一种牛肉干生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种牛肉干生产用烘干装置。

背景技术：

牛肉干一般是用黄牛肉和其他调料一起腌制而成的肉干。

牛肉干生产用烘干装置的作用主要是去除牛肉整体的水分，使得牛肉处于一种干燥的状态，便于保存食用。

然而现有的牛肉干生产用烘干装置的性能较差，烘干状态只是单一的底部发热式烘干，这种烘干模式容易导致牛肉干的烘干不够均匀，上部分牛肉的水分流失较慢，使得整体的烘干效果下降，从而延长烘干时间，耽误牛肉干的生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛肉干生产用烘干装置，具备热气压内流循环式烘干的优点，解决了现有牛肉干生产用烘干装置的性能较差，烘干状态只是单一的底部发热式烘干，容易导致牛肉干上部分水分流失较慢，使得整体的烘干效果下降，从而延长烘干时间，耽误牛肉干的生产效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种牛肉干生产用烘干装置，包括牛肉烘干机，所述牛肉烘干机的正面通过连接合页固定安装有机门，所述牛肉烘干机的外侧设有机壳，所述牛肉烘干机的内部设有导热隔断板，所述导热隔断板的外侧面与机壳的内侧面固定连接，所述导热隔断板的顶部与机壳之间形成有烘干腔，所述烘干腔的内部设有隔板，所述隔板的顶端与机壳的内测面固定连接，所述隔板的底端与导热隔断板的顶部固定连接，所述隔板的数量为两个，两个所述隔板的相对面均固定连接有固定件，且两个固定件之间连接有牛肉烘干架，所述导热隔断板的底部与机壳之间形成有热源腔，所述热源腔的内部安装有热风机，所述热风机的上方设有集风罩，且集风罩位于导热隔断板的下方，所述集风罩的底部固定连通有导流管，且导流管的另一端与热风机的出风端相连接，所述热风机的顶部固定安装有固定支架，所述固定支架的顶部与集风罩的底部固定连接，所述牛肉烘干机的外侧面分别固定安装有第一风机和第二风机，所述第一风机位于牛肉烘干机左侧的下方，所述第二风机位于牛肉烘干机右侧的上方，所述第一风机的出风端固定连通有导热管，所述导热管的端口延伸至牛肉烘干机的内部，所述第二风机的出风端固定连通有抽风管，所述抽风管的端口延伸至牛肉烘干机的内部。

优选的，所述固定件的外表面开设有连接凹槽，所述牛肉烘干架与固定件的连接端固定连接有导入凸块，所述牛肉烘干架通过导入凸块与固定件外侧的连接凹槽相卡接。

优选的，所述牛肉烘干架的内侧面固定连接有铁丝网，且铁丝网位于牛肉烘干架的水平中下位置。

优选的，所述第一风机的进风端贯穿机壳延伸至热源腔的内部，所述导热管的出风端口为两个，且一个出风端口位于牛肉烘干机的中部位置且贯穿机壳和隔板延伸至烘干腔内，另一个出风端口位于牛肉烘干机的顶部位置且贯穿机壳和隔板延伸至烘干腔内。

优选的，所述第二风机的进风端贯穿机壳和隔板延伸至烘干腔的内部，所述抽风管的出风端口贯穿机壳延伸至热源腔的内部。

优选的，所述热源腔的内部固定安装有阻隔板，且阻隔板的数量为两个，两个阻隔板分别位于热风机的左右两侧，且阻隔板的顶部与导热隔断板的底部固定连接。

优选地，所述导热隔断板的内部开设有若干个导热孔，且导热孔的口径较大，导热隔断板通过导热孔使得烘干腔与热源腔相连通。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该牛肉干生产用烘干装置，通过第一风机的设置能够抽取一定量的热风从上至下进行传热烘干，从而能够保证对牛肉的上表面进行一定的烘干除水分操作，能够加快牛肉的水分去除效果，从而提高牛肉的烘干效率，且第二风机系统的设置，能够抽取热量流失的气体回流至热源腔内再补充热量进行烘干处理，实现烘干高效果。

