带防护罩的热交换器及热水器的制作方法

文档序号:20169750发布日期:2020-03-27 12:32阅读:239来源:国知局
带防护罩的热交换器及热水器的制作方法

本实用新型涉及热交换器技术领域,具体而言,涉及一种带防护罩的热交换器及热水器。



背景技术:

现有技术中,家用快速燃气热水器中的热交换器包括水箱、设在水箱顶部的换热翅片以及换热管。换热盘管缠绕固定在水箱的外壁上,换热直管穿过水箱顶部的换热翅片。为了提高换热效率,水箱、换热翅片以及换热管均采用导热效率高的铜材质制造。然而,铜的材质较软,热交换器在运输以及安装过程中容易受到损坏,特别是厚度较薄(一般为0.1mm至0.3mm)的换热翅片容易受损变形,换热翅片一旦受损将会严重影响到热交换器的换热效率。



技术实现要素:

本实用新型实施例中提供一种带防护罩的热交换器及热水器,以解决现有技术中的热交换器在运输及安装过程中容易受到损坏的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种热交换器,包括热交换器主体以及罩设在至少部分热交换器主体的外侧的防护罩。

进一步地,热交换器主体包括箱体以及设置在箱体上的换热翅片,防护罩罩设在换热翅片上,防护罩上具有排气部。

进一步地,箱体内具有容纳腔,容纳腔具有朝向箱体的外部开设的开口,换热翅片位于容纳腔内,防护罩罩设在开口处。

进一步地,防护罩包括防护罩主体以及弯折连接在防护罩主体的侧边上的折边,折边至少部分与箱体的侧壁相贴合。

进一步地,排气部位于防护罩主体上。

进一步地,折边远离防护罩主体的一侧上具有连接凸部,连接凸部位于折边的延伸面内,连接凸部与箱体的侧壁连接。

进一步地,防护罩主体具有多个依次连接的侧边,折边沿着该多个侧边延伸设置。

进一步地,排气部包括多个间隔设置的排气孔。

进一步地,防护罩由不锈钢材料制成。

根据本实用新型的另一个方面,提供了一种热水器,包括热交换器,热交换器为上述的热交换器。

应用本实用新型的技术方案,设置罩设在至少部分热交换器主体的外侧的防护罩,这样能够对热交换器主体设置防护罩的位置进行保护。即使热交换器主体的部分或全部采用较软的材料制成,只要将防护罩罩设在需要保护的位置,就可以防止在运输及安装过程中受到损坏,保证热交换器的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的带防护罩的热交换器的分解结构示意图;

图2是图1的热交换器的剖视示意图;

图3是图1的热交换器的防护罩的结构示意图;

图4是图3的防护罩的另一角度的结构示意图;

图5是图4的防护罩的a处放大示意图;以及

图6是本实用新型实施例的热水器的结构示意图。

附图标记说明:

10、防护罩;11、排气部;111、排气孔;12、防护罩主体;13、折边;14、连接凸部;141、第一连接孔;20、箱体;21、开口;22、第二连接孔;30、换热翅片;40、螺钉;51、换热直管;52、换热盘管;60、风机;70、限温器;80、燃烧器;90、水流量传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示,本实施例的带防护罩的热交换器包括热交换器主体以及罩设在至少部分热交换器主体的外侧的防护罩10。防护罩10由不锈钢材料制成。

应用本实施例的热交换器,设置罩设在至少部分热交换器主体的外侧的防护罩10,这样能够对热交换器主体设置防护罩10的位置进行保护。即使热交换器主体的部分或全部采用较软的材料制成,只要将防护罩10罩设在需要保护的位置,就可以防止在运输及安装过程中受到损坏,保证热交换器的正常使用。需要说明的是,防护罩10的材料不限于此,在其他实施方式中,防护罩的材料也可以为铜、钢、耐高塑料等其他材料。

如图1和图2所示,在本实施例的热交换器中,热交换器为燃气热水器的热交换器。热交换器主体包括箱体20以及设置在箱体20上的换热翅片30。防护罩10罩设在换热翅片30上。防护罩10上具有排气部11。由于换热翅片30的厚度较薄,在运输及安装过程中容易受损变形。因此,在换热翅片30上罩设防护罩10,重点对换热翅片30进行保护,使其不易受损。同时,防护罩10上的排气部11能够用于热交换器工作时箱体20内的烟气排出,保证热交换器内部的通风性,从而不影响热交换器的换热效率。

