一种带风压计的新型燃气热水器的制作方法

本实用新型涉及燃气热水器的制造领域，具体涉及一种带风压计的新型燃气热水器。

背景技术：

燃气热水器又称燃气热水炉，是以燃气作为燃料，通过燃烧加热的方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。其基本原理是：燃气热水器打开热水龙头，水流从进水接口流入，经过水流量传感器流向热交换器中的加热水管，再从出水接口流出。水流经过水流量传感器时给水流量传感器一个信号，水流量传感器给控制器信号，控制器给风机一个信号使风机转动，风机转动的同时控制器控制点火针放电，接着控制器控制燃气比例阀打开，点火针放电将燃气点燃，即对水流加热。

现有技术中普通交流风机热水器设有风压开关，该风压开关只有开关功能，当出风口堵塞或者风速逐渐增大时，由于风机转速恒定热水器排烟不畅，使热水器燃烧的空气不足，造成燃烧不充分影响热水器的性能。当出风口堵塞或者风速继续加大达到设定值时，风压开关自动关闭，热水器将自动熄火保护。只有除去堵塞物或者等外界风速小了以后才能使用。该燃气热水器受风速影响较大，不能抗风压，使用不方便。

现有技术中普通直流风机热水器风机的转速能够自动改变，外界风速增大，出风口阻力增加，风机自动增加转速，保持热水器排气量稳定。普通直流风机热水器风机转速设定有一个极限值，当出风口阻力逐渐增大，风机转速持续增加到极限值时，热水器自动熄火关闭。在高原地区由于海拔高、空气稀薄，出风口阻力增加时，热水器转速增加，相比平原地区更容易达到转速极限值，从而启动熄火保护。该燃气热水器受所处环境影响较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带风压计的新型燃气热水器，该燃气热水器抗风压能够根据出风口阻力大小自动调节风机转速使燃气热水器燃烧稳定，并且该燃气热水器的使用不受所处周围环境的影响。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术解决方案是：

一种带风压计的新型燃气热水器，包括壳体、安装在壳体内部的热交换器、排烟装置和控制器，所述排烟装置包括集烟罩、直流风机、用于检测直流风机出风口压力差的风压计、负压风压管和正压风压管，所述集烟罩安装在热交换器顶部与其连通，所述直流风机进风口与集烟罩连通，在直流风机的出风口内安装有负压端口和正压端口，所述负压端口和正压端口分别通过负压风压管和正压风压管与风压计连通，所述风压计与控制器相连，所述控制器与直流风机相连，所述控制器根据所述压力差自动调节直流风机的转速。

优选地，所述负压端口呈t形管状，所述t形管状第一端口与第二端口所在的直边与直流风机出风口气流方向平行，所述t形管状第三端口与负压风压管连通。

优选地，所述t形管状第一端口为扩口状。

优选地，所述正压端口呈l形管状，所述l形管状一端口所在的直边与直流风机出风口气流方向平行，所述l形管状另一端口与正压风压管连通。

优选地，还包括燃烧器和燃气比例阀，所述燃烧器安装在壳体内部用于对热交换器进行加热，所述壳体上设有进气接口，所述燃气比例阀一端与进气接口连通，另一端安装在燃烧器上，燃气从进气接口进入通过燃气比例阀进入到燃烧器。

优选地，还包括水流量传感器，所述壳体上还设有进水接口和出水接口，所述水流量传感器一端与进水接口连通，另一端通过水管与热交换器的一端连通，所述热交换器的另一端通过水管与出水接口连通。

优选地，所述控制器与燃气比例阀相连，所述控制器用于控制燃气比例阀的开关。

优选地，所述控制器与水流量传感器相连，所述水流量传感器将水流信号传送给控制器。

优选地，还包括点火针，所述点火针安装在燃烧器内部与控制器相连。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：

(1)该新型燃气热水器能够根据出风口阻力的大小自动调节风机转速，使燃气热水器燃烧稳定，具有抗风压的有益效果。

(2)该新型燃气热水器内安装有压力盘式风压计，通过安装在风机出风口内的正压端口和负压端口检测的两种不同的压力作用于风压计形成压力差，风压计内有电路模块，能够将不同的压力差转化成不同的电压信号传送给控制器，控制器根据电压信号自动控制直流风机转速。直流风机转速的大小只跟压力差有关系，不受燃气热水器所处工作环境的影响。克服了普通直流风机燃气热水器在高海拔地区使用风机转速提升快，容易熄火保护的缺点。

