一种蚯蚓养殖用堆肥脱水装置的制作方法

本实用新型属于肥料脱水设备领域，尤其是涉及一种蚯蚓养殖用堆肥脱水装置。

背景技术：

堆肥技术是一种有机肥料生产技术，它是以各种植物残体(作物秸秆、杂草、树叶、泥炭、垃圾以及其他废弃物等)，为堆沤原料，混合人畜粪经堆制腐解而成的有机肥料。蚯蚓养殖过程中，通常将农业废弃物、畜禽粪便、生活垃圾或者工业废料收集到一起，加入接种菌剂和发酵添加剂然后进行堆肥发酵进而制作蚯蚓养殖所需要的饲料。堆肥发酵之后，需要对堆肥进行脱水处理，以保证最后生产的饲料保持在适合的湿度范围。现有的堆肥脱水基本是在堆肥仓内进行，效率较低，且所需时间长，操作也不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种蚯蚓养殖用堆肥脱水装置，此设备的干燥接触面大，脱水速度快，效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种蚯蚓养殖用堆肥脱水装置，包括离心脱水装置、热风干燥装置、进料口、出料口、支撑柱和底板；所述进料口直接设置在离心脱水装置上，所述离心脱水装置设置于所述热风干燥装置的上侧，且所述离心脱水装置与热风干燥装置贯通，所述热风干燥装置通过支撑柱与底板固定连接；

所述离心脱水装置包括外壳和内部筒体，所述外壳与内部筒体之间设置有固定轴承，所述固定轴承固定在所述外壳的内壁上且与所述内部筒体活动连接，所述外壳的底部固定设置有一固定杆，所述固定杆内部中空且设置有传动机构，所述固定杆的一端穿出所述外壳，所述外壳的底部通过电机座固定设置有第一伺服电机，所述内部筒体的底部缩径为内部中空的圆管，所述圆管的底部为中间卸料口，所述第一伺服电机的输出轴转动连接所述传动机构的一端，所述传动机构的另一端转动连接所述圆管，所述内部筒体上设置有多个溢水孔；

所述热风干燥装置包括箱体、第一传送带、第二传送带和热风机，所述第一传送带通过第一主动轴和第一从动轴设置于箱体的内部，且所述第一主动轴和第一从动轴贯穿所述箱体且与所述箱体活动连接，所述第一主动轴连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定设置于所述箱体的外侧；所述第二传送带通过第二主动轴和第二从动轴设置于箱体的内部，且所述第二主动轴和第二从动轴贯穿所述箱体且与所述箱体活动连接，所述第二主动轴连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机固定设置于所述箱体的外侧；所述第一从动轴位于所述第二传送带的上侧；所述热风机设置有多个，且均固定在箱体上，且其风口朝向第一传送带或者是第二传送带，所述出料口设置于所述箱体的底部且位于所述第二从动轴的下侧。

进一步地，所述固定轴承设置有两个，且每一个所述固定轴承紧邻的外壳上设置有一排水孔。

进一步地，所述外壳内部还固定设置有一挡水板，所述挡水板设置于所述固定杆的上侧，所述挡水板呈圆环形，且与所述内部筒体活动连接，所述挡水板倾斜设置，且与所述内部筒体的连接处高于与所述外壳的连接处，所述挡水板与所述外壳的连接处上方设置有一沥水孔。

进一步地，所述圆管内部设置有电控阀，所述电控阀位于所述中间卸料口的上方，所述电控阀、第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均电性连接有plc控制器。

进一步地，所述plc控制器固定设置于所述外壳上。

进一步地，所述第一传送带和第二传送带均倾斜设置，且整个呈八字形。

进一步地，所述出料口呈圆形，同时所述出料口的上方设置有挡料板，所述挡料板与所述箱体固定连接。

进一步地，所述箱体的顶面上还设置有多个排气孔。

进一步地，所述热风机设置有两排，分别固定设置于所述第一传送带和所述第二传送带的对面箱体上，每一排所述热风机设置为两台。

进一步地，所述支撑柱设置有四个，所述底板设置有两个，每两个所述支撑柱固定连接同一个底板。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型设置离心脱水装置和热风干燥装置，其中，离心脱水装置采用离心力进行脱水，可对较湿堆肥大范围脱水，效果好，速度快；热风干燥装置，采用热风机加传送带输送堆肥结合，热风机将热风吹向堆肥，同时，传送带带动堆肥缓慢的移动，可增加堆肥在热风干燥装置内滞留的时间，使得干燥效果更好，箱体外侧设置有多个排气孔，可以将热风干燥装置内的水汽排出；

