一种自清洁油烟机的制作方法

本实用新型涉及一种吸油烟设备，具体的说，尤其是一种自清洁油烟机。

背景技术：

油烟机用于厨房抽油烟用，油烟机随着使用时间的推移和油烟量的积聚，导烟斜板上通常会粘有大量油脂，而且蜗壳风机上也会粘有油脂，虽然现有的油烟机的蜗壳风机是密封的，油脂只是粘在叶轮上，不会进入到电机内，但也会影响抽风的效果，而且会积聚灰尘等，从而滋生细菌。

而现有的清理方式通常是打开面板手动清洁导烟斜板，风机却难以清理，因此出现了自动清理风机的产品，但这些产品通常是直接喷水来清理，风机转动过程中，水容易到处飞溅。

因此需要一种导烟斜板和风机自动清洁的油烟机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洁方便、防止水飞溅的自清洁油烟机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自清洁油烟机，包括箱体，该箱体后端设有多个安装孔，该箱体上方设有顶板，所述顶板上端设有挡板，所述挡板内设有烟管，所述箱体内安装有集烟罩，所述集烟罩内设有导烟斜板，所述集烟罩与箱体之间设有蜗壳风机，所述蜗壳风机设置在集烟罩的进风口后方，所述进风口上设有滤网，所述集烟罩上端两侧均设有支耳，所述支耳通过转轴与面板相连接，所述挡板上端一侧设有水箱，另一设有与水箱相连通的蒸汽发生器，所述集烟罩内设有蒸汽清洁装置，所述蒸汽清洁装置设置在集烟罩和面板之间。

本实用新型的有益效果在于：所述蒸汽清洁装置设置在集烟罩和面板之间，可方便高温蒸汽对导烟斜板进行高温蒸汽喷射进行清洁，而且高温蒸汽同样会喷入风机，对风机进行清洗，在低速转动风机过程中，蒸汽也会吸入到烟管排出，杜绝直接喷水导致污水到处飞溅的现象。

在上述的基础上，本实用新型可做如下改进：

进一步的，所述蒸汽清洁装置包括出蒸汽管和与出蒸汽管相连接的主蒸汽管，该蒸汽管上设有电磁阀，该主蒸汽管与分支管相连通，该分支管上设有多个分别与导烟斜板、滤网相对应的蒸汽喷口。

采用上述进一步的改进后，通过主蒸汽管与分支管相连通，使用分支管对多个位置进行蒸汽喷射清洁，清洁位置大，而且清洁方便，电磁阀可控制蒸汽的开启，使用方便。

进一步的，所述主蒸汽管为与导烟斜板相平行的竖向蒸汽总管，所述分支管为与导烟斜板相平行的横向蒸汽分管。

采用上述进一步的改进后，通过该横向蒸汽分管对竖向蒸汽总管进行蒸汽分流，可覆盖导烟斜板和蜗壳风机进行喷射，清洁范围大。

进一步的，所述竖向蒸汽总管设置在集烟罩内部一侧，该竖向蒸汽总管与出蒸汽管向连通，所述竖向蒸汽总管上与至少三条横向蒸汽分管的一端相连通，至少三条所述横向蒸汽分管另一端设有相连通的排污小管，该排污小管另一端穿过集烟罩侧面的通孔并通过螺帽固定，所述横向蒸汽分管上设有多个蒸汽喷口。

采用上述进一步的改进后，该横向蒸汽分管另一端设有相连通的排污小管，可打开螺帽接通软管后用于排放平时积聚的油污，使用方便。

进一步的，所述主蒸汽管为与导烟斜板相平行的横向蒸汽总管，所述分支管为与导烟斜板相平行的竖向蒸汽分管。

采用上述进一步的改进后，通过该竖向蒸汽分管对横向蒸汽总管进行蒸汽分流，可覆盖导烟斜板进行喷射，清洁范围大。

进一步的，所述横向蒸汽总管一端与出蒸汽管相连通，另一端设有固定杆，该固定杆另一端穿过穿过集烟罩侧面的通孔并通过螺帽固定，所述竖向蒸汽分管至少设有四条，该竖向蒸汽分管上的与横向蒸汽总管相连通，该竖向蒸汽分管上设有多个蒸汽喷口。

