一种多级热回收空气能热泵烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种多级热回收空气能热泵烘干设备。

背景技术：

现有技术中，常常用到空气能热泵烘干机配合烤房来烘烤食物，空气能热泵烘干机是利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体，进入室内侧的换热器，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烤房内的空气，对食物烘干一圈后热空气会通过回风管重新回到空气热能泵，进行循环，现有的烘干设备在烘干过程中，有很大一部分热量会残留在烘干仓内部或者侧壁上，没有随热风进行循环，这部分热量最终会逸散浪费掉，且在热风循环的过程中，热风中会携带大量的湿气，而除湿过程中对这部分湿气中的热量利用率不高，因此，本实用新型提出一种多级热回收空气能热泵烘干设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种多级热回收空气能热泵烘干设备，该多级热回收空气能热泵烘干设备在导热底板的下方设置水槽，将空气热泵运行过程中产生的冷凝水通过冷凝管通入水槽，或者通过水泵和导水管外接其他水源进入水槽，然后通过导热底板和导热管将烘干过程中烘干腔内部残留的热量导入水槽，给水加热，得到热水资源，方便对残留热量的回收利用。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种多级热回收空气能热泵烘干设备，包括烘干室和空气热泵，所述烘干室的顶部连通有回风仓，且回风仓的一侧通过回风管与所述空气热泵连通，所述烘干室内部的下方设有导热底板，且烘干室内部的一侧设有挡板，所述烘干室内部的上方设有顶板，所述挡板、导热底板和顶板之间构成烘干腔，所述空气热泵的出风口通过进风管与所述烘干腔连通，所述导热底板下方与所述烘干室内部的底部之间设有水槽，且导热底板底部设有延伸至所述水槽内部的导热管，所述空气热泵的一侧设有冷凝管，且冷凝管的一端与所述水槽连通，所述水槽的另一端连通有水泵，且水泵的输出端设有延伸出所述烘干室的导水管，所述导热底板的上方设有烘干架，所述顶板的一端设有回风缺口，且回风缺口的上方设有循环风机。

进一步改进在于：所述挡板上设有滤网，所述进风管通过所述滤网与所述烘干腔连通。

进一步改进在于：所述回风管的侧壁上套设有保温套，且保温套设有多组。

进一步改进在于：所述回风仓的内部设有导热隔板，且导热隔板将回风仓的内部分隔为预热腔和除湿腔，所述除湿腔的一侧与所述回风管连通，所述烘干室上方的一侧设有新风机，且新风机通过导管与所述预热腔连通，所述预热腔的一侧通过导管与所述回风管连通。

进一步改进在于：所述除湿腔内部的两侧均设有夹板，且夹板内侧通过弹簧夹片安装有干燥网，所述预热腔的内部设有换热鳍片。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在导热底板的下方设置水槽，将空气热泵运行过程中产生的冷凝水通过冷凝管通入水槽，或者通过水泵和导水管外接其他水源进入水槽，然后通过导热底板和导热管将烘干过程中烘干腔内部残留的热量导入水槽，给水加热，得到热水资源，方便对残留热量的回收利用，且本实用新型在回风仓内设置除湿腔和预热腔，通过除湿腔内的干燥网对循环的热风进行除湿，然后除湿过程中这部分湿气的热量会通过导热隔板和换热鳍片导入预热腔，同时，新风机输送新的风进入预热腔，被这部分热量预热，再排入回风管，进入空气热泵，进一步提高热量的回收利用率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的回风仓示意图。

其中：1、烘干室；2、空气热泵；3、回风仓；4、回风管；5、导热底板；6、挡板；7、顶板；8、进风管；9、水槽；10、导热管；11、冷凝管；12、水泵；13、导水管；14、烘干架；15、循环风机；16、滤网；17、保温套；18、导热隔板；19、预热腔；20、除湿腔；21、新风机；22、夹板；23、干燥网；24、换热鳍片。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种多级热回收空气能热泵烘干设备，包括烘干室1和空气热泵2，所述烘干室1的顶部连通有回风仓3，且回风仓3的一侧通过回风管4与所述空气热泵2连通，所述烘干室1内部的下方设有导热底板5，且烘干室1内部的一侧设有挡板6，所述烘干室1内部的上方设有顶板7，所述挡板6、导热底板5和顶板7之间构成烘干腔，所述空气热泵2的出风口通过进风管8与所述烘干腔连通，所述导热底板5下方与所述烘干室1内部的底部之间设有水槽9，且导热底板5底部设有延伸至所述水槽9内部的导热管10，所述空气热泵2的一侧设有冷凝管11，且冷凝管11的一端与所述水槽9连通，所述水槽9的另一端连通有水泵12，且水泵12的输出端设有延伸出所述烘干室1的导水管13，所述导热底板5的上方设有烘干架14，所述顶板7的一端设有回风缺口，且回风缺口的上方设有循环风机15，热风经由空气热泵2从进风管8排入烘干腔，给烘干架14上的物品烘干，通过回风缺口和循环风机15推力从回风仓3进入回风管4，回到空气热泵2，进行烘干循转，在这个过程中，有很大一部分热量会残留在烘干腔内部或者侧壁上，这时候，将空气热泵2运行过程中产生的冷凝水通过冷凝管11通入水槽9，或者通过水泵12和导水管13外接其他水源进入水槽9，然后导热底板5和导热管10将烘干过程中烘干腔内部残留的热量导入水槽9，给水加热，得到热水资源。

所述挡板6上设有滤网16，所述进风管8通过所述滤网16与所述烘干腔连通，给进入烘干腔内的风过滤。

所述回风管4的侧壁上套设有保温套17，且保温套17设有多组，避免回风过程中热量散失。

所述回风仓3的内部设有导热隔板18，且导热隔板18将回风仓3的内部分隔为预热腔19和除湿腔20，所述除湿腔20的一侧与所述回风管4连通，所述烘干室1上方的一侧设有新风机21，且新风机21通过导管与所述预热腔19连通，所述预热腔19的一侧通过导管与所述回风管4连通。

所述除湿腔20内部的两侧均设有夹板22，且夹板22内侧通过弹簧夹片安装有干燥网23，所述预热腔19的内部设有换热鳍片24，通过除湿腔20内的干燥网23对循环的热风进行除湿，然后除湿过程中这部分湿气的热量会通过导热隔板18和换热鳍片24导入预热腔19，同时，新风机21输送新的风进入预热腔19，被这部分热量预热，再排入回风管4，进入空气热泵2，提高热量的回收利用率。

该多级热回收空气能热泵烘干设备在导热底板5的下方设置水槽9，将空气热泵2运行过程中产生的冷凝水通过冷凝管11通入水槽9，或者通过水泵12和导水管13外接其他水源进入水槽9，然后通过导热底板5和导热管10将烘干过程中烘干腔内部残留的热量导入水槽9，给水加热，得到热水资源，方便对残留热量的回收利用，且该多级热回收空气能热泵烘干设备在回风仓3内设置除湿腔20和预热腔19，通过除湿腔20内的干燥网23对循环的热风进行除湿，然后除湿过程中这部分湿气的热量会通过导热隔板18和换热鳍片24导入预热腔19，同时，新风机21输送新的风进入预热腔19，被这部分热量预热，再排入回风管4，进入空气热泵2，进一步提高热量的回收利用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。