(3)该新型燃气热水器负压端口上的第一端口为扩口状，能够使气流快速通过负压端口，使负压端口和正压端口压力差更加明显。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型负压端口和正压端口安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体的说明：

结合附图1至2，一种带风压计的新型燃气热水器，包括壳体1、安装在壳体内部的热交换器2、燃烧器3、排烟装置和控制器4。具体的燃烧器3和热交换器2连通安装在壳体1内部底端相应位置，燃烧器3用于对热交换器2进行加热，热交换器2是用来将冷水加热为热水。其中排烟装置包括集烟罩5、直流风机6、压力盘式风压计7、负压风压管8和正压风压管9。具体的集烟罩5安装在热交换器2顶部用于收集燃烧器3产生的烟气，直流风机6安装在壳体1内部顶端，所述直流风机6进风口与集烟罩5连通用于将集烟罩5收集的烟气排出。在直流风机的出风口12内安装有负压端口10和正压端口11，具体的负压端口10和正压端口11分别通过负压风压管8和正压风压管9与压力盘式风压计7连通，两种不同的压力作用于风压计形成压力差，压力盘式风压计7采用现有技术，内部具有电路模块能够将压力差转换成电压信号。所述压力盘式风压计7与控制器4相连，将电压信号传送给控制器4。所述控制器4与直流风机6相连，具体的控制器4根据压力盘式风压计7传送不同的电压信号自动调节直流风机6的转速。

其中，负压端口10呈t形管状，具体的如图2所示t形管状第一端口13与第二端口14所在的直边与直流风机出风口12烟气气流方向平行，t形管状第三端口15与负压风压管8连通。具体的t形管状第一端口13为扩口状，这样更有利于气流的流入。所述正压端口11呈l形管状，具体的l形管状一个端口所在的直边与直流风机出风口12气流方向平行，l形管状另一端口与正压风压管9连通。

其中，燃烧器3产生的烟气经过集烟罩5和直流风机出风口12向外界排放过程中，气流通过负压端口10上的第一端口13流入从第二端口14和第三端口15流出，同时气流从正压端口11的一个端口流入另一个端口流出，由于负压端口10呈t形管状，第一端口13和第二端口14连通，气流在负压端口10的流速大于在正压端口11的流速，由于流速大的地方压强小，所以负压端口10的压力小于正压端口11，所以负压端口10与正压端口11之间形成压力差作用于压力盘式风压计7。更为具体的，当出风口风阻变大后，阻碍负压端口10气流的流速，所以负压端口10与正压端口11之间的压力差变小，反之压力差变大，对应的控制器4自动调节直流风机6的转速。

该新型燃气热水器能够根据出风口阻力的大小自动调节风机转速，使燃气热水器燃烧稳定，具有抗风压的有益效果。同时该燃气热水器内安装有压力盘式风压计7，通过安装在直流风机出风口12内的负压端口10和正压端口11检测的两种不同的压力作用于风压计形成压力差，风压计内有电路模块，能够将不同的压力差转化成不同的电压信号传送给控制器4，控制器4根据电压信号自动控制直流风机6转速。直流风机6转速的大小只跟压力差有关系，不受燃气热水器所处工作环境的影响。克服了普通直流风机燃气热水器在高海拔地区使用风机转速提升快，容易熄火保护的缺点。

进一步地，该新型燃气热水器还包括燃气比例阀16，在壳体1上设有进气接口17，所述燃气比例阀16一端与进气接口17连通，另一端安装在燃烧器3上，燃气从进气接口17进入通过燃气比例阀16进入到燃烧器3。

进一步地，还包括水流量传感器18，在壳体1上还设有进水接口19和出水接口20，所述水流量传感器18一端与进水接口19连通，另一端通过水管与热交换器2的一端连通，所述热交换器2的另一端通过水管与出水接口20连通。

进一步地，控制器4与燃气比例阀16相连，所述控制器4用于控制燃气比例阀16的开关。控制器4与水流量传感器18相连，所述水流量传感器18将水流信号传送给控制器4。

进一步地，该新型燃气热水器还包括点火针21，所述点火针21安装在燃烧器3内部与控制器4相连。当控制器4检测到有水流流动时，控制器4给直流风机6一个信号使直流风机6转动，直流风机6转动的同时控制器4控制点火针21放电，接着控制器4控制燃气比例阀16打开，点火针21放电将燃烧器3内燃气点燃对热交换器2进行加热，即对水流加热。

本实用新型燃气热水器内部各部件具体的安装位置以及各部件之间的线路和管路布置可以根据燃气热水器的具体型号做适应性改变。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。