一种食品外包装的烘干系统的制作方法

本实用新型实施例涉及食品机械领域，尤其涉及一种食品外包装的烘干系统。

背景技术：

在食品加工中，真空包装食品是很常见的一种。真空包装的食品，在进行分包之前，出于食品卫生和真空包装可靠性的考虑，在出厂之前，一般都要对食品的真空包装进行真空包装可靠性的检验工序，同时还要进行去除加工过程中外包装污渍的清洗工序和烘干工序。

然而，在现有的真空包装食品的真空检验、清洗和烘干工序中，往往是单纯地进行真空检验或者单纯地进行烘干，在真空检验和烘干之间缺乏协同。在这种情况下，一方面需要单独的烘干设备、真空检验设备，另一方面，由于工序相互独立，影响食品加工流水线的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品外包装的烘干系统，解决现有食品加工过程中的真空检验工序和清洗后的烘干工序协调性差、效率低、成本高的问题。

本实用新型实施例提供一种食品外包装的烘干系统，包括：烘干箱、第一传送装置和蓄水池；

所述烘干箱包括：箱体、第一风机、加热器和第二风机；所述箱体设有出口和进口，所述出口位于所述箱体的左侧下部，所述进口位于所述箱体的右侧下部；所述第一风机安设在所述箱体的左侧中部，所述第一风机用于向所述箱体内部送风；所述加热器安设在所述箱体内部，且位于所述第一风机的出风口，用于对所述第一风机吹出的风进行加热；所述第二风机安设在所述箱体的底面，所述第二风机用于抽取所述出口处的风；

所述蓄水池位于所述进口的下方，使所述蓄水池盛满水后，所述进口位于所述蓄水池的液面上方；

所述第一传送装置位于所述烘干箱下方，所述第一传送装置包括：第一传送带和第一驱动装置；所述第一传送带穿过所述进口和所述出口，所述第一传送带位于所述蓄水池的部分沉于所述蓄水池的底部；所述第一传送带套设在所述第一驱动装置上，所述第一传送装置用于驱动所述第一传送带。

采用上述方案的烘干系统，真空包装食品被放入所述蓄水池后，包装完好的真空包装食品会沉入水底，进而落在所述第一传送带上，被所述第一传送带带入所述烘干箱，经第一风机和加热器产生的热风吹干后，从所述出口出去；真空包装遭到破坏的食品，由于包装袋内进入了空气而会浮于水面，由于第一风机是送风，会使漂浮在水面的食品吹到进口的蓄水池水面，实现了真空包装食品的筛选。采用上述方案使得烘干工序和真空检验工序合二为一，既增加了工序的协调性、降低了工序之间因衔接而降低的效率，还提高了设备的使用率，特别是使第一风机吹出的风获得了二次利用，不必再另外使用其他的真空检验设备，进而又降低了成本。

在一种可行的方案中，还包括：集水托盘；

所述烘干箱的底部设置有漏水孔，所述集水托盘位于所述漏水孔的下方。

考虑到第一传送带和待烘干食品会从蓄水池带出一定的水，因此增设集水托盘可以避免带出的水弄湿厂房。

在一种可行的方案中，还包括：循环水泵；

所述循环水泵的进水口与所述集水托盘连通，所述循环水泵的出水口与所述蓄水池连通，所述循环水泵用于将所述集水托盘内的水抽送至所述蓄水池。

在集水托盘和蓄水池之间增设循环水泵，一方面使烘干箱内的积水排出，另一方面，不必再不定时向蓄水池加水。

在一种可行的方案中，还包括：调节板；

所述调节板安设在所述进口处，所述调节板与所述进口相匹配，所述调节板用于调节所述进口与所述蓄水池的液面之间的空隙大小。

增设所述调节板，可以调节进口与液面的高度，进而使该系统应用于不同尺寸的真空包装食品，增加该烘干系统的使用范围。

在一种可行的方案中，还包括：防尘网；

所述防尘网位于所述第一风机的进气口处。

在所述第一风机进气口处增设防尘网，可以避免对烘干箱里的食品产生二次污染。

在一种可行的方案中，还包括：盛放容器和第二传送带；

所述第二传送带位于所述出口处，且位于所述第一传送带的下方；

所述盛放容器位于所述第二传送带上，用于接收从所述第一传送带上掉下的食品。

在所述第一传送带下方设置第二传送带可以使外包装已经清洗好的真空包装食品。

在一种可行的方案中，所述蓄水池还包括：增温装置；

所述增温装置位于所述水池的底部，用于对所述蓄水池的水进行加热。

采用温水对真空包装食品进行筛选，一方面可以加快真空包装食品表面水分蒸发速度，另一方面，可以加大真空包装食品的真空检验的准确程度。

在一种可行的方案中，所述烘干箱还包括：第三风机；

所述第三风机位于所述箱体的右侧外部，且位于所述进口的上方，所述第三风机用于对所述进口处进行抽风。

在进口上方增设抽风的第三风机，可以避免烘干箱内的风对外部的干扰，另一方面，可以使真空包装不合格的食品远离所述烘干箱的所述进口，避免在所述进口处产生拥堵，影响真空包装不合格的食品从所述进口处排出。

