管道组件、换热器组件和具有其的空调器的制作方法

文档序号:20986055发布日期:2020-06-05 20:34阅读:248来源:国知局
管道组件、换热器组件和具有其的空调器的制作方法

本实用新型属于空气处理设备技术领域,具体而言涉及一种管道组件、换热器组件和具有其的空调器。



背景技术:

相关技术中,蒸发器充冷媒的管路在不使用时,一般利用堵头来进行封堵密封。在使用堵头的同时还需配合洛克林液,之后需要使用专用的夹紧装置使堵头变形完成封堵。这样的封堵方式存在一些不足,由于需要用到堵头,而堵头的价格较为昂贵,同时还需要添加洛克林液,并使用专用夹紧装置使得封堵过程较为繁琐,既不经济又浪费人工。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种管道组件,所述管道组件成本低、装配效率高。

本实用新型还提出了一种换热器组件,包括上述管道组件。

本实用新型还提出了一种空调器,包括上述换热器组件。

根据本实用新型实施例的管道组件,包括:工艺管,工艺管的一端的内周壁上设有内螺纹;封堵件,封堵件设在工艺管内,封堵件的外周壁上设有与内螺纹配合的第一外螺纹。

根据本实用新型实施例的管道组件,通过在工艺管的一端设置封堵件,并设置封堵件上的第一外螺纹与工艺管上的内螺纹配合来实现对工艺管的封堵,极大地降低了密封成本,降低了冷媒从工艺管中泄漏的可能性,简化了封堵过程,缩短了人工工时,提高了装配效率。

根据本实用新型的一些实施例,封堵件包括:封堵支撑部;弹性密封件,弹性密封件套设在封堵支撑部上,第一外螺纹设在弹性密封件的外周壁上。

进一步地,封堵支撑部的外周壁上设有第二外螺纹,弹性密封件的内周壁与封堵支撑部的外周壁贴合,第一外螺纹的峰和第二外螺纹的峰相对,第一外螺纹的谷和第二外螺纹的谷相对。

进一步地,沿封堵支撑部的轴向方向,弹性密封件的厚度相同。

进一步地,封堵支撑部为螺钉。

进一步地,弹性密封件为橡胶件或硅胶件。

根据本实用新型的一些实施例,工艺管包括:第一管段,第一管段为铜管;第二管段,第二管段为钢管,第二管段的一端与所述第一管段的一端连接,内螺纹设在第二管段的远离第一管段的一端的内周壁上。

进一步地,第一管段和第二管段焊接连接。

进一步地,第二管段的与第一管段连接的一端套设在第一管段的与第二管段连接的一端上。

进一步地,第一管段包括第一子管段和第二子管段,第二子管段的一端与第一子管段的一端连接,第二子管段的外径小于第一子管段的外径,第二管段套设在第二子管段上。

进一步地,第一子管段的外径和第二管段的外径相同。

根据本实用新型实施例的换热器组件,包括:换热器,换热器包括冷媒管;上述的管道组件,工艺管的另一端与冷媒管连接且连通。

根据本实用新型实施例的换热器组件,通过在工艺管的一端设置封堵件,并设置封堵件上的第一外螺纹与工艺管上的内螺纹配合来实现对工艺管的封堵,极大地降低了密封成本,降低了冷媒从工艺管中泄漏的可能性,简化了封堵过程,缩短了人工工时,提高了装配效率。

根据本实用新型实施例的空调器,包括根据上述的换热器组件。

根据本实用新型实施例的空调器,通过在工艺管的一端设置封堵件,并设置封堵件上的第一外螺纹与工艺管上的内螺纹配合来实现对工艺管的封堵,极大地降低了密封成本,降低了冷媒从工艺管中泄漏的可能性,简化了封堵过程,缩短了人工工时,提高了装配效率。

进一步地,换热器组件为室内换热器组件或室外换热器组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本实用新型实施例的管道组件的示意图;

