一种空气源热泵热水机组高效除霜装置的制作方法

文档序号:20911966发布日期:2020-05-29 13:06阅读:497来源:国知局
一种空气源热泵热水机组高效除霜装置的制作方法

本实用新型涉及空气源热泵技术领域,具体为一种空气源热泵热水机组高效除霜装置。



背景技术:

空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置,它是热泵的一种形式,顾名思义,热泵也就是像泵那样,可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热量)转换为可以利用的高位热能,从而达到节约部分高位能(如煤、燃气、油、电能等)的目的,目前,空气源热泵在夏热冬冷的地区,冬季室外温度通常在5℃-10℃之间,同时相对湿度在60%以上,在此种工况下,空气源换热器内制冷机的蒸发温度往往低于冰点温度,潮湿的空气遇到冷表面放热过程,容易在换热器的表面结霜,长期工作的过程中,霜层不断增厚,导致换热器的热阻增加,空气通道堵塞,严重影响整个系统的工作效率,因此,基于以上缺点,现推出一种空气源热泵热水机组高效除霜装置来对此进行改善。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种空气源热泵热水机组高效除霜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空气源热泵热水机组高效除霜装置,包括底板和换热器,所述底板的顶端后侧螺钉连接有换热器,所述底板的顶端开设有集水槽,所述底板的顶端前侧安装有除霜机构;

所述除霜机构包括壳体,所述壳体的底端中心位置螺钉连接有电机,所述电机的上表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端,所述圆杆的另一端延伸进壳体的内腔且安装有第一锥形齿轮,所述壳体的内腔通过轴承安装有连接杆,所述轴承的内环与壳体过盈配合,且轴承的外环与连接杆的左右两端固定连接,所述连接杆的外壁过盈配合有与第一锥形齿轮啮合连接的第二锥形齿轮,所述连接杆的外壁左右两侧均对称过盈配合有滚筒,所述滚筒的外壁开设有滑槽,所述滑槽的内腔内嵌有滑块的一端,所述滑块的另一端延伸出壳体上表面开设的滑轨且设置有连接座,所述连接座的顶端左右两侧均对称设置有毛刷,所述连接座的顶端中心位置安装有加热棒。

优选的,所述集水槽位于换热器的前侧底端。

优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相匹配且位置相对应。

优选的,所述毛刷与换热器的前侧相贴合。

优选的,所述毛刷的长度大于加热棒的直径。

优选的,所述滑槽的形状呈波浪形。

优选的,所述毛刷向左或向右移动的距离大于换热器的长度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该空气源热泵热水机组高效除霜装置,通过壳体、电机、圆杆和第一锥形齿轮之间的配合,从而可以促使第二锥形齿轮带动连接杆转动,当连接杆转动时,滑块会按照滑槽所开设的轨迹带动连接座、毛刷和加热棒一起向左或向右移动,毛刷会对换热器的表面进行清扫,而加热棒会对霜块进行加热,使其快速融化,防止霜层不断累计加厚,该装置可以有效的对换热器进行除霜处理,避免其表面结霜,防止换热器因霜层不断增厚而导致其热阻增加、空气通道堵塞等一系列的问题出现,保证了整个系统的正常工作,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求,适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的集水槽右侧结构示意图;

图3为本实用新型的除霜机构结构示意图。

图中:1、底板,2、换热器,3、集水槽,4、除霜机构,401、壳体,402、电机,403、圆杆,404、第一锥形齿轮,405、连接杆,406、第二锥形齿轮,407、滚筒,408、滑槽,409、滑块,410、连接座,411、毛刷,412、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种空气源热泵热水机组高效除霜装置,包括底板1和换热器2,底板1的顶端后侧螺钉连接有换热器2,底板1的顶端开设有集水槽3,通过集水槽3可以将除掉的霜块及水珠进行收集,底板1的顶端前侧安装有除霜机构4;