采用上述进一步的改进后，所述横向蒸汽总管可方便固定，同时可稳定竖向蒸汽分管的安装。

进一步的，所述向蒸汽总管中间位置设有竖向蒸汽短管，该竖向蒸汽短管与滤网相对应。

采用上述进一步的改进后，该竖向蒸汽短管可直接喷射滤网进行清洁，同时蒸汽穿过滤网进入蜗壳风机对其叶轮进行清洁，使用方便。

进一步的，所述水箱内分别设有第一水泵和第二水泵，所述水箱一侧分别设有第一进水口和排水口，该第一水泵与排水口相连接，该第二水泵通过连接管与蒸汽发生器相连通。

采用上述进一步的改进后，该第一水泵与排水口相连接，可用于抽走多余的水，可防止水箱内部的水存放时间久出现杂质影响蒸汽发生器的使用。

进一步的，所述蒸汽发生器内设有蒸汽发生腔，该蒸汽发生腔侧壁设有保温层，该蒸汽发生腔内设有螺旋蒸汽管，该螺旋蒸汽管一端设有与连接管相连通的第二进水口，另一端设有与蒸汽管相连通的蒸汽出口，该螺旋蒸汽管内设有相接触的螺旋发热管，该螺旋发热管螺旋外直径小于螺旋蒸汽管的螺旋内直径。

采用上述进一步的改进后，该螺旋蒸汽管套设在螺旋发热管外侧且互相接触，可增大受热面积，而且节省空间，为油烟机提供良好安装位置。

进一步的，所述导烟斜板下端设有折弯板，该折弯板下端设有接水盘，该接水盘一侧设有排污口，所述面板下端设有用于污水导流的导水斜板。

采用上述进一步的改进后，该折弯板可将导烟斜板的凝结蒸汽水导向到接水盘，由于使用过程面板是关着，面板上也会凝结蒸汽水，该导水斜板同样用于将凝结的蒸汽水导向到接水盘，该接水盘的排污口可接通软管进行排水排污。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

图2是本实用新型的后视结构示意图。

图3是蒸汽发生器的结构示意图。

图4是实施例1的立体结构图。

图5是实施例1的结构示意图。

图6是实施例2的立体结构示意图。

图中：箱体1、顶板2、挡板3、烟管4、蒸汽发生器5、水箱6、集烟罩7、导烟斜板8、折弯板9、进风口10、蜗壳风机11、竖向蒸汽总管12、出蒸汽管13、电磁阀14、横向蒸汽分管15、排污小管16、通孔17、安装孔18、第二水泵19、支耳20、转轴21、面板22、导水斜板23、接水盘24、第一进水口25、第一水泵26、排水口27、连接管28、滤网29、横向蒸汽总管30、固定杆31、竖向蒸汽分管32、竖向蒸汽短管33、保温层34、蒸汽发生腔35、螺旋蒸汽管36、第二进水口37、蒸汽出口38、螺旋发热管39、排污口40。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。

实施例1

结合图1、图2、图3、图4和图5所示的一种自清洁油烟机，包括箱体1，该箱体1后端设有多个安装孔18，该箱体1上方设有顶板2，所述顶板2上端设有挡板3，所述挡板3内设有烟管4，所述箱体1内安装有集烟罩7，所述集烟罩7内设有导烟斜板8，所述集烟罩7与箱体1之间设有蜗壳风机11，所述蜗壳风机设置在集烟罩7的进风口10后方，所述进风口10上设有滤网29，所述集烟罩7上端两侧均设有支耳20，所述支耳20通过转轴21与面板22相连接，所述挡板3上端一侧设有水箱6，另一设有与水箱6相连通的蒸汽发生器5，所述集烟罩7内设有蒸汽清洁装置，所述蒸汽清洁装置设置在集烟罩7和面板22之间，所述蒸汽清洁装置设置在集烟罩7和面板22之间，可方便高温蒸汽对导烟斜板8进行高温蒸汽喷射进行清洁，而且高温蒸汽同样会喷入风机，对风机进行清洗，在低速转动风机过程中，蒸汽也会吸入到烟管4排出，杜绝直接喷水导致污水到处飞溅的现象。