堆肥先进行离心脱水装置脱水，再经热风干燥装置干燥，可使得脱水效率提高，且能得到更为干燥的堆肥。

附图说明

图1是本实用新型一种蚯蚓养殖用堆肥脱水装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种蚯蚓养殖用堆肥脱水装置的前视图；

图3是本实用新型一种蚯蚓养殖用堆肥脱水装置的后视图；

图4是本实用新型一种蚯蚓养殖用堆肥脱水装置中离心脱水装置的结构示意图；

图5是本实用新型一种蚯蚓养殖用堆肥脱水装置中热风干燥装置的结构示意图；

图6是本实用新型一种蚯蚓养殖用堆肥脱水装置的电路控制框图；

图中：1-进料口，2-出料口，3-支撑柱，4-底板，5-离心脱水装置，501-外壳，502-内部筒体，503-固定轴承，504-排水孔，505-固定杆，506-电机座，507-第一伺服电机，508-中间卸料口，509-挡水板，510-沥水孔；6-热风干燥装置，601-箱体，602-第一传送带，603-第二传送带，604-热风机，605-第一主动轴，606-第一从动轴，607-第二伺服电机，608-第二主动轴，609-第二从动轴，610-第三伺服电机，7-挡料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1-6所示，一种蚯蚓养殖用堆肥脱水装置，包括离心脱水装置5、热风干燥装置6、进料口1、出料口2、支撑柱3和底板4；所述进料口1直接设置在离心脱水装置5上，所述离心脱水装置5设置于所述热风干燥装置6的上侧，且所述离心脱水装置5与热风干燥装置6贯通，所述热风干燥装置6通过支撑柱3与底板4固定连接；由进料口1将堆肥加入到离心脱水装置5内进行初步脱水，后由离心脱水装置5进入到热风干燥装置6内进行再次脱水，脱水完毕后由出料口2排出整个脱水装置。所述底板4和支撑柱3用来支撑放置整个脱水装置。

所述离心脱水装置5包括外壳501和内部筒体502，所述外壳501与内部筒体502之间设置有固定轴承503，所述固定轴承503固定在所述外壳501的内壁上且与所述内部筒体502活动连接，所述外壳501的底部固定设置有一固定杆505，所述固定杆505内部中空且设置有传动机构，所述固定杆505的一端穿出所述外壳501，所述外壳501的底部通过电机座506固定设置有第一伺服电机507，所述内部筒体502的底部缩径为内部中空的圆管，所述圆管的底部为中间卸料口508，所述第一伺服电机507的输出轴转动连接所述传动机构的一端，所述传动机构的另一端转动连接所述圆管，所述内部筒体502上设置有多个溢水孔；所述固定轴承503用来支撑内部筒体502，且保证内部筒体502的正常旋转；所述第一伺服电机507为内部筒体502的转动提供动力，第一伺服电机507转动时通过传动机构带动中间卸料口508转动，进而内部筒体502旋转。此处传动机构采用带轮进行传动。

所述热风干燥装置6包括箱体601、第一传送带602、第二传送带603和热风机604，所述第一传送带602通过第一主动轴605和第一从动轴606设置于箱体601的内部，且所述第一主动轴605和第一从动轴606贯穿所述箱体601且与所述箱体601活动连接，所述第一主动轴605连接有第二伺服电机607，所述第二伺服电机607固定设置于所述箱体601的外侧；所述第二传送带603通过第二主动轴608和第二从动轴609设置于箱体601的内部，且所述第二主动轴608和第二从动轴609贯穿所述箱体601且与所述箱体601活动连接，所述第二主动轴608连接有第三伺服电机610，所述第三伺服电机610固定设置于所述箱体601的外侧；所述第一从动轴606位于所述第二传送带603的上侧；所述热风机604设置有多个，且均固定在箱体601上，且其风口朝向第一传送带602或者是第二传送带603，所述出料口2设置于所述箱体601的底部且位于所述第二从动轴609的下侧。所述堆肥由离心脱水装置5中的中间卸料口508排出到第一传送带602的上部分，第二伺服电机607带动第一主动轴605转动，进而第一传送带602带着堆肥向下传动，当第一传送带602的堆肥经由第一从动轴606后，掉落到第二传送带603上，第三伺服电机610带动第二主动轴608转动，进而第二传送带603带着堆肥向下传动；所述热风机604朝向堆肥吹出热风，进行干燥。

