便于清洁的电池正极材料烧结用匣钵的制作方法

实用新型涉及一种烧结用匣钵，具体为便于清洁的电池正极材料烧结用匣钵。

背景技术：

申请号为cn200920243349.2公开的一种新型ntc热敏电阻烧结匣钵，该实用新型公开了一种新型ntc热敏电阻烧结匣钵，其特征在于，所述新型ntc热敏电阻烧结匣钵为由高温陶瓷制成的方形或圆形结构；所述新型ntc热敏电阻烧结匣钵的底部设置有通风孔，通风孔的总面积为新型ntc热敏电阻烧结匣钵的内底面积的5％。这种匣钵克服了目前ntc热敏电阻芯片烧结时，由于温度的不均匀性和气氛的不平衡导致的产品电阻值和b值的分散性，使用这种新型的ntc热敏电阻烧结匣钵可大大提高产品的良品率，使功率型ntc热敏电阻芯片良品率达到98％以上。但是该烧结匣钵清洁时不易。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供便于清洁的电池正极材料烧结用匣钵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：便于清洁的电池正极材料烧结用匣钵，包括翻转清洁组件和匣钵，所述翻转清洁组件包括刮板、横滑柱、连接柱和弹簧套杆，所述刮板的右侧固定连接有所述弹簧套杆，所述弹簧套杆上套接有压缩弹簧，所述弹簧套杆的右端固定连接有所述连接柱，所述横滑柱前后设置有两个，两个所述横滑柱的右端分别固定连接在所述连接柱的前后两端；

所述匣钵包括匣钵体、圆形通孔和滑槽，所述匣钵体的前后两侧均设置有所述滑槽，所述匣钵体的右端固定连接有所述圆形通孔，所述弹簧套杆滑动连接在所述圆形通孔上，所述刮板位于所述匣钵体内，所述弹簧套杆上的压缩弹簧位于所述连接柱和所述匣钵体之间，两个所述横滑柱分别滑动连接在两个所述滑槽上。

优选的，所述翻转清洁组件还包括限位环、从动齿轮和短轴，所述连接柱的右端固定连接有所述短轴，所述短轴的右端固定连接有所述从动齿轮，所述短轴上固定连接有所述限位环。

优选的，所述匣钵还包括矩形孔，所述匣钵体的下端设置有多个所述矩形孔。

优选的，所述便于清洁的电池正极材料烧结用匣钵还包括主架组件，所述主架组件包括底板、凸板、轴支撑杆、主动齿轮、电机、架板和电动伸缩杆，所述底板的上端固定连接有所述凸板，所述凸板的上端固定连接有所述轴支撑杆，所述底板上固定连接有所述架板，所述架板位于所述轴支撑杆的右侧，所述架板的上端固定连接有所述电机，所述电机的输出轴上固定连接有所述主动齿轮，所述短轴转动连接在所述轴支撑杆的上端，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动，所述架板的下端固定连接有所述电动伸缩杆。

优选的，所述便于清洁的电池正极材料烧结用匣钵还包括推拉件和圆环，所述圆环上固定连接有连接折杆，所述连接折杆的另一端固定连接在所述匣钵体的下侧，所述推拉件包括竖方柱、槽口和横方柱，所述竖方柱的上端设置有所述槽口，所述竖方柱的下端固定连接有所述横方柱，所述横方柱滑动连接在所述凸板上，所述电动伸缩杆的另一端固定连接在所述横方柱上，所述圆环的边缘位置插在槽口上。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：通过刮板的右侧固定连接有弹簧套杆，弹簧套杆上套接有压缩弹簧，弹簧套杆的右端固定连接有连接柱，横滑柱前后设置有两个，两个横滑柱的右端分别固定连接在连接柱的前后两端；匣钵体的前后两侧均设置有滑槽，匣钵体的右端固定连接有圆形通孔，弹簧套杆滑动连接在圆形通孔上，刮板位于匣钵体内，弹簧套杆上的压缩弹簧位于连接柱和匣钵体之间，两个横滑柱分别滑动连接在两个滑槽上，使得使用时，将电池正极材料放置在匣钵体内，并且将匣钵体放入炉内进行烧结，烧结完毕后，将电池正极材料取出，这时拉动匣钵体靠近连接柱移动，这时刮板会在匣钵体内滑动，将匣钵体内的残留物刮下，对匣钵体内进行清接，清接完毕后，由于弹簧套杆上压缩弹簧的作用，刮板回到原位。