除霜机构4包括壳体401,壳体401的底端中心位置螺钉连接有电机402,电机402的上表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆403的一端,圆杆403的另一端延伸进壳体401的内腔且安装有第一锥形齿轮404,壳体401的内腔通过轴承安装有连接杆405,轴承的内环与壳体401过盈配合,且轴承的外环与连接杆405的左右两端固定连接,连接杆405的外壁过盈配合有与第一锥形齿轮404啮合连接的第二锥形齿轮406,接通电机402的外接电源,开启电机402,电机402可以带动圆杆403和第一锥形齿轮404一起转动,由于第一锥形齿轮404与第二锥形齿轮406之间相互咬合,所以当第一锥形齿轮404转动,促使第二锥形齿轮406一起转动,转动的第二锥形齿轮406可带动连接杆405一起转动,连接杆405的外壁左右两侧均对称过盈配合有滚筒407,滚筒407的外壁开设有滑槽408,滑槽408的内腔内嵌有滑块409的一端,滑块409的另一端延伸出壳体401上表面开设的滑轨且设置有连接座410,当连接杆405带动滚筒407转动时,内嵌在滑槽408的滑块409可按照其开设轨迹带动连接座410向左或向右进行直线往复运动,连接座410的顶端左右两侧均对称设置有毛刷411,连接座410的顶端中心位置安装有加热棒412,直线往复运动的毛刷411可对换热器2的外壁进行清扫,防止换热器的外壁水结成霜,而加热棒412可以对已结霜的地方进行加热处理,使其可以快速地融化。

作为优选方案,更进一步的,集水槽3位于换热器2的前侧底端,从而明确了集水槽3的位置所在,保证被清扫的水珠与霜块会掉落进集水槽3的内腔进行收集。

作为优选方案,更进一步的,第一锥形齿轮404与第二锥形齿轮406相匹配且位置相对应,从而明确了第一锥形齿轮404与第二锥形齿轮406之间的位置关系与安装关系。

作为优选方案,更进一步的,毛刷411与换热器2的前侧相贴合,从而明确了毛刷411的位置所在,保证其可以对换热器2的外壁进行清扫。

作为优选方案,更进一步的,毛刷411的长度大于加热棒412的直径,从而保证加热棒412不会与换热器2的外壁发生剐蹭。

作为优选方案,更进一步的,滑槽408的形状呈波浪形,通过波浪形的滑槽408可以促使滑块409向左或向右进行直线往复运动。

作为优选方案,更进一步的,毛刷411向左或向右移动的距离大于换热器2的长度,从而保证毛刷411可全面清扫换热器2的外壁。

下列为本案的各电器件型号及作用:

电机402:型号为r107r77,且连接有外接电源,由外部操作系统控制,外接电源为380v交流电,接通电机402的外接电源,电机402工作,断掉电机402的外接电源,电机402停止工作。

加热棒412:型号为kym-018,且连接有外接电源,由外部操作系统控制,可对霜块进行加热,使其快速融化。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术,其型号仅为其中的一种,只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。

使用时,先接通电机402的外接电源,开启电机402,电机402会带动圆杆403和第一锥形齿轮404一起转动,由于第一锥形齿轮404与第二锥形齿轮406之间为啮合连接,所以,当第一锥形齿轮404转动促使第二锥形齿轮406带动连接杆405和滚筒407一起转动,在滚筒407转动的过程中,滑块409会按照其开设的轨迹带动连接座410、毛刷411和加热棒412一起向左或向右进行直线往复运动,直线往复运动的毛刷411可以对换热器2的外壁一直进行清扫,防止其外壁的水结成霜,而加热棒412可以对已结霜的地方进行加热处理,使其可以快速地融化,被清扫掉的水珠或霜块会因其自身的重力向下掉落进集水槽3的内腔,集水槽3可以对其进行收集处理,防止水珠或霜块露在外边而影响其他装置的正常使用,该装置可以有效的对换热器2进行除霜处理,避免其表面结霜,保证了整个系统的正常工作。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“旋接”、“安装”、“设置”、“螺钉连接”、“啮合连接”、“螺纹连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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