一种空气源热泵热风机的制作方法

本实用新型涉及空气源热泵领域，具体涉及一种空气源热泵热风机。

背景技术：

随着科学技术的发展，空气源热泵热风机在近年来得到了广泛的应用，其可从外界低温大气中吸取丰富的低品位热量用于加热室内空气，众所周知，空气源热泵热风机的外机放置于室外，长时间经受雨雪风沙的侵袭，机体内的零部件容易积蓄污物，影响换热效率，另外，现有的外机出风单纯的靠风机带动，风机吹出的交换后的气流行进距离有限，容易被重新吸入外机内，严重影响外机的换热效果。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种空气源热泵热风机，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种空气源热泵热风机，包括内机、外机以及连接管路，所述内机包括第一风机、冷凝器以及膨胀阀，所述外机包括第二风机、蒸发器以及压缩机，所述外机还包括箱体，所述第二风机、蒸发器以及压缩机均设置于所述箱体内，所述箱体上还设置有进风口和出风口，所述进风口内设置有电机驱动的百叶窗，所述百叶窗包括若干个相互平行的帘片，所述帘片均为竖直状态时，所述进风口被完全封闭；出风口上游的箱体内设置有喇叭状的渐扩腔，所述出风口内均布有若干个相互平行的理流板，出风口外侧的箱体上设置有折叠风道，所述折叠风道包括对称设置于箱体前侧左右两处两个第一风道板以及对称设置于箱体前侧上下两处的两个第二风道板，所述第一风道板和第二风道板均铰接设置于所述箱体上且第一风道板和第二风道板均为梯形，所述第二风道板搭接于第一风道板上且第二风道板和箱体之间配合设置有使第二风道板贴合箱体的弹性元件，所述第一风道板和箱体之间配合设置有驱动机构，所述驱动机构包括开设于箱体前侧的电动伸缩杆容纳槽，所述电动伸缩杆容纳槽内铰接设置有电动伸缩杆，所述第一风道板上开设有电动伸缩杆伸缩臂容纳槽，所述电动伸缩杆的伸缩臂端部铰接设置于所述电动伸缩杆伸缩臂容纳槽内，所述电动伸缩杆处于最大伸长长度时，所述第一风道板和第二风道板共同合围成喇叭状的渐缩出风腔，所述电动伸缩杆处于最大缩入长度时，所述第一风道板贴合所述箱体的前侧且第一风道板和第二风道板共同封闭所述出风口。

进一步的，所述帘片包括转轴以及固设于转轴上的两个翼板，其中一个帘片的转轴与所述电机的输出轴相连。

进一步的，所述翼板的厚度不大于1.5mm。

进一步的，所述理流板竖直设置。

进一步的，所述弹性元件为拉簧。

进一步的，所述箱体的前侧开设有弹性元件容纳槽，所述拉簧的两端分别与所述第二风道板和弹性元件容纳槽的内壁相固连。

进一步的，所述电动伸缩杆伸缩臂容纳槽内设置有铰接轴，所述电动伸缩杆的伸缩臂端部开设有与铰接轴相配合的轴孔。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型中应用了设置于进风口处的百叶窗以及设置于出风口外侧的折叠风道，外机停机状态时百叶窗和折叠风道分别遮盖进风口和出风口，避免外界灰尘杂质在停机时进入外机内部，保证外机内各元器件的正常工作状态；另外，折叠风道打开时形成渐缩出风腔，加速第二风机排出的气流使之流动至远离第二风机的位置，避免外机排出的热交换后气体重新被吸入外机内，使得进入外机的气体均为富含低品位热量的外界大气，有效保证了外机的换热效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例外机的主视图；

