一种降噪型干砂机的制作方法

本实用新型涉及干砂机技术领域，具体为一种降噪型干砂机。

背景技术：

在冶炼、建材、公路、铁路等众多部门中，其中对于砂石的应用十分的广泛，而在碎砂过程中其往往携带着大量的水分，这样砂石在使用时则会因为水汽过多而影响使用效果。

现有的干砂机在使用过程中，噪音往往过大，非常不利于使用效果的提升，而且也不够环保，造成了噪音污染影响工厂周围环境的安静程度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降噪型干砂机，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种降噪型干砂机，包括上端盖板，所述上端盖板的上端固定连接有电动机，所述上端盖板的内部开设有进料开口，所述上端盖板的内部底端固定连接有电热器，所述电动机的下端固定安装有旋转立杆，所述上端盖板的底端外侧固定连接有防护外壳，所述旋转立杆的下端固定连接有第一活动内胆，所述第一活动内胆的外部连接有贴合刮片，所述旋转立杆的外侧依次连接有复位弹簧一和复位弹簧二，所述复位弹簧一和复位弹簧二的外部分别连接有第二活动内胆和第三活动内胆，所述第一活动内胆的下端预留有排料口，所述排料口的内部活动连接有弹性移动板，所述防护外壳的下端中段固定连接有上出料阀，所述防护外壳的底端往下依次安装有底端集料壳、导向槽和下出料阀。

优选的，所述电热器与电动机相互为电性连接，所述电动机与旋转立杆相互为旋转连接，所述旋转立杆的外部等距离交叉安装有复位弹簧一和复位弹簧二，所述复位弹簧一的长度大于复位弹簧二的长度。

优选的，所述第一活动内胆的外壁为镂空状设计，所述第一活动内胆的底端为圆锥形设计，所述第一活动内胆的外壁等距离设置有倾斜状设计的贴合刮片。

优选的，所述第二活动内胆和第三活动内胆均等距离分为四等分，且两者的直径逐渐减小，所述第二活动内胆和第三活动内胆相互交叉分布，两者的中段固定安装有复位弹簧一和复位弹簧二。

优选的，所述排料口贯穿于第一活动内胆的底端，所述第一活动内胆的下端等距离开设有四个排料口，所述排料口的内部旋转连接有弹性移动板。

优选的，所述防护外壳的底端中段也为锥形设计，所述防护外壳的下端中心贯穿有上出料阀。

优选的，所述底端集料壳与防护外壳为一体化连接，所述底端集料壳的底端内壁等距离开设有导向槽，所述底端集料壳的下端为向中心倾斜的锥形设计。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该降噪型干砂机，通过第一活动内胆的设置，使得整个内部能够将砂砾均匀的分散，增加其受热烘干的效率，便于设备的正常使用性，而且第一活动内胆、第二活动内胆和第三活动内胆内部孔径的逐渐减小，就是逐步增加了砂砾进入的筛选效果，缓慢且均匀的帮助其进行受热烘干的程序，而且第二活动内胆和第三活动内胆是弹簧连接的，也就是说，其能够根据不同砂砾的厚度来调整与其的贴合度，避免搅拌时砂砾滚动增加摩擦力，有利于机械运行时噪音的降低。

2、该降噪型干砂机，弹性移动板为旋转式设计，能够根据砂石的重力自动翻转，帮助自动卸料，而且其下方锥形的设计能够帮助集中引料，有利于进一步增大砂砾的接触面积，便于干燥效果的提升。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型底端集料壳俯视结构示意图。

图中：1、上端盖板；2、电动机；3、进料开口；4、电热器；5、旋转立杆；6、防护外壳；7、第一活动内胆；8、贴合刮片；9、复位弹簧一；10、第二活动内胆；11、第三活动内胆；12、复位弹簧二；13、排料口；14、弹性移动板；15、上出料阀；16、底端集料壳；17、导向槽；18、下出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种降噪型干砂机，包括上端盖板1，上端盖板1的上端固定连接有电动机2，上端盖板1的内部开设有进料开口3，上端盖板1的内部底端固定连接有电热器4，电动机2的下端固定安装有旋转立杆5，上端盖板1的底端外侧固定连接有防护外壳6，旋转立杆5的下端固定连接有第一活动内胆7，第一活动内胆7的外部连接有贴合刮片8，旋转立杆5的外侧依次连接有复位弹簧一9和复位弹簧二12，复位弹簧一9和复位弹簧二12的外部分别连接有第二活动内胆10和第三活动内胆11，第一活动内胆7的下端预留有排料口13，排料口13的内部活动连接有弹性移动板14，防护外壳6的下端中段固定连接有上出料阀15，防护外壳6的底端往下依次安装有底端集料壳16、导向槽17和下出料阀18。

其中，电热器4与电动机2相互为电性连接，电动机2与旋转立杆5相互为旋转连接，旋转立杆5的外部等距离交叉安装有复位弹簧一9和复位弹簧二12，复位弹簧一9的长度大于复位弹簧二12的长度。

其中，第一活动内胆7的外壁为镂空状设计，第一活动内胆7的底端为圆锥形设计，第一活动内胆7的外壁等距离设置有倾斜状设计的贴合刮片8。

其中，第二活动内胆10和第三活动内胆11均等距离分为四等分，且两者的直径逐渐减小，第二活动内胆10和第三活动内胆11相互交叉分布，两者的中段固定安装有复位弹簧一9和复位弹簧二12。

其中，排料口13贯穿于第一活动内胆7的底端，第一活动内胆7的下端等距离开设有四个排料口13，排料口13的内部旋转连接有弹性移动板14。

其中，防护外壳6的底端中段也为锥形设计，防护外壳6的下端中心贯穿有上出料阀15。

其中，底端集料壳16与防护外壳6为一体化连接，底端集料壳16的底端内壁等距离开设有导向槽17，底端集料壳16的下端为向中心倾斜的锥形设计。

工作时，首先将需要干燥的砂石从上端盖板1内部的进料开口3处放入，然后砂砾就会随着进料开口3的倾斜角度，均匀的分摊至第一活动内胆7的内部和外壁处，同时第二活动内胆10和第三活动内胆11是由弹簧所连接的，也就是说当外部的砂砾挤满时，复位弹簧一9和复位弹簧二12能够将第二活动内胆10和第三活动内胆11挤压住，帮助砂砾保持稳固效果，减少噪音的污染，再打开电动机2和电热器4，电动机2会带动整个第一活动内胆7进行旋转，过滤的砂石层层过滤会掉落至外部，然后贴合刮片8带着其推动，保持均匀的接触面积，提高砂砾干燥的效率，而且同时段的电热器4也会运行，帮助砂砾保持干燥效果，提高设备实用性，待砂砾干燥完成之后，其会慢慢的集中至防护外壳6的内部中段，利用重力将弹性移动板14向下顶出，上出料阀15会打开，第一步放出干燥完成的砂砾，然后再打开下出料阀18，将整个设备内部的物料排出即可，其利用导向槽17的平均分料的效果，来进一步干燥砂砾，促使设备达到良好的使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。