2、该牛肉干生产用烘干装置，通过集风罩的设置，能够一定程度上的集中并分散热风源，从而使得热风的流通路径是均匀的，而不是单一集中的，能够更好的确保牛肉在烘干机内的烘干处理，不同位置，产生的烘干效果一致，防止有的牛肉烘干完成，而有的牛肉烘干不彻底的问题，提高牛肉烘干效果，加快牛肉干生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构内部示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大图。

图中：1、牛肉烘干机；2、机门；3、连接合页；4、第一风机；5、第二风机；6、导热管；7、抽风管；8、机壳；9、导热隔断板；10、隔板；11、热源腔；12、热风机；13、集风罩；14、导流管；15、固定支架；16、阻隔板；17、固定件；18、牛肉烘干架；19、连接凹槽；20、导入凸块；21、铁丝网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种牛肉干生产用烘干装置，包括牛肉烘干机1，牛肉烘干机1的正面通过连接合页3固定安装有机门2，牛肉烘干机1的外侧设有机壳8，牛肉烘干机1的内部设有导热隔断板9，导热隔断板9的外侧面与机壳8的内侧面固定连接，导热隔断板9的顶部与机壳8之间形成有烘干腔，烘干腔的内部设有隔板10，隔板10的顶端与机壳8的内测面固定连接，隔板10的底端与导热隔断板9的顶部固定连接，隔板10的数量为两个，两个隔板10的相对面均固定连接有固定件17，且两个固定件17之间连接有牛肉烘干架18，导热隔断板9的底部与机壳8之间形成有热源腔11，热源腔11的内部安装有热风机12，热风机12的上方设有集风罩13，且集风罩13位于导热隔断板9的下方，集风罩13的底部固定连通有导流管14，且导流管14的另一端与热风机12的出风端相连接，热风机12的顶部固定安装有固定支架15，固定支架15的顶部与集风罩13的底部固定连接，通过集风罩13的设置，能够一定程度上的集中并分散热风源，从而使得热风的流通路径是均匀的，而不是单一集中的，能够更好的确保牛肉在烘干机内的烘干处理，不同位置，产生的烘干效果一致，防止有的牛肉烘干完成，而有的牛肉烘干不彻底的问题，提高牛肉烘干效果，加快牛肉干生产效率，牛肉烘干机1的外侧面分别固定安装有第一风机4和第二风机5，第一风机4位于牛肉烘干机1左侧的下方，第二风机5位于牛肉烘干机1右侧的上方，第一风机4的出风端固定连通有导热管6，导热管6的端口延伸至牛肉烘干机1的内部，第二风机5的出风端固定连通有抽风管7，抽风管7的端口延伸至牛肉烘干机1的内部。

其中，固定件17的外表面开设有连接凹槽19，牛肉烘干架18与固定件17的连接端固定连接有导入凸块20，牛肉烘干架18通过导入凸块20与固定件17外侧的连接凹槽19相卡接。

其中，牛肉烘干架18的内侧面固定连接有铁丝网21，且铁丝网21位于牛肉烘干架18的水平中下位置。

其中，第一风机4的进风端贯穿机壳8延伸至热源腔11的内部，导热管6的出风端口为两个，且一个出风端口位于牛肉烘干机1的中部位置且贯穿机壳8和隔板10延伸至烘干腔内，另一个出风端口位于牛肉烘干机1的顶部位置且贯穿机壳8和隔板10延伸至烘干腔内，通过第一风机4的设置能够抽取一定量的热风从上至下进行传热烘干，从而能够保证对牛肉的上表面进行一定的烘干除水分操作，能够加快牛肉的水分去除效果，从而提高牛肉的烘干效率。

其中，第二风机5的进风端贯穿机壳8和隔板10延伸至烘干腔的内部，抽风管7的出风端口贯穿机壳8延伸至热源腔11的内部，且第二风机5系统的设置，能够抽取热量流失的气体回流至热源腔11内再补充热量进行烘干处理，实现烘干高效果。

其中，热源腔11的内部固定安装有阻隔板16，且阻隔板16的数量为两个，两个阻隔板16分别位于热风机12的左右两侧，且阻隔板16的顶部与导热隔断板9的底部固定连接。

其中，导热隔断板9的内部开设有若干个导热孔，且导热孔的口径较大，导热隔断板9通过导热孔使得烘干腔与热源腔11相连通。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。