所述蒸汽清洁装置包括出蒸汽管13和与出蒸汽管13相连接的主蒸汽管，该蒸汽管13上设有电磁阀14，该主蒸汽管与分支管相连通，该分支管上设有多个分别与导烟斜板8、滤网29相对应的蒸汽喷口，通过主蒸汽管与分支管相连通，使用分支管对多个位置进行蒸汽喷射清洁，清洁位置大，而且清洁方便，电磁阀14可控制蒸汽的开启，使用方便。

所述主蒸汽管为与导烟斜板8相平行的竖向蒸汽总管12，所述分支管为与导烟斜板8相平行的横向蒸汽分管15，通过该横向蒸汽分管15对竖向蒸汽总管12进行蒸汽分流，可覆盖导烟斜板8和蜗壳风机进行喷射，清洁范围大。

所述竖向蒸汽总管12设置在集烟罩7内部一侧，该竖向蒸汽总管12与出蒸汽管13向连通，所述竖向蒸汽总管12上与至少三条横向蒸汽分管15的一端相连通，至少三条所述横向蒸汽分管15另一端设有相连通的排污小管16，该排污小管16另一端穿过集烟罩7侧面的通孔17并通过螺帽固定，所述横向蒸汽分管15上设有多个蒸汽喷口，该横向蒸汽分管15另一端设有相连通的排污小管16，可打开螺帽接通软管后用于排放平时积聚的油污，使用方便。

所述水箱6内分别设有第一水泵26和第二水泵19，所述水箱6一侧分别设有第一进水口25和排水口27，该第一水泵26与排水口27相连接，该第二水泵19通过连接管28与蒸汽发生器5相连通，该第一水泵26与排水口27相连接，可用于抽走多余的水，可防止水箱6内部的水存放时间久出现杂质影响蒸汽发生器的使用。

所述蒸汽发生器5内设有蒸汽发生腔35，该蒸汽发生腔35侧壁设有保温层34，该蒸汽发生腔35内设有螺旋蒸汽管36，该螺旋蒸汽管36一端设有与连接管28相连通的第二进水口37，另一端设有与蒸汽管13相连通的蒸汽出口38，该螺旋蒸汽管36内设有相接触的螺旋发热管39，该螺旋发热管39螺旋外直径小于螺旋蒸汽管36的螺旋内直径，该螺旋蒸汽管36套设在螺旋发热管39外侧且互相接触，可增大受热面积，而且节省空间，为油烟机提供良好安装位置。

所述导烟斜板8下端设有折弯板9，该折弯板9下端设有接水盘24，该接水盘24一侧设有排污口40，所述面板22下端设有用于污水导流的导水斜板23，该折弯板9可将导烟斜板8的凝结蒸汽水导向到接水盘24，由于使用过程面板22是关着，面板22上也会凝结蒸汽水，该导水斜板23同样用于将凝结的蒸汽水导向到接水盘24，该接水盘24的排污口40可接通软管进行排水排污。