通过匣钵体的下端设置有多个矩形孔，使得多个矩形孔的作用是在烧结时可以通气和透热。

通过连接柱的右端固定连接有短轴，短轴的右端固定连接有从动齿轮，短轴上固定连接有限位环。底板的上端固定连接有凸板，凸板的上端固定连接有轴支撑杆，底板上固定连接有架板，架板位于轴支撑杆的右侧，架板的上端固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，短轴转动连接在轴支撑杆的上端，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，架板的下端固定连接有电动伸缩杆，使得电机转动时带动主动齿轮转动，齿轮转动时带动从动齿轮和短轴转动，使得匣钵体通过短轴在轴支撑杆的上端转动，进而将匣钵体进行翻转，便于将刮板刮下的残留物倒出。

通过圆环上固定连接有连接折杆，连接折杆的另一端固定连接在匣钵体的下侧，推拉件包括竖方柱、槽口和横方柱，竖方柱的上端设置有槽口，竖方柱的下端固定连接有横方柱，横方柱滑动连接在凸板上，电动伸缩杆的另一端固定连接在横方柱上，圆环的边缘位置插在槽口上，使得电动伸缩杆伸长或者缩短时，可以带动横方柱在凸板上滑动，横方柱滑动时带动竖方柱滑动，竖方柱滑动时带动圆环向左或者向右移动，圆环向左或者向右移动时便于控制匣钵体相对刮板滑动，便于对匣钵体进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的便于清洁的电池正极材料烧结用匣钵的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的便于清洁的电池正极材料烧结用匣钵的结构示意图二；

图3为主架组件的结构示意图；

图4为翻转清洁组件的结构示意图；

图5为匣钵的结构示意图；

图6为推拉件的结构示意图；

图7为圆环的结构示意图。

图中：主架组件1；底板1-1；凸板1-2；轴支撑杆1-3；主动齿轮1-4；电机1-5；架板1-6；电动伸缩杆1-7；翻转清洁组件2；刮板2-1；限位环2-2；横滑柱2-3；连接柱2-4；从动齿轮2-5；短轴2-6；弹簧套杆2-7；匣钵3；匣钵体3-1；圆形通孔3-2；滑槽3-3；矩形孔3-4；推拉件4；竖方柱4-1；槽口4-2；横方柱4-3；圆环5；连接折杆5-1。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，实用新型提供一种技术方案：便于清洁的电池正极材料烧结用匣钵，包括翻转清洁组件2和匣钵3，所述翻转清洁组件2包括刮板2-1、横滑柱2-3、连接柱2-4和弹簧套杆2-7，所述刮板2-1的右侧固定连接有所述弹簧套杆2-7，所述弹簧套杆2-7上套接有压缩弹簧，所述弹簧套杆2-7的右端固定连接有所述连接柱2-4，所述横滑柱2-3前后设置有两个，两个所述横滑柱2-3的右端分别固定连接在所述连接柱2-4的前后两端；

所述匣钵3包括匣钵体3-1、圆形通孔3-2和滑槽3-3，所述匣钵体3-1的前后两侧均设置有所述滑槽3-3，所述匣钵体3-1的右端固定连接有所述圆形通孔3-2，所述弹簧套杆2-7滑动连接在所述圆形通孔3-2上，所述刮板2-1位于所述匣钵体3-1内，所述弹簧套杆2-7上的压缩弹簧位于所述连接柱2-4和所述匣钵体3-1之间，两个所述横滑柱2-3分别滑动连接在两个所述滑槽3-3上。

所述翻转清洁组件2还包括限位环2-2、从动齿轮2-5和短轴2-6，所述连接柱2-4的右端固定连接有所述短轴2-6，所述短轴2-6的右端固定连接有所述从动齿轮2-5，所述短轴2-6上固定连接有所述限位环2-2。

所述匣钵3还包括矩形孔3-4，所述匣钵体3-1的下端设置有多个所述矩形孔3-4。

所述便于清洁的电池正极材料烧结用匣钵还包括主架组件1，所述主架组件1包括底板1-1、凸板1-2、轴支撑杆1-3、主动齿轮1-4、电机1-5、架板1-6和电动伸缩杆1-7，所述底板1-1的上端固定连接有所述凸板1-2，所述凸板1-2的上端固定连接有所述轴支撑杆1-3，所述底板1-1上固定连接有所述架板1-6，所述架板1-6位于所述轴支撑杆1-3的右侧，所述架板1-6的上端固定连接有所述电机1-5，所述电机1-5的输出轴上固定连接有所述主动齿轮1-4，所述短轴2-6转动连接在所述轴支撑杆1-3的上端，所述主动齿轮1-4与所述从动齿轮2-5啮合传动，所述架板1-6的下端固定连接有所述电动伸缩杆1-7。