在本实施例中，进一步地，所述固定轴承503设置有两个，且每一个所述固定轴承503紧邻的外壳501上设置有一排水孔504。在离心力的作用下，内部筒体502内的堆肥其水分由溢水孔向外排出，固定轴承503上侧排出的水由排水孔504排出离心脱水装置5。

在本实施例中，进一步地，所述外壳501内部还固定设置有一挡水板509，所述挡水板509设置于所述固定杆505的上侧，所述挡水板509呈圆环形，且与所述内部筒体502活动连接，所述挡水板509倾斜设置，且与所述内部筒体502的连接处高于与所述外壳501的连接处，所述挡水板509与所述外壳501的连接处上方设置有一沥水孔510。倾斜设置挡水板509，为将内部的水排干净，底部挡水板509上侧的水由沥水孔510排出。

在本实施例中，进一步地，所述圆管内部设置有电控阀，所述电控阀位于所述中间卸料口508的上方，所述电控阀、第一伺服电机507、第二伺服电机607和第三伺服电机610均电性连接有plc控制器，所述plc控制器固定设置于所述外壳501上。所述plc控制器用来控制电控阀、第一伺服电机507、第二伺服电机607和第三伺服电机610的工作状态。

在本实施例中，进一步地，所述第一传送带602和第二传送带603均倾斜设置，且整个呈八字形。八字形设计可以使得堆肥由第一传送带602进入第二传送带603中，进行第二次吹风干燥。

在本实施例中，进一步地，所述出料口2呈圆形，同时所述出料口2的上方设置有挡料板7，所述挡料板7与所述箱体601固定连接。挡料板7可以保证堆肥正常排出，不会堆积在箱体601内部。

在本实施例中，进一步地，所述箱体601的顶面上还设置有多个排气孔。排气孔可以将箱体内的空气和水汽及时排出。

在本实施例中，进一步地，所述热风机604设置有两排，分别固定设置于所述第一传送带602和所述第二传送带603的对面箱体601上，每一排所述热风机604设置为两台。每一排设置两台热风机604可以使得热风覆盖范围更大，干燥效果更好。

在本实施例中，进一步地，所述支撑柱3设置有四个，所述底板4设置有两个，每两个所述支撑柱3固定连接同一个底板4。

本实用新型在使用时：

首先，由plc控制器启动第一伺服电机507、第二伺服电机607和第三伺服电机610使得离心脱水装置5和热风干燥装置6开始运行；此时，第一伺服电机507带动内部筒体502在固定轴承503内做高速旋转；第二伺服电机607带动第一主动轴605转动，进而第一传送带602由上到下进行传动；第三伺服电机610带动第二主动轴608转动，进而第二传送带603由上到下进行传动；

其次，由plc控制器控制电控阀关闭，堆肥由进料口1进入到离心脱水装置5的内部筒体502内，在离心力的作用下，堆肥内部的水分由溢水孔排出内部筒体502，进而分别通过排水孔504和沥水孔510排出离心脱水装置5；脱水一段时间后，关闭第一伺服电机507，由plc控制器控制电控阀打开，则堆肥通过中间卸料口508进入到热风干燥装置6内进行热风干燥；

堆肥首先倾泻到第一传送带602上，在第一传送带602的带动下向下缓慢的移动，在移动的过程中受热风机604热风作用进一步干燥，当到达到第一传送带602的最底部时，堆肥经过第一从动轴606落到第二传送带603上，在第二传送带603带动下进行缓慢的移动，再次进行干燥。第一传送带602和第二传送带603均缓慢的移动，可增加堆肥在热风干燥装置内的停留时间，提高干燥效果；当到达第二传送带603的底部时，干燥的堆肥通过挡料板7的作用，经由出料口2排出。

本实用新型设置离心脱水装置和热风干燥装置，其中，离心脱水装置采用离心力进行脱水，可对较湿堆肥大范围脱水，效果好，速度快；热风干燥装置，采用热风机加传送带输送堆肥结合，热风机将热风吹向堆肥，同时，传送带带动堆肥缓慢的移动，可增加堆肥在热风干燥装置内滞留的时间，使得干燥效果更好，箱体外侧设置有多个排气孔，可以将热风干燥装置内的水汽排出；

堆肥先进行离心脱水装置脱水，再经热风干燥装置干燥，可使得脱水效率提高，且能得到更为干燥的堆肥。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。