一种镍基合金粉干燥装置的制作方法

本实用新型属于镍基合金粉生产设备技术领域，具体涉及一种镍基合金粉干燥装置。

背景技术：

镍基合金粉末是市面上用量较广的一种合金粉、其主要用于钢件的、耐磨、防腐、防锈等，牌号分高硬度与低硬度两个种类，高硬度耐磨防腐，低硬度修复在加工，该粉末是系自熔性合金粉末中应用最广泛的一种，具有优良的综合性能，耐低应力磨粒磨损及良好的冲击韧性，熔点低，固液相温度区间宽，对多种基体和wc颗粒等有强的润湿能力。

随着镍基合金粉越来越广泛的应用，合金粉体的研制与生产得到极其迅速的发展，传统的镍基合金粉干燥装置，将镍基合金粉放置在设备内部进行干燥，镍基合金粉无法得到充分的搅拌，干燥效率低，导致干燥能耗高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镍基合金粉干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍基合金粉干燥装置，包括伸缩推杆、第一电机、摆动杆和转盘，所述第一电机对称分布在干燥箱体的外部上端，所述干燥箱体的侧边壁上开设有与内部连通的进料口，所述干燥箱体内部顶端水平设置有移动杆，所述移动杆两端均穿过干燥箱体延伸至外部，所述干燥箱体的侧边壁上对称分布贯穿开设有供移动杆滑动的槽，所述移动杆在外部的两端杆壁上均开设有与齿块适配的齿槽，齿槽呈一字排开分布，所述齿块凸出设置在扇形结构的转盘上，所述转盘共设置有两组，且分别与两组第一电机的输出轴相连，两组所述转盘转动方向相反，且分别错开与移动杆啮合，所述干燥箱体的内部底端设置有加热板，所述加热板居中处预留有孔，且孔与出料口连通，所述出料口内部滑动设置有挡板，所述挡板上表面为u形结构，所述挡板底端面居中处竖直焊接有连接杆，所述连接杆的底端在出料口的下端两侧垂直焊接有与螺纹杆螺纹连接的连接块，所述挡板由第二电机带动沿出料口内部滑动，所述第一电机安装在焊接干燥箱体的支架内部，所述支架对称设置有两组。

优选的，所述第二电机共对称分布设置有两组，且第二电机嵌入在干燥箱体的底部。

优选的，所述第二电机的输出轴与螺纹杆相连，所述螺纹杆穿过连接块上开设的螺纹槽。

优选的，所述移动杆的居中处下端竖直固定安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆的底部固定连接连接板的一端。

优选的，所述连接板平行与移动杆，底端面固定安装有多组网格板，多组所述网格板竖直并排分布。

优选的，所述加热板呈弧形设置，且与承载板的上表面贴合，所述承载板设置在干燥箱体的底端。

本实用新型的技术效果和优点：该镍基合金粉干燥装置，通过网格板的设置，可以有效将干燥箱体内部的镍基合金粉翻拌，使其快速干燥，避免镍基合金粉拥堵在一起，配合上加热板，有效提升干燥效率，网格板通过移动杆带动移动，移动杆通过两组转盘的设置，左右平移，呈往复式运动，结构巧妙，提升干燥质量的同时，有效节约能源消耗，使用性强，该镍基合金粉干燥装置，结构合理，使用方便，工作效率高，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动杆仰视图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的挡板结构示意图。

图中：1伸缩推杆、2加热板、3网格板、4承载板、5连接板、6进料口、7移动杆、8支架、9第一电机、10干燥箱体、11转盘、12齿块、13螺纹杆、14连接块、15挡板、16出料口、17连接杆、18螺纹槽、19第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种镍基合金粉干燥装置，包括伸缩推杆1、第一电机9、摆动杆和转盘11，所述第一电机9对称分布在干燥箱体10的外部上端，所述干燥箱体10的侧边壁上开设有与内部连通的进料口6，所述干燥箱体10内部顶端水平设置有移动杆7，所述移动杆7两端均穿过干燥箱体10延伸至外部，所述干燥箱体10的侧边壁上对称分布贯穿开设有供移动杆7滑动的槽，所述移动杆7在外部的两端杆壁上均开设有与齿块12适配的齿槽，齿槽呈一字排开分布，所述齿块12凸出设置在扇形结构的转盘11上，所述转盘11共设置有两组，且分别与两组第一电机9的输出轴相连，两组所述转盘11转动方向相反，且分别错开与移动杆7啮合，所述干燥箱体10的内部底端设置有加热板2，所述加热板2居中处预留有孔，且孔与出料口16连通，所述出料口16内部滑动设置有挡板15，所述挡板15上表面为u形结构，所述挡板15底端面居中处竖直焊接有连接杆17，所述连接杆17的底端在出料口16的下端两侧垂直焊接有与螺纹杆13螺纹连接的连接块14，所述挡板15由第二电机19带动沿出料口16内部滑动，所述第一电机9安装在焊接干燥箱体10的支架8内部，所述支架8对称设置有两组，通过网格板3的设置，可以有效将干燥箱体10内部的镍基合金粉翻拌，使其快速干燥，避免镍基合金粉拥堵在一起。

具体的，所述第二电机19共对称分布设置有两组，且第二电机19嵌入在干燥箱体10的底部，启动两组第二电机19带动挡板15离开出料口16，镍基合金粉沿出料口16漏出。

具体的，所述第二电机19的输出轴与螺纹杆13相连，所述螺纹杆13穿过连接块14上开设的螺纹槽18，螺纹杆13转动，带动连接块14下移或者上移。

具体的，所述移动杆7的居中处下端竖直固定安装有伸缩推杆1，所述伸缩推杆1的底部固定连接连接板5的一端，通过伸缩推杆1将连接板5下移至与镍基合金粉接触高度，伸缩推杆1为现有技术。

具体的，所述连接板5平行与移动杆7，底端面固定安装有多组网格板3，多组所述网格板3竖直并排分布，网格板3将镍基合金粉翻拌，使其快速与加热板2发出的热量接触。

具体的，所述加热板2呈弧形设置，且与承载板4的上表面贴合，所述承载板4设置在干燥箱体10的底端，加热板2为内部设置有加热管的现有技术结构。

具体的，该镍基合金粉干燥装置，在使用时，首先将镍基合金粉从进料口6倒入至干燥箱体10内部，启动加热板2，加热板2开始工作，进行干燥，加热板2为内部设置有加热管的现有技术结构，通过伸缩推杆1将连接板5下移至与镍基合金粉接触高度，伸缩推杆1为现有技术，此时启动两组第一电机9，带动两组转盘11分别转动，两组转盘11的转动方向相反，且与移动杆7接触的时间错开，这就使得，当一组转盘11顺时间旋转时，移动杆7朝一个方向移动，当转盘11离开移动杆7时，此时另一组转盘11逆时针转动与移动杆7接触，移动杆7就与刚才移动方向相反移动，因此，移动杆7左右平移，并通过两组转盘11的不断带动，呈往复式运动，移动杆7带动多组网格板3将镍基合金粉翻拌，使其快速与加热板2发出的热量接触，干燥效率高，干燥完成后，启动两组第二电机19，进而螺纹杆13转动，带动连接块14下移，挡板15也随之下移，将挡板15离开出料口16时，镍基合金粉沿出料口16漏出，下料结束后，第二电机19带动螺纹杆13反向转动，进而连接块14上移，带动挡板15继续将出料口16封闭，该镍基合金粉干燥装置，结构合理，使用方便，工作效率高，可广泛推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。