三通孔3-1与进风通道相对应，所述第四通孔3-2与排风通道相对应，所述第三通孔3-1内设有进风风机3-3，所述第四通孔3-2内设有排风风机3-4，所述第二端盖3另一侧密封连接有第二壳体4，所述第二壳体4另一端密封连接有第三端盖5，所述第三端盖5上开设有第五通孔5-1，所述第五通孔5-1处设置有第三电动风阀5-2。

优选的，所述第一端盖2与第一壳体1相邻的一侧开设有第一环形凹槽2-5和第一直凹槽2-6，所述第一壳体1侧壁的一端插入第一环形凹槽2-5内，所述隔板1-1的一端插入第一直凹槽2-6内，所述第二端盖3与第一壳体1相邻的一侧开设有第二环形凹槽3-5和第二直凹槽3-6，所述第一壳体1侧壁的另一端插入第二环形凹槽3-5内，所述隔板1-1的另一端插入第二直凹槽3-6内，所述第二端盖3与第二壳体4相邻的一侧开设有第三环形凹槽3-7，所述第二壳体4侧壁的一端插入第三环形凹槽3-7内，所述第三端盖5与第二壳体4相邻的一侧开设有第四环形凹槽5-3，所述第二壳体4侧壁的另一端插入第四环形凹槽5-3内。为了进一步增强密封性能，在所述第一壳体1侧壁的两端、隔板1-1的两端和第二壳体4侧壁的两端均敷设有密封垫（图中未示出）。

所述第一端盖2与第一壳体1一端法兰连接，所述第一壳体1另一端与第二端盖3一端法兰连接，所述第二端盖3另一端与第二壳体4一端法兰连接，所述第二壳体4另一端与第三端盖5法兰连接。

当与其他新风机配合使用时，该装置可以启动排风模式，打开第二电动风阀2-4、排风风机3-4和第三电动风阀5-2，关闭第一电动风阀2-3和进风风机3-3，协助排风。

当单独使用时，该装置启动进风模式，打开第一电动风阀2-3、进风风机3-3和第三电动风阀5-2，关闭第二电动风阀2-4和排风风机3-4。

当单独使用且外界空气污染严重时，该装置启动循环模式，打开第一电动风阀2-3、进风风机3-3、第二电动风阀2-4和排风风机3-4，关闭第三电动风阀5-2。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。