一种防尘式风冷冷却器的制作方法

本实用新型涉及风冷冷却器技术领域，具体为一种防尘式风冷冷却器。

背景技术：

风冷冷却器，即主要通过风力对导热介质进行快速降温、冷却的装置，在日常生活、工厂车间等领域均有着广泛应用。

但现有的风冷冷却器依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、现有的风冷冷却器多为开放式结构，且缺乏必要的过滤结构，因而外界环境中的灰尘、大小颗粒物等容易卷入装置内部并对设备造成损伤；

2、一般的风冷冷却器在外部定位、内部组合组装以及部件更换时均存在操作繁琐、效率偏低等问题；

3、为了进一步提高风冷冷却器使用时的稳定性，还需要解决支撑结构强度不足、安装结构易错位等问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘式风冷冷却器，具备防尘效果好、装配效率高以及使用时的稳定性强等优点，解决了防尘效果较差、装配效率较低以及使用时的稳定性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘式风冷冷却器，包括外框体、滤网和风叶，所述外框体底端的左右两侧皆设置有支脚，且支脚的底部皆焊接有螺母，所述螺母的内部皆安装有螺栓，且螺栓的底端皆延伸至支脚的下方，所述外框体的左右两外侧壁上皆焊接有两个定位片，且两个定位片一前一后相互对称，所述外框体前侧的中心位置处镶嵌有防护罩，且防护罩后侧的外框体内部设置有滤网，所述滤网上下两端的外框体内壁上皆固定有插槽，且滤网左右两侧的外框体内壁上皆开设有通槽，所述滤网后侧的外框体内部水平设置有等间距的管架，且管架的两端皆延伸至外框体的外部，所述外框体的后侧壁上卡接有密封盖，且密封盖的上下两端皆通过螺钉与外框体内壁上的限位块螺纹连接，所述密封盖后侧的中心位置处固定有马达，且马达的输出端通过联轴器安装有主轴，并且主轴的前端延伸至外框体的内部并固定有风叶。

优选的，所述防护罩为若干同心圆圈构成的网状结构，且防护罩的前侧与外框体的外侧壁相互齐平。

优选的，所述定位片皆呈凹型结构，且定位片的上下两端皆开设有通孔。

优选的，所述支脚皆为l型结构，且支脚的一侧皆通过弹片与外框体的底端弹性连接。

优选的，所述滤网在插槽、通槽的内部皆构成滑动卡接结构。

优选的，所述管架皆为中空结构，且管架皆为铜合金材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防尘式风冷冷却器，具备以下有益效果：

1、该防尘式风冷冷却器，由于防护罩为若干同心圆圈构成的网状结构，且防护罩的前侧与外框体的外侧壁相互齐平，构成前侧防护结构，并通过在外框体的内部设置滤网，增强防护罩处的防尘效果，以及通过螺钉使得密封盖与限位块螺纹连接，构成后侧密封结构，从而提高了风冷冷却器的防尘效果；

2、该防尘式风冷冷却器，通过在凹型结构的定位片两端开设通孔，便于侧向定位，在l型结构的支脚底部焊接螺母，螺母的内部安装螺栓，便于底部固定，并通过设置铜合金材质的管架，便于配套管路的安装，以及通过滤网在插槽、通槽的内部构成滑动卡接结构，便于滤网的更换，从而提高了风冷冷却器的装配效率；

3、该防尘式风冷冷却器，由于支脚为l型结构，且支脚通过弹片与外框体的底端弹性连接，增强支脚的承载性能，并通过限位块与密封盖之间的限位关系，避免密封盖错位，从而保证了风冷冷却器使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、外框体；2、防护罩；3、通孔；4、定位片；5、支脚；6、弹片；7、螺栓；8、螺母；9、插槽；10、滤网；11、管架；12、限位块；13、螺钉；14、密封盖；15、风叶；16、马达；17、主轴；18、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘式风冷冷却器，包括外框体1、滤网10和风叶15，外框体1底端的左右两侧皆设置有支脚5，且支脚5的底部皆焊接有螺母8，螺母8的内部皆安装有螺栓7，且螺栓7的底端皆延伸至支脚5的下方，外框体1的左右两外侧壁上皆焊接有两个定位片4，且两个定位片4一前一后相互对称，外框体1前侧的中心位置处镶嵌有防护罩2，且防护罩2后侧的外框体1内部设置有滤网10，滤网10上下两端的外框体1内壁上皆固定有插槽9，且滤网10左右两侧的外框体1内壁上皆开设有通槽18，滤网10后侧的外框体1内部水平设置有等间距的管架11，且管架11的两端皆延伸至外框体1的外部，外框体1的后侧壁上卡接有密封盖14，且密封盖14的上下两端皆通过螺钉13与外框体1内壁上的限位块12螺纹连接，密封盖14后侧的中心位置处固定有马达16，该马达16的型号可为y90s-2，且马达16的输出端通过联轴器安装有主轴17，并且主轴17的前端延伸至外框体1的内部并固定有风叶15。

如图1和图3中防护罩2为若干同心圆圈构成的网状结构，且防护罩2的前侧与外框体1的外侧壁相互齐平，构成前侧防护结构。

如图1中定位片4皆呈凹型结构，且定位片4的上下两端皆开设有通孔3，便于侧向定位。

如图2中支脚5皆为l型结构，且支脚5的一侧皆通过弹片6与外框体1的底端弹性连接，增强支脚5的承载性能。

如图3中滤网10在插槽9、通槽18的内部皆构成滑动卡接结构，便于滤网10的更换。

如图3中管架11皆为中空结构，且管架11皆为铜合金材质，便于配套管路的安装并增强导热效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，首先根据附图1所示，通过在凹型结构的定位片4两端开设通孔3，便于侧向定位，然后根据附图2所示，在l型结构的支脚5底部焊接螺母8，螺母8的内部安装螺栓7，便于底部的固定安装，再根据附图3所示，将配套管路穿过铜合金材质的管架11，并通过滤网10在插槽9、通槽18的内部构成滑动卡接结构，完成滤网10的抽放、更换，从而提高该风冷冷却器的装配效率；

在后期的使用过程中，根据附图1和附图3所示，由于防护罩2为若干同心圆圈构成的网状结构，且防护罩2的前侧与外框体1的外侧壁相互齐平，构成前侧防护结构，同时，通过在外框体1的内部设置滤网10，可增强防护罩2处的防尘效果，而螺钉13与限位块12螺纹连接，可使得密封盖14在外框体1的后侧构成密封结构，从而全方位提高该风冷冷却器的防尘效果；

此外，根据附图2所示，由于支脚5为l型结构，且支脚5通过弹片6与外框体1的底端弹性连接，可增强支脚5的承载性能，根据附图3所示，限位块12与密封盖14之间构成限位关系，可避免密封盖14在安装或发生外部震动时产生错位，从而保证该风冷冷却器使用时的稳定性，最终完成该防尘式风冷冷却器的全部工作。

综上所述，该防尘式风冷冷却器，不仅提高了风冷冷却器的防尘效果，提高了风冷冷却器的装配效率，而且保证了风冷冷却器使用时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。