一种石化裂解炉余热锅炉用的换热装置的制作方法

本实用新型涉及余热锅炉的换热技术领域，具体为一种石化裂解炉余热锅炉用的换热装置。

背景技术：

余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管(下料溜)槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成，余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒，各个烟道之间均用法兰连接。

余热锅炉主要的目的是进行余热回收，回收烟道气余热，降低裂解炉热损，现有的一些余热锅炉多采用换热管的形式进行热量的交换，依次来回收烟道气体的余热，但是在换热的过程中，换热烟气中的一些颗粒粘敷在换热管上，然后形成比较厚的尘垢，这些尘垢越厚，则换热管的换热效率就越低，为此，我们提出一种石化裂解炉余热锅炉用的换热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石化裂解炉余热锅炉用的换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石化裂解炉余热锅炉用的换热装置，包括换热管和安装外壳，所述安装外壳共两组，且对称设置在换热管的两侧，所述换热管的管体上套接有除灰机构，且相邻的除灰机构之间设置有连接机构，所述连接机构之间固定有纵向连接杆，靠近所述安装外壳的一侧的两组除灰机构之间固定连接有移动机构，所述安装外壳的内部设置有驱动机构，所述移动机构远离换热管的一端穿过所述安装外壳的一侧与其内部的所述驱动机构的输出端连接。

优选的，所述除灰机构包括第一半环、第二半环、刷体和第一卡接机构，所述第一半环的两端开设有第一凹槽，所述第一半环的外侧开设有第一卡接孔，且第一卡接孔与第一凹槽连通，所述第二半环的两侧固定有插接板，所述第一卡接机构设置在插接板上，所述插接板通过第一卡接机构卡接在第一卡接孔上，所述第一半环和所述第二半环的内环上均固定所述刷体，所述连接机构分别固定连接在第一半环和第二半环的表面上。

优选的，所述第一卡接机构包括第一弹簧和半圆卡接块，所述插接板上开设有第一卡接凹槽，所述第一弹簧固定在第一卡接凹槽的槽内，所述半圆卡接块的平面位置固定在第一环形弹簧上，所述插接板可以通过所述半圆卡接块卡接在第一卡接孔上。

优选的，所述连接机构包括固定块、调节块和第二卡接机构，所述固定块和所述调节块分别固定在相邻所述除灰机构上，所述固定块远离所述除灰结构的一端开设有第二凹槽，所述第一卡接机构设置在所述固定块的上，所述调节块上等距开设有第二卡接凹槽，所述固定块通过所述第二卡接机构与所述第二卡接凹槽卡接。

优选的，所述第二卡接机构包括支撑片、卡接柱、第二弹簧和拉动块，所述固定块的一侧开设有第三凹槽，所述卡接柱贯穿所述第三凹槽，且所述卡接柱与所述固定块滑动连接，所述支撑片固定在所述卡接柱上，且所述支撑片位于第三凹槽内，所述第二弹簧的两端分别与所述支撑片和所述第三凹槽的槽壁固定连接，所述拉动块固定在卡接柱的一端上。

优选的，所述移动机构包括u型连接架和移动块，所述u型连接接的端口分别与所述第一半环的侧面固定连接，所述安装外壳靠近换热管的一侧开设有条形通孔，所述u型连接架贯穿所述条形通孔，且与条形通孔滑动连接，所述移动块固定在所述u型连接架上，所述移动块螺纹连接在所述驱动机构的输出端上。

优选的，所述驱动机构包括电机、活动丝杆和轴承座，所述电机固定在所述安装外壳的壳内，所述活动丝杆的一端固定在所述电机的输出端上，所述轴承座固定在安装壳的内部，且所述活动丝杆远离电机的一端转动连接在所述轴承座上，所述移动块螺纹连接在所述活动丝杆上。