图2是图1中a处的放大图;

图3是根据本实用新型实施例的管道组件的封堵件的示意图;

图4是图3中b处的放大图。

附图标记:

管道组件100,

工艺管1,第一管段10,第一子管段11,第一弯折管段112,第二弯折管段114,第一弯折管段112与第二弯折管段114成一定角度a,第二子管段12,第二管段13,

封堵件2,封堵支撑部21,弹性密封件22,第二外螺纹212。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的管道组件100。

根据本实用新型实施例的管道组件100,如图1和图2所示,包括:工艺管1和封堵件2。

具体地,工艺管1的一端的内周壁上设有内螺纹,封堵件2设在工艺管1内,封堵件2的外周壁上设有与内螺纹配合的第一外螺纹。封堵件2通过第一外螺纹与工艺管1上的内螺纹配合,将工艺管1的此端封堵,由此实现对工艺管1的密封。

可以理解的是,当管道组件100应用于空调器中时,工艺管1的另一端与换热器的冷媒管连接。同时,优选地,第一外螺纹是密封螺纹。

根据本实用新型实施例的管道组件100,通过在工艺管1的一端设置封堵件2,并设置封堵件2上的第一外螺纹与工艺管1上的内螺纹配合来实现对工艺管1的封堵,极大地降低了密封成本,降低了冷媒从工艺管1中泄漏的可能性,简化了封堵过程,缩短了人工工时,提高了装配效率。

根据本实用新型的一些实施例,如图1和图2所示,封堵件2包括:封堵支撑部21和弹性密封件22。

具体地,弹性密封件22套设在封堵支撑部21上,封堵支撑部21为弹性密封件22提供支撑作用,提高弹性密封件22的强度,第一外螺纹设在弹性密封件22的外周壁上,通过弹性密封件22能够提高封堵件2与工艺管1配合的密封性,降低冷媒泄漏的可能性。

进一步地,如图3和图4所示,封堵支撑部21的外周壁上设有第二外螺纹212,弹性密封件22的内周壁与封堵支撑部21的外周壁贴合。可以理解的是,弹性密封件22的内周壁上设有与第二外螺纹212配合的内螺纹以使弹性密封件22的内周壁与封堵支撑部21的外周壁贴合,从而提高弹性密封件22和封堵支撑部21之间连接的可靠性,进而提高封堵件2对工艺管1密封的可靠性。

进一步地,第一外螺纹的峰和第二外螺纹212的峰相对,第一外螺纹的谷和第二外螺纹212的谷相对。可以理解的是,第一外螺纹上与第二外螺纹212向外凸出的部位相对的部位也向外凸出,第一外螺纹上与第二外螺纹212向内凹入的部位相对的部位也向内凹入。由此可以提高弹性密封件22和封堵支撑部21之间连接的可靠性,进而提高封堵件2与工艺管1配合的密封性,降低冷媒泄漏的可能性。

进一步地,沿封堵支撑部21的轴向方向,弹性密封件22的厚度相同,能够进一步提高弹性密封件22和封堵支撑部21之间连接的可靠性,进而提高封堵件2与工艺管1配合的密封性,降低冷媒泄漏的可能性。其中,封堵件2的加工可以为先将封堵支撑部21放入模具型腔中,然后向模具型腔中注入弹性密封件22的原材料液以使封堵支撑部21和弹性密封件22一体成型。

进一步地,封堵支撑部21为螺钉,能够降低对工艺管1的封堵成本。

进一步地,弹性密封件22为橡胶件或硅胶件,能够提高封堵件2对工艺管1封堵的密封性。

根据本实用新型的一些实施例,工艺管1包括:第一管段10和第二管段13。第一管段10为铜管,第二管段13为钢管。第二管段13的一端与所述第一管段10的一端连接,内螺纹设在第二管段13的远离第一管段10的一端的内周壁上。