图3为本实用新型实施例外机的左视图；

图4为本实用新型实施例外机的后视图；

图5为本实用新型实施例外机的内部结构示意图；

图6为图5中a处的局部放大图；

图7为本实用新型实施例去掉一个第一风道板后的外机的主视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，本实施例所述的一种空气源热泵热风机，包括内机1、外机2以及连接管路3，内机1包括第一风机4、冷凝器5以及膨胀阀6，外机2包括第二风机7、蒸发器8以及压缩机9，冷凝器5、膨胀阀6、蒸发器8以及压缩机9通过连接管路3相连，外机2还包括箱体10，第二风机7、蒸发器8以及压缩机9均设置于箱体10内，箱体10上还设置有进风口11和出风口12，进风口11内设置有电机13驱动的百叶窗，百叶窗包括若干个相互平行的帘片，帘片均为竖直状态时，进风口11被完全封闭，电机13为步进电机，保证帘片处于竖直或者水平状态；出风口12上游的箱体10内设置有喇叭状的渐扩腔14，渐扩腔14可以减缓第二风机7排出的气流的流速，避免气流因高流速而产生的湍流状态，与此同时，出风口12内均布有若干个相互平行的理流板15，理流板15理顺气流，进一步方便渐扩腔14排出的气流流动状态转变为层流，层流流动状态的气流流动距离显著大于湍流，有利于第二风机7排出的气流远离外机2，出风口12外侧的箱体10上设置有折叠风道，折叠风道包括对称设置于箱体10前侧左右两处两个第一风道板16以及对称设置于箱体10前侧上下两处的两个第二风道板17，第一风道板16的一侧和第二风道板17的一侧均铰接设置于箱体10上且第一风道板16和第二风道板17均为梯形，第二风道板17搭接于第一风道板16上且第二风道板17和箱体10之间配合设置有使第二风道板17贴合箱体10的弹性元件18，弹性元件18为拉簧，第一风道板16和箱体10之间配合设置有驱动机构，驱动机构包括开设于箱体10前侧的电动伸缩杆容纳槽19，电动伸缩杆容纳槽19内铰接设置有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的壳体上焊接有固定轴，电动伸缩杆容纳槽19内设置有与固定轴相配合的轴孔，第一风道板16上开设有电动伸缩杆伸缩臂容纳槽21，电动伸缩杆的伸缩臂端部铰接设置于电动伸缩杆伸缩臂容纳槽内，电动伸缩杆伸缩臂容纳槽21内设置有铰接轴，电动伸缩杆20的伸缩臂端部开设有与铰接轴相配合的轴孔，电动伸缩杆20处于最大伸长长度时，第一风道板16和第二风道板17共同合围成喇叭状的渐缩出风腔，渐缩出风腔的出口截面积小于出风口12的截面积，缩小气流的流道面积，起到加速气流的目的，进一步保证第二风机7排出的气流远离外机2，电动伸缩杆20处于最大缩入长度时，第一风道板16贴合箱体10的前侧且第一风道板16和第二风道板17共同封闭出风口12，外机2停机状态时百叶窗和折叠风道分别遮盖进风口111和出风口12，避免外界灰尘杂质在停机时进入外机2内部，保证外机2内各元器件尤其是蒸发器8的正常工作状态，常见的蒸发器8为蛇形盘管，避免蛇形盘管上粘附过多灰尘杂质即有利于蛇形盘管的正常换热。

帘片包括转轴22以及焊接于转轴22上的两个翼板23，转轴22一端固设有拨杆24，各帘片的拨杆24上共同铰接有一根传动杆25，最下方帘片的转轴22的另一端被电机13的输出轴驱动转动。

翼板23的厚度不大于1.5mm，方便百叶窗打开，即帘片水平状态时气流进入进风口11内。

理流板15竖直设置，理流板15的上下两端焊接或粘接于出风口12内。

箱体10的前侧开设有弹性元件容纳槽26，拉簧的两端分别焊接于第二风道板17和弹性元件容纳槽26的内壁上。

本实施例的工作过程为：

低温冷媒在外机2的蒸发器8中吸取外界低温大气中的低品位热量并升温变为低温低压气体，低温低压气体进入压缩机9内变为高温高压气体，高温高压气体通过连接管路3进入内机1的冷凝器5内并放热变为低温高压液体，低温高压液体再进入膨胀阀6内变为低温低压液体再通过连接管路3进入外机2的蒸发器8内，完成整个循环，在此过程中，帘片处于水平状态，外界空气进入外机2内并与蒸发器8换热，折叠风道打开形成渐缩出风腔(电动伸缩杆20伸缩臂伸出，两个第一风道板16顶起第二风道板17，弹性元件18拉伸)，加速第二风机7排出的气流使之流动至远离外机2的位置，避免外机2排出的热交换后气体重新被吸入外机2内，使得进入外机2的气体均为富含低品位热量的外界大气，有效保证了外机2的换热效果，外机2关闭时，帘片在电机13驱动下变为竖直，电动伸缩杆20缩回，第一风道板16贴合箱体10前侧，第二风道板17在弹性元件18的作用下贴紧第一风道板16。

本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。