基于上述方案可知，一方面，本实用新型通过在烘干箱内增设风机和加热器，加快了真空包装食品的烘干速度，另一方面，通过增设蓄水池，使风机能够将蓄水池和进口相结合，实现对真空包装食品的筛选，避免包装不合格产品的流出。此外，该烘干系统实现了烘干和真空检验的协同进行，提高了两工序之间的协作效率，同时降低了因分设烘干设备和筛选设备的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的烘干系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的烘干系统的烘干箱的局部放大图；

图3为本实用新型实施例中的烘干系统的另一局部放大图；

图中标号：

1、烘干箱；101、进口；102、出口；103、漏水口；104、加热器；105、箱体；106、第一风机；107、第二风机；108、第三风机；109、调节板；110、防尘网；

2、第一传送装置；201、驱动轮；202、从动轮；204、第一传送带；

3、蓄水池；301、增温装置；

4、集水托盘

5、循环水泵；

6、第二传送装置；601、第二传送带；602、盛放容器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例中的烘干系统的整体结构示意图，图2为本实用新型实施例中的烘干系统的烘干箱的局部放大图，图3为本实用新型实施例中的烘干系统的另一局部放大图。

如图1所示，包括：烘干箱1、第一传送装置2和蓄水池3。

其中，烘干箱1包括箱体105、第一风机106、加热器104和第二风机107。箱体105的右侧下部设置有进口101、左侧下部设置有出口102；第一风机106设置在箱体105的左侧中部，加热器104位于第一风机106的出气口。第二风机107位于箱体105的下部，且位于出口102的出口处。需要注意的是，第一风机106往箱体105内送气，第二风机107从箱体105内抽气。

第一传送装置2包括：第一传送带204和驱动装置。驱动装置(图中未示)包括：驱动轮201和从动轮202。第一传送带204套设在驱动轮201和从动轮202上，驱动轮201带动第一传送带204进行转动。

蓄水池3设在箱体105的左侧下部，在所述蓄水池3内盛满清水时，使所述进口101位于蓄水池3的液面之上，第一传送带204位于蓄水池3的部分沉于底部。

上述烘干系统的工作过程为：将待烘干和筛选的食品放入蓄水池内，包装完好的食品由于密度大于水的密度而沉于水底，并落在第一传送带204上，而包装破损的食品由于包装受损吸入了空气，使真空包装食品因为受到浮力大于自身的重力而漂浮在蓄水池的液面；加热器104对往箱体105内送气的第一风机106的送风进行加热，由于箱体105内气压增大，空气会从进口101处排除，漂浮在液面的食品，也即包装破损的食品会从进口101处吹出来，然后浮在箱体105外面的液面上；传送带204在主动轮201和从动轮202的带动下运动，沉于水底的食品在第一传送带204的带动下，进入箱体，并在第一风机106的热风吹动下烘干，而位于出口102处的第二风机107从箱体105内抽风，在出口102处形成负压，使得食品不会被第一风机106吹走。

通过上述内容不难发现，通过利用热风将箱体内的食品烘干，通过烘干的热风将的包装破损的食品吹走，实现了烘干和筛选的双重目的。

可选地，在本实施例中，在箱体105的下面还可以设置集水托盘4，在箱体105的底部设置漏水孔103，使食品和第一传送带204带出的水从漏水孔103内内流出。上述方案实现了降低烘干的热风的水量，加快烘干的速度的目的。

可选地，在本实施例中，在集水托盘4和蓄水池3之间设置循环水泵5，通过循环水泵5将集水托盘4内的水抽到蓄水池3内。采用此方案，一方面避免集水托盘4内的水流往别处，另一方面减少往蓄水池3内添水的量和次数。

可选地，如图1所示，在进口101处还可以设置调节板109，调节板109用来调节进口101进口与液面的高度。这样，可以在第一风机106的进风量一定时，通过调节板109来调节进口101到液面的距离，扩大该系统的应用范围，也即在食品包装较大时，调高调节板109，在食品包装比较小时，调低调节板109的高度。

可选地，如图1所示，在第一风机106的进风口处还可以设置防尘网110，用于净化第一风机106的进风，避免对烘干好的食品二次污染。

可选地，如图1所示，在第一传送带204的出口处的地方设置第二传送装置6。第二转送装置6包括第二传送带601和盛放容器602。第二传送装置6用来接收烘干系统的第一传送带204上掉下的已烘干的食品。

可选地，如图1所示，在蓄水池3的底部还可以增设增温装置301。一种可能的增温装置为电加热管。使用增温装置301可以提高蓄水池内的水温，由于食品烘干时需要对水进行蒸发，增高水的温度，有利于加快蒸发过程，进而提高该烘干系统的工作量和工作效率。

值得说明的是，在本实施例中，如图1所示，一方面，为了使箱体105外的蓄水池液面的食品顺利从箱内排出，另一方面，减少烘干箱内气流对车间其他工序的影响，可有在进口的上部外侧增设第三风机108。第三风机108为抽气风机，可以在进口101处产生负压，使浮在水面的食品快捷排出箱体105外，还可以将箱体105排除的的空气抽走，避免影响其他工序。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。