所述便于清洁的电池正极材料烧结用匣钵还包括推拉件4和圆环5，所述圆环5上固定连接有连接折杆5-1，所述连接折杆5-1的另一端固定连接在所述匣钵体3-1的下侧，所述推拉件4包括竖方柱4-1、槽口4-2和横方柱4-3，所述竖方柱4-1的上端设置有所述槽口4-2，所述竖方柱4-1的下端固定连接有所述横方柱4-3，所述横方柱4-3滑动连接在所述凸板1-2上，所述电动伸缩杆1-7的另一端固定连接在所述横方柱4-3上，所述圆环5的边缘位置插在槽口4-2上。

工作原理：使用时，将电池正极材料放置在匣钵体3-1内，并且将匣钵体3-1放入炉内进行烧结，烧结完毕后，将电池正极材料取出，这时拉动匣钵体3-1靠近连接柱2-4移动，这时刮板2-1会在匣钵体3-1内滑动，将匣钵体3-1内的残留物刮下，对匣钵体3-1内进行清接，清接完毕后，由于弹簧套杆2-7上压缩弹簧的作用，刮板2-1回到原位。电机1-5转动时带动主动齿轮1-4转动，齿轮1-4转动时带动从动齿轮2-5和短轴2-6转动，使得匣钵体3-1通过短轴2-6在轴支撑杆1-3的上端转动，进而将匣钵体3-1进行翻转，便于将刮板2-1刮下的残留物倒出。电动伸缩杆1-7伸长或者缩短时，可以带动横方柱4-3在凸板1-2上滑动，横方柱4-3滑动时带动竖方柱4-1滑动，竖方柱4-1滑动时带动圆环5向左或者向右移动，圆环5向左或者向右移动时便于控制匣钵体3-1相对刮板2-1滑动，便于对匣钵体3-1进行清洁。

通过刮板2-1的右侧固定连接有弹簧套杆2-7，弹簧套杆2-7上套接有压缩弹簧，弹簧套杆2-7的右端固定连接有连接柱2-4，横滑柱2-3前后设置有两个，两个横滑柱2-3的右端分别固定连接在连接柱2-4的前后两端；匣钵体3-1的前后两侧均设置有滑槽3-3，匣钵体3-1的右端固定连接有圆形通孔3-2，弹簧套杆2-7滑动连接在圆形通孔3-2上，刮板2-1位于匣钵体3-1内，弹簧套杆2-7上的压缩弹簧位于连接柱2-4和匣钵体3-1之间，两个横滑柱2-3分别滑动连接在两个滑槽3-3上，使得使用时，将电池正极材料放置在匣钵体3-1内，并且将匣钵体3-1放入炉内进行烧结，烧结完毕后，将电池正极材料取出，这时拉动匣钵体3-1靠近连接柱2-4移动，这时刮板2-1会在匣钵体3-1内滑动，将匣钵体3-1内的残留物刮下，对匣钵体3-1内进行清接，清接完毕后，由于弹簧套杆2-7上压缩弹簧的作用，刮板2-1回到原位。

通过匣钵体3-1的下端设置有多个矩形孔3-4，使得多个矩形孔3-4的作用是在烧结时可以通气和透热。

通过连接柱2-4的右端固定连接有短轴2-6，短轴2-6的右端固定连接有从动齿轮2-5，短轴2-6上固定连接有限位环2-2。底板1-1的上端固定连接有凸板1-2，凸板1-2的上端固定连接有轴支撑杆1-3，底板1-1上固定连接有架板1-6，架板1-6位于轴支撑杆1-3的右侧，架板1-6的上端固定连接有电机1-5，电机1-5的输出轴上固定连接有主动齿轮1-4，短轴2-6转动连接在轴支撑杆1-3的上端，主动齿轮1-4与从动齿轮2-5啮合传动，架板1-6的下端固定连接有电动伸缩杆1-7，使得电机1-5转动时带动主动齿轮1-4转动，齿轮1-4转动时带动从动齿轮2-5和短轴2-6转动，使得匣钵体3-1通过短轴2-6在轴支撑杆1-3的上端转动，进而将匣钵体3-1进行翻转，便于将刮板2-1刮下的残留物倒出。

通过圆环5上固定连接有连接折杆5-1，连接折杆5-1的另一端固定连接在匣钵体3-1的下侧，推拉件4包括竖方柱4-1、槽口4-2和横方柱4-3，竖方柱4-1的上端设置有槽口4-2，竖方柱4-1的下端固定连接有横方柱4-3，横方柱4-3滑动连接在凸板1-2上，电动伸缩杆1-7的另一端固定连接在横方柱4-3上，圆环5的边缘位置插在槽口4-2上，使得电动伸缩杆1-7伸长或者缩短时，可以带动横方柱4-3在凸板1-2上滑动，横方柱4-3滑动时带动竖方柱4-1滑动，竖方柱4-1滑动时带动圆环5向左或者向右移动，圆环5向左或者向右移动时便于控制匣钵体3-1相对刮板2-1滑动，便于对匣钵体3-1进行清洁。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。