优选的，所述电机的外侧固定有防护外壳，且所述防护外壳固定在所述安装外壳的内部。

优选的，所述移动块的一侧固定有滑动块，所述安装外壳的内部壳壁上开设有滑动凹槽，所述滑动块通过所述滑动凹槽与所述安装外壳的壳壁滑动连接。

优选的，所述安装外壳上固定有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型首先在每根换热管上均设置有清灰机构，然后通过连接机构和纵向连接杆将每组清灰机构连接起来，将其构成一个整体，然后通过驱动机构带动这个清灰机构运动，时其在每根换热管上来回运动，这样便可以将粘敷在换热管上的尘垢去除掉，保证换热管的换热效率。

2、本实用新型将清洗机构设计成可以拆开的两部分，这样便于清洗机构安装在换热管上，另外将清洗机构之间的连接机构设计成可以调节的，这样不仅便于相邻之间的清洗机构的安装，而且能够调节相邻清洗机构之间的距离，适用不同类型的换热管。

3、本实用新型设置防护外壳，防止烟气进入安装外壳之后对电机造成损坏，另外，设置限位凹槽和滑动块，可以对滑动块的运动起到一定的限位作用，在安装外壳上设置安装板，便于将安装板的安装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1另一方位结构示意图；

图3为图2主视结构示意图；

图4为安装外壳局部剖视结构示意图；

图5为图4另一方位结构示意图；

图6为图5主视结构示意图；

图7为驱动机构局部剖视结构示意图；

图8为图7中a区域放大结构示意图；

图9为图7中b区域放大结构示意图；

图10为连接机构分解结构示意图；

图11为图10局部剖视示意图；

图12为图11中c区域放大结构示意图；

图13为除灰机构分解结构示意图；

图14为图13局部剖视结构示意图；

图15为图14中d区域放大结构示意图。

图中：1-换热管；2-安装外壳；3-除灰机构；4-连接机构；5-纵向连接杆；6-移动机构；7-驱动机构；8-第一半环；9-第二半环；10-刷体；11-第一卡接机构；12-第一凹槽；13-第一卡接孔；14-插接板；15-第一弹簧；16-半圆卡接块；17-第一卡接凹槽；18-固定块；19-调节块；20-第二卡接机构；21-第二凹槽；22-第二卡接凹槽；23-支撑片；24-卡接柱；25-第二弹簧；26-拉动块；27-第三凹槽；28-u型连接架；29-移动块；30-条形通孔；31-电机；32-活动丝杆；33-轴承座；34-防护外壳；35-滑动块；36-滑动凹槽；37-安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-15，本实用新型提供一种技术方案：一种石化裂解炉余热锅炉用的换热装置，包括包括换热管1和安装外壳2，所述安装外壳2共两组，且对称设置在换热管1的两侧，所述换热管1的管体上套接有除灰机构3，且相邻的除灰机构3之间设置有连接机构4，所述连接机构4之间固定有纵向连接杆5，靠近所述安装外壳2的一侧的两组除灰机构3之间固定连接有移动机构6，所述安装外壳2的内部设置有驱动机构7，所述移动机构6远离换热管1的一端穿过所述安装外壳2的一侧与其内部的所述驱动机构7的输出端连接。

所述除灰机构3包括第一半环8、第二半环9、刷体10和第一卡接机构11，所述第一半环8的两端开设有第一凹槽12，所述第一半环8的外侧开设有第一卡接孔13，且第一卡接孔13与第一凹槽12连通，所述第二半环9的两侧固定有插接板14，所述第一卡接机构11设置在插接板14上，所述插接板14通过第一卡接机构11卡接在第一卡接孔13上，所述第一半环8和所述第二半环9的内环上均固定所述刷体10，所述连接机构4分别固定连接在第一半环8和第二半环9的表面上。

所述第一卡接机构11包括第一弹簧15和半圆卡接块16，所述插接板14上开设有第一卡接凹槽17，所述第一弹簧15固定在第一卡接凹槽17的槽内，所述半圆卡接块16的平面位置固定在第一环形弹簧上，所述插接板14可以通过所述半圆卡接块16卡接在第一卡接孔13上。

