一种用于塑料制品快速干燥装置的制作方法

本实用新型涉及塑料件加工技术领域，尤其涉及一种用于塑料制品快速干燥装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料；它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。

然而现有的塑料制品在进行干燥时大多采用水平的方式进行干燥，由于其中一面和传动机构贴合，导致单次只能进行一面的干燥处理，中途需要对其进行翻边处理，较为不便，加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有塑料制品加工效率较低的问题，而提出的一种用于塑料制品快速干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于塑料制品快速干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内侧顶端对称设置有两个导向板，且两个导向板均分别与干燥箱的内侧焊接，所述干燥箱内部位于导向板的下方设置有出气槽，且出气槽的一侧连通有多个输气管，所述干燥箱的内部水平中线位置处对称转动连接有两个刷辊，且两个刷辊的相对侧均贴合连接有与干燥箱内壁焊接的电热板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥箱的顶部竖直端一侧转动连接有传动辊，且传动辊上绕设有传送带，并且传送带两个三等分点上焊接有两条隔板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向板呈弧形设置，且弧形的弯折方向朝向出气槽，所述出气槽呈倾斜设置，且倾斜设置的出气槽均朝向导向板一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述导向板和两个出气槽之间均分别开设有出水槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥箱的竖直两端面中一个上螺栓固定连接有两个驱动电机，且两个驱动电机的输出轴均贯穿干燥箱的侧壁分别与两个刷辊传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥箱的底部竖直端一侧焊接有导流台，且导流台纵截面呈直角三角形结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过干燥箱内部竖直端两侧的两个导向板作用，塑料板通过自身重力向下运动时，气泵通过多个输气管向干燥箱内部的出气槽中进行出气处理，进而使得出气槽中的气流更加均匀，由于出气槽呈倾斜向上设置，使得气流对塑料板的两个竖直端面进行冲刷处理，进而使得附着在塑料板上的水滴被向上进行吹动，完成对于水滴的去除操作，利用塑料板的自身重力且一次性完成两面的清洁，更加节能。

2、本实用新型中，通过驱动电机对刷辊进行驱动作用，使得两个刷辊均向中间位置转动，从而对塑料板进行贴合传动，刷辊上设置的绒毛对塑料板上水珠进行吸收，在刷辊吸收了水珠的位置转动至与电热板上时，通过电热板的加热气化，从而对刷辊进行干燥处理，保证对后续的塑料板的水滴持续吸收能力，完成干燥处理后的塑料件掉落至导流台上，并通过导流台的导向作用进行输出，以此即便捷的完成了塑料板的干燥操作，节能高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑料制品快速干燥装置的等轴测图；

图2为本实用新型提出的一种用于塑料制品快速干燥装置的纵剖图；

图3为本实用新型提出的一种用于塑料制品快速干燥装置的俯视图。

图例说明：

1、干燥箱；2、传动辊；3、传送带；4、隔板；5、导向板；6、出水槽；7、驱动电机；8、输气管；9、出气槽；10、刷辊；11、电热板；12、导流台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料制品快速干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的内侧顶端对称设置有两个导向板5，且两个导向板5均分别与干燥箱1的内侧焊接，干燥箱1内部位于导向板5的下方设置有出气槽9，且出气槽9的一侧连通有多个输气管8，通过多个输气管8的作用，使得呈水平设置的出气槽9中各段气流均较为一致，干燥箱1的内部水平中线位置处对称转动连接有两个刷辊10，且两个刷辊10的相对侧均贴合连接有与干燥箱1内壁焊接的电热板11，通过刷辊10与电热板11之间的贴合，使得电热板11对刷辊10进行干燥处理。

具体的，如图1和图2所示，干燥箱1的顶部竖直端一侧转动连接有传动辊2，且传动辊2上绕设有传送带3，并且传送带3两个三等分点上焊接有两条隔板4，通过隔板4的作用，使得同一水平位置有多个塑料板同时进行加工处理。

具体的，如图1-3所示，导向板5呈弧形设置，且弧形的弯折方向朝向出气槽9，弯折的导向板5内侧便于对水滴的收集作用，出气槽9呈倾斜设置，且倾斜设置的出气槽9均朝向导向板5一侧，两个导向板5和两个出气槽9之间均分别开设有出水槽6，出水槽6便于内部收集的水流的输出。

具体的，如图1-3所示，干燥箱1的竖直两端面中一个上螺栓固定连接有两个驱动电机7，且两个驱动电机7的输出轴均贯穿干燥箱1的侧壁分别与两个刷辊10传动连接，两个驱动电机7的转动方向相反，且均将刷辊10向内侧进行转动，干燥箱1的底部竖直端一侧焊接有导流台12，且导流台12纵截面呈直角三角形结构。

工作原理：使用时，待干燥的塑料板通过传送带3传送至干燥箱1的顶部，在转过传动辊2的位置后，运动至干燥箱1的内部，通过干燥箱1内部竖直端两侧的两个导向板5作用，使得塑料板呈竖直向下运动，塑料板通过自身重力向下运动时，气泵通过多个输气管8向干燥箱1内部的出气槽9中进行出气处理，进而使得出气槽9中的气流更加均匀，由于出气槽9呈倾斜向上设置，使得气流对塑料板的两个竖直端面进行冲刷处理，进而使得附着在塑料板上的水滴被向上进行吹动，由于导向板5呈弧形设置，使得被向上吹动的水滴被吹至导向板5的内侧，并最终运动至出气槽9的顶部，通过干燥箱1竖直端两侧开设的两个出水槽6输送至外部；完成去除较大水滴的操作后，塑料板向下运动至两个刷辊10之间，通过驱动电机7对刷辊10进行驱动作用，使得两个刷辊10均向中间位置转动，从而对塑料板进行贴合传动，刷辊10上设置的绒毛对塑料板上水珠进行吸收，在刷辊10吸收了水珠的位置转动至与电热板11上时，通过电热板11的加热气化，从而对刷辊10进行干燥处理，保证对后续的塑料板的水滴持续吸收能力，完成干燥处理后的塑料件掉落至导流台12上，并通过导流台12的导向作用进行输出，以此即便捷的完成了塑料板的干燥操作，节能高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。