实施例2

结合图1、图2、图3和图6所示的一种自清洁油烟机，包括箱体1，该箱体1后端设有多个安装孔18，该箱体1上方设有顶板2，所述顶板2上端设有挡板3，所述挡板3内设有烟管4，所述箱体1内安装有集烟罩7，所述集烟罩7内设有导烟斜板8，所述集烟罩7与箱体1之间设有蜗壳风机11，所述蜗壳风机设置在集烟罩7的进风口10后方，所述进风口10上设有滤网29，所述集烟罩7上端两侧均设有支耳20，所述支耳20通过转轴21与面板22相连接，所述挡板3上端一侧设有水箱6，另一设有与水箱6相连通的蒸汽发生器5，所述集烟罩7内设有蒸汽清洁装置，所述蒸汽清洁装置设置在集烟罩7和面板22之间，所述蒸汽清洁装置设置在集烟罩7和面板22之间，可方便高温蒸汽对导烟斜板8进行高温蒸汽喷射进行清洁，而且高温蒸汽同样会喷入风机，对风机进行清洗，在低速转动风机过程中，蒸汽也会吸入到烟管4排出，杜绝直接喷水导致污水到处飞溅的现象。

所述蒸汽清洁装置包括出蒸汽管13和与出蒸汽管13相连接的主蒸汽管，该蒸汽管13上设有电磁阀14，该主蒸汽管与分支管相连通，该分支管上设有多个分别与导烟斜板8、滤网29相对应的蒸汽喷口，通过主蒸汽管与分支管相连通，使用分支管对多个位置进行蒸汽喷射清洁，清洁位置大，而且清洁方便，电磁阀14可控制蒸汽的开启，使用方便。

所述主蒸汽管为与导烟斜板8相平行的横向蒸汽总管30，所述分支管为与导烟斜板8相平行的竖向蒸汽分管32，通过该竖向蒸汽分管32对横向蒸汽总管30进行蒸汽分流，可覆盖导烟斜板8进行喷射，清洁范围大。

所述横向蒸汽总管30一端与出蒸汽管13相连通，另一端设有固定杆31，该固定杆31另一端穿过穿过集烟罩7侧面的通孔17并通过螺帽固定，所述竖向蒸汽分管32至少设有四条，该竖向蒸汽分管32上的与横向蒸汽总管30相连通，该竖向蒸汽分管32上设有多个蒸汽喷口，所述横向蒸汽总管30可方便固定，同时可稳定竖向蒸汽分管32的安装。

所述向蒸汽总管30中间位置设有竖向蒸汽短管33，该竖向蒸汽短管33与滤网29相对应，该竖向蒸汽短管33可直接喷射滤网29进行清洁，同时蒸汽穿过滤网进入蜗壳风机对其叶轮进行清洁，使用方便。

所述水箱6内分别设有第一水泵26和第二水泵19，所述水箱6一侧分别设有第一进水口25和排水口27，该第一水泵26与排水口27相连接，该第二水泵19通过连接管28与蒸汽发生器5相连通，该第一水泵26与排水口27相连接，可用于抽走多余的水，可防止水箱6内部的水存放时间久出现杂质影响蒸汽发生器的使用。

所述蒸汽发生器5内设有蒸汽发生腔35，该蒸汽发生腔35侧壁设有保温层34，该蒸汽发生腔35内设有螺旋蒸汽管36，该螺旋蒸汽管36一端设有与连接管28相连通的第二进水口37，另一端设有与蒸汽管13相连通的蒸汽出口38，该螺旋蒸汽管36内设有相接触的螺旋发热管39，该螺旋发热管39螺旋外直径小于螺旋蒸汽管36的螺旋内直径，该螺旋蒸汽管36套设在螺旋发热管39外侧且互相接触，可增大受热面积，而且节省空间，为油烟机提供良好安装位置。

所述导烟斜板8下端设有折弯板9，该折弯板9下端设有接水盘24，该接水盘24一侧设有排污口40，所述面板22下端设有用于污水导流的导水斜板23，该折弯板9可将导烟斜板8的凝结蒸汽水导向到接水盘24，由于使用过程面板22是关着，面板22上也会凝结蒸汽水，该导水斜板23同样用于将凝结的蒸汽水导向到接水盘24，该接水盘24的排污口40可接通软管进行排水排污。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。