除灰机构3设计成可以拆卸的两部分，第一半环8和第二半环9，而两者上均固定可以对换热管1进行除灰的刷体10，在安装的时候，将第二半环9上的插接板14插入到第二凹槽21内，在插入的过程中，第一弹簧15受到挤压，此时的半圆卡接块16收缩到第一卡接凹槽17内，当插接板14完全插入到第一凹槽12内部时，在第一弹簧15的作用，半圆卡接块16卡接在第一卡接孔13上。

所述连接机构4包括固定块18、调节块19和第二卡接机构20，所述固定块18和所述调节块19分别固定在相邻所述除灰机构3上，所述固定块18远离所述除灰结构的一端开设有第二凹槽21，所述第一卡接机构11设置在所述固定块18的上，所述调节块19上等距开设有第二卡接凹槽22，所述固定块18通过所述第二卡接机构20与所述第二卡接凹槽22卡接。

所述第二卡接机构20包括支撑片23、卡接柱24、第二弹簧25和拉动块26，所述固定块18的一侧开设有第三凹槽27，所述卡接柱24贯穿所述第三凹槽27，且所述卡接柱24与所述固定块18滑动连接，所述支撑片23固定在所述卡接柱24上，且所述支撑片23位于第三凹槽27内，所述第二弹簧25的两端分别与所述支撑片23和所述第三凹槽27的槽壁固定连接，所述拉动块26固定在所述卡接柱24的一端上。

安装除灰机构3后，相邻之间的除灰机构3通过连接机构4进行连接，首先将调节块19插入到固定块18上的第二凹槽21内，在插入时，通过拉动块26拉动卡接柱24，由于支撑片23固定在卡接柱24上，所以支撑片23挤压第二弹簧25，然后将调节块19上的不同位置的第二卡接凹槽22插到卡接柱24的下方，将卡接柱24的端口对准第二卡接凹槽22时，松掉拉动块26，在第二弹簧25的作用，卡接柱24卡接在第二卡接凹槽22内，这样，调节块19和固定块18就可以相对固定了，通过调节不同位置的第二卡接凹槽22，可以实现相邻的除灰机构3之间的距离。

所述移动机构6包括u型连接架28和移动块29，所述u型连接接的端口分别与所述第一半环8的侧面固定连接，所述安装外壳2靠近所述换热管1的一侧开设有条形通孔30，所述u型连接架28贯穿所述条形通孔30，且与所述条形通孔30滑动连接，所述移动块29固定在所述u型连接架28上，所述移动块29螺纹连接在所述驱动机构7的输出端上。

所述驱动机构7包括电机31、活动丝杆32和轴承座33，所述电机31固定在所述安装外壳2的壳内，所述活动丝杆32的一端固定在所述电机31的输出端上，所述轴承座33固定在安装壳的内部，且所述活动丝杆32远离电机31的一端转动连接在所述轴承座33上，所述移动块29螺纹连接在所述活动丝杆32上。

所述电机31的外侧固定有防护外壳34，且所述防护外壳34固定在所述安装外壳2的内部。

所述移动块29的一侧固定有滑动块35，所述安装外壳2的内部壳壁上开设有滑动凹槽36，所述滑动块35通过所述滑动凹槽36与所述安装外壳2的壳壁滑动连接,所述安装外壳2上固定有安装板37。

工作原理：将每组的除灰机构3安装在换热管1后，然后在通过安装板37将安装外壳2安装在余热锅炉的内壁上，当工作时，电机31的输出端带动活动丝杆32转动，由于滑动块35与活动丝杆32螺纹连接，所以滑动块35在活动丝杆32上运动，滑动块35运动，则带动u型连接架28在条形通孔30内滑动，此时u型架带动经过安装的除灰机构3运动，除灰机构3在u型连接架28的作用下，在换热管1上来回运动，通过第一半环8和第二半环9上刷体10可以将换热管1上的粘敷的尘垢去掉，这里的刷体10采用耐高温的材料制成，所以具有一定耐热性，另外两组电机31工作状态相同，在换热管1两侧均设置有驱动装置的目的，主要是便于带动除灰机构3在换热管1上运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。