需要说明的是,当工艺管1应用于空调器中时,第一管段10的一端通常与换热器连接,第一管段10为铜管换热效率更好;第一管段10的另一端与第二管段13的一端连接,第二管段13的另一端设有内螺纹用以与封堵件2配合;第二段为钢管,结构强度更好,与封堵件2的配合密封可靠性更好。

进一步地,第一管段10和第二管段13焊接连接。由此实现第一管段10和第二管段13的密封连接,降低冷媒从第一管段10和第二管段13连接处泄漏的可能性,且可以提高第一管段10和第二管段13之间连接的可靠性。

进一步地,如图1所示,第二管段13的与第一管段10连接的一端套设在第一管段10的与第二管段13连接的一端上,但本申请不限于此,例如第一管段10的与第二管段13连接的一端套设在第二管段13的与第一管段10连接的一端上。由此,进一步降低冷媒从第一管段10和第二管段13连接处泄漏的可能性,且便于第一管段10和第二管段13之间的焊接连接。

根据本实用新型的一个实施例可以是第一管段10包括第一子管段11和第二子管段12,第二子管段12的一端与第一子管段11的一端连接,第二子管段12的外径大于第一子管段11的外径,第二子管段12套设在第二管段13上。

当然,本发明不限于此,如图1所示,第一管段10包括第一子管段11和第二子管段12,第二子管段12的一端与第一子管段11的一端连接,第二子管段12的外径小于第一子管段11的外径,第二管段13套设在第二子管段12上。由此可以进一步降低将第二管段13套设在第二子管段12上的难度。

需要说明的是,如图1所示,第一子管段11可以是包括第一弯折管段112和第二弯折管段114,第一弯折管段112的轴线与第二弯折管段114的轴线不在同一条轴线上,第一弯折管段112与第二弯折管段114成一定角度a,优选地,90°<a<180°。由此在将第一管段10和第二管段13应用于空调器中的换热器时,能够使得第二管段13的设有内螺纹的一端与第一弯折管段112靠近换热器的一端之间的垂直高度更大,进一步降低冷媒泄漏的可能性。

进一步地,第一子管段11的外径和第二管段13的外径相同。由此可以进一步降低将第二管段13套设在第二子管段12上的难度,且可以简化管道组件100的结构。

根据本实用新型实施例的换热器组件,包括:换热器和上述工艺管1。

具体地,换热器包括冷媒管,工艺管1的另一端与冷媒管连接且连通。由此可以实现在拿开封堵件2时可以通过工艺管1向冷媒管中充注冷媒,在无需充注冷媒时,通过封堵件2对工艺管1进行封堵。

根据本实用新型实施例的换热器组件,通过在工艺管1的一端设置封堵件2,并设置封堵件2上的第一外螺纹与工艺管1上的内螺纹配合来实现对工艺管1的封堵,极大地降低了密封成本,降低了冷媒从工艺管1中泄漏的可能性,简化了封堵过程,缩短了人工工时,提高了装配效率。

根据本实用新型实施例的空调器,包括根据上述的换热器组件。由此可以实现在拿开封堵件2时可以通过工艺管1向冷媒管中充注冷媒,在无需充注冷媒时,通过封堵件2对工艺管1进行封堵。

进一步地,换热器组件为室内换热器组件或室外换热器组件。由此可以实现在拿开封堵件2时可以通过工艺管1向室内换热器的冷媒管或室外换热器的冷媒管中充注冷媒,在无需充注冷媒时,通过封堵件2对工艺管1进行封堵。

根据本实用新型实施例的空调器,通过在工艺管1的一端设置封堵件2,并设置封堵件2上的第一外螺纹与工艺管1上的内螺纹配合来实现对工艺管1的封堵,极大地降低了密封成本,降低了冷媒从工艺管1中泄漏的可能性,简化了封堵过程,缩短了人工工时,提高了装配效率。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“垂直”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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