如图1和图2所示,在本实施例的热交换器中,箱体20的顶部具有容纳腔,容纳腔具有朝向箱体20的外部开设的开口21。换热翅片30位于容纳腔内。热交换器还包括换热直管51和换热盘管52,换热直管51穿过换热翅片30,换热盘管52缠绕固定在箱体20位于换热翅片30下方的部分的外壁上。防护罩10罩设在开口21处。上述箱体20围成容纳腔的侧壁能够对换热翅片30的侧面起到一定保护作用,此时只需要将防护罩10罩设在开口21处即可,结构简单,便于装配。

需要说明的是,热交换器不限于燃气热水器的热交换器,在其他实施方式中,只要是箱体上设置换热翅片的形式的热交换器,均可在其换热翅片的位置设置上述防护罩。此外,防护罩10的设置位置也不限于此,在图中未示出的其他实施方式中,防护罩可以罩设在箱体和/或换热直管和/或换热盘管的外侧,甚至可以罩设在整个热交换器主体的外侧。

如图1至图3所示,在本实施例的热交换器中,防护罩10包括防护罩主体12以及弯折连接在防护罩主体12的侧边上的折边13。当防护罩10罩设在开口21处时,折边13位于箱体20的侧壁的外侧,并且整体与箱体20的侧壁相贴合。上述折边13便于防护罩10安装时的定位,并且使防护罩10与箱体20配合更加紧密。折边13远离防护罩主体12的一侧上具有连接凸部14,连接凸部14位于折边13的延伸面内。当防护罩10罩设在开口21处后,连接凸部14与箱体20的侧壁连接,这样可以使防护罩10与箱体20的连接更加稳固。在本实施例中,防护罩主体12具有多个依次连接的侧边,折边13沿着该多个侧边延伸设置,也就是说,折边13围成一圈,这样可以使防护罩10安装时定位更加准确、防护罩10与箱体20配合更加紧密。连接凸部14为四个,防护罩主体12的两个短边上分别设置两个连接凸部14。连接凸部14上具有第一连接孔141,箱体20上对应位置设置第二连接孔22,通过螺钉40(本实施例中为st3.9自攻螺钉)穿过上述第一连接孔141和第二连接孔22来将连接凸部14与箱体20的侧壁连接。

需要说明的是,折边13与箱体20的配合方式不限于此,在图中未示出的其他实施方式中,当防护罩罩设在开口处时,折边可以位于箱体的侧壁的内侧,或者折边仅有靠下的部分与箱体的侧壁相贴合、折边靠上的部分高于开口的边沿。此外,折边13的结构以及连接凸部14与箱体20的连接方式不限于此,在图中未示出的其他实施方式中,折边可以仅设置在护罩主体的一个侧边或几个侧边上,不一定要围成一圈,只要能够起到定位作用即可;连接凸部与箱体之间也可以是卡扣、焊接等包括但不限于以上固定方式。

如图1、图3至图5所示,在本实施例的热交换器中,排气部11位于防护罩主体12上,箱体20内的烟气向上走,将排气部11设置在防护罩主体12上已经足够将烟气排出。同时,折边13设置为实心结构,不仅易于加工制造,而且能够有效地保证防护罩10的整体强度。在本实施例中,排气部11包括多个间隔设置的排气孔111,各排气孔111呈圆形,多个排气孔111均匀且呈矩阵排布,从而形成密集的网状,这样排烟效果更好,并且易于加工制造。

需要说明的是,排气部11的设置位置以及排气部11的具体结构不限于此,在图中未示出的其他实施方式中,如果折边仅有靠下的部分与箱体的侧壁相贴合、折边靠上的部分高于开口的边沿,排气部可以同时设置在防护罩主体和一个或多个折边高于开口的边沿的部位上;排气部还可以为排气格栅、编织网状排气结构等;排气孔的形状还可以为方孔、椭圆孔、菱形孔等包括但不限于以上的不规则或规则孔;多个排气孔的排列方式可以是对齐、错开、固定间隔、变化间隔等包括但不限于以上排列方式。

如图6所示,本申请还提供了一种热水器,根据本申请的热水器的实施例包括热交换器,热交换器为上述的热交换器。具体地,热水器还包括风机60、燃烧器80、限温器70以及水流量传感器90。风机60设置在热交换器的上方,燃烧器80设置在热交换器的下方。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

当然,以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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