本实用新型涉及烘干设备技术领域,尤其涉及一种电路板烘干设备。
背景技术:
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
电路板在进行清洗以后,需要对其进行烘干,然后才能进入下一工序。常用的对电路板进行烘干的设备多选用烘干箱或者烘干机等,直接将电路板叠放于烘干机中进行静置烘干,但烘干效果差。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在直接将电路板叠放于烘干机中进行静置烘干,但烘干效果差缺点,而提出的一种电路板烘干设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电路板烘干设备,包括操作箱,所述操作箱内滑动安装有置放板,置放板的顶部置放有多个电路板,操作箱的一侧固定安装有伸缩电机,伸缩电机的输出轴上焊接有推动板,推动板靠近操作箱的一侧顶部和一侧底部分别焊接有第一板和第二板,操作箱的顶部内壁上焊接有支撑板,支撑板的前侧开设有转槽,转槽内转动安装有转轴,转轴的外侧固定套设有齿轮,第一板的底部固定安装有齿条,齿轮与齿条相啮合,转轴的外侧固定套设有套板,套板的底部固定安装有热风机,置放板的底部焊接有竖板,操作箱的两侧内壁上均焊接有边板,边板的顶部开设有连杆孔,连杆孔内滑动安装有连杆,连杆的底端与置放板的底部相焊接,竖板的底部焊接有第一三角板,第二板远离推动板的一侧焊接有第二三角板,第一三角板与第二三角板的斜面相接触。
优选的,所述操作箱的一侧开设有操作孔,操作孔内铰接有箱门,箱门上焊接有把手。
优选的,所述连杆的外侧套设有弹簧,弹簧的顶端焊接于置放板的底部,弹簧的底端焊接于边板的顶部,能够使得置放板回复原位。
优选的,所述第一三角板和第二三角板的规格相同。
优选的,所述操作箱的一侧内壁上开设有第一孔和第二孔,第一板和第二板分别滑动安装于第一孔和第二孔内。
优选的,所述连杆的底端焊接有限位板,对连杆进行限位处理。
本实用新型中,所述一种电路板烘干设备,当需要对电路板进行烘干时,将电路板放置于置放板的顶部,关上箱门,启动伸缩电机和热风机,伸缩电机的输出轴带动推动板进行移动,推动板带动第一板和第二板进行移动,第一板和第二板分别带动齿条和第二三角板进行移动,齿条带动齿轮进行转动,齿轮带动转轴进行转动,转轴带动套板进行转动,套板带动热风机进行转动,能够调节热风机的角度,提高烘干的效率;
第二三角板挤压第一三角板带动第一三角板进行移动,第一三角板带动竖板进行移动,竖板带动置放板进行移动,置放板带动电路板在竖向来回移动,可以有效的提高电路板的烘干效率。
本实用新型实用性好,能够调节热风机的角度,并且同时能够使得电路板在竖向来回移动,提高烘干的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电路板烘干设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电路板烘干设备的a部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电路板烘干设备的侧视结构示意图。
图中:1操作箱、2置放板、3伸缩电机、4推动板、5第一板、6第二板、7支撑板、8齿轮、9齿条、10套板、11热风机、12竖板、13连杆、14弹簧、15第一三角板、16第二三角板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种电路板烘干设备,包括操作箱1,操作箱1内滑动安装有置放板2,置放板2的顶部置放有多个电路板,操作箱1的一侧固定安装有伸缩电机3,伸缩电机3的输出轴上焊接有推动板4,推动板4靠近操作箱1的一侧顶部和一侧底部分别焊接有第一板5和第二板6,操作箱1的顶部内壁上焊接有支撑板7,支撑板7的前侧开设有转槽,转槽内转动安装有转轴,转轴的外侧固定套设有齿轮8,第一板5的底部固定安装有齿条9,齿轮8与齿条9相啮合,转轴的外侧固定套设有套板10,套板10的底部固定安装有热风机11,置放板2的底部焊接有竖板12,操作箱1的两侧内壁上均焊接有边板,边板的顶部开设有连杆孔,连杆孔内滑动安装有连杆13,连杆13的底端与置放板2的底部相焊接,竖板12的底部焊接有第一三角板15,第二板6远离推动板4的一侧焊接有第二三角板16,第一三角板15与第二三角板16的斜面相接触。
本实用新型中,操作箱1的一侧开设有操作孔,操作孔内铰接有箱门,箱门上焊接有把手。
本实用新型中,连杆13的外侧套设有弹簧14,弹簧14的顶端焊接于置放板2的底部,弹簧14的底端焊接于边板的顶部。
本实用新型中,第一三角板15和第二三角板16的规格相同。
本实用新型中,操作箱1的一侧内壁上开设有第一孔和第二孔,第一板5和第二板6分别滑动安装于第一孔和第二孔内。
本实用新型中,连杆13的底端焊接有限位板。
实施例二
参照图1-3,一种电路板烘干设备,包括操作箱1,操作箱1内滑动安装有置放板2,置放板2的顶部置放有多个电路板,操作箱1的一侧通过螺栓固定安装有伸缩电机3,伸缩电机3的输出轴上焊接有推动板4,推动板4靠近操作箱1的一侧顶部和一侧底部分别焊接有第一板5和第二板6,操作箱1的顶部内壁上焊接有支撑板7,支撑板7的前侧开设有转槽,转槽内转动安装有转轴,转轴的外侧固定套设有齿轮8,第一板5的底部通过螺栓固定安装有齿条9,齿轮8与齿条9相啮合,转轴的外侧固定套设有套板10,套板10的底部通过螺栓固定安装有热风机11,置放板2的底部焊接有竖板12,操作箱1的两侧内壁上均焊接有边板,边板的顶部开设有连杆孔,连杆孔内滑动安装有连杆13连杆13的底端与置放板2的底部相焊接,竖板12的底部焊接有第一三角板15,第二板6远离推动板4的一侧焊接有第二三角板16,第一三角板15与第二三角板16的斜面相接触。
本实用新型中,操作箱1的一侧开设有操作孔,操作孔内铰接有箱门,箱门上焊接有把手。
本实用新型中,连杆13的外侧套设有弹簧14,弹簧14的顶端焊接于置放板2的底部,弹簧14的底端焊接于边板的顶部,能够使得置放板2回复原位。
本实用新型中,第一三角板15和第二三角板16的规格相同。
本实用新型中,操作箱1的一侧内壁上开设有第一孔和第二孔,第一板5和第二板6分别滑动安装于第一孔和第二孔内。
本实用新型中,连杆13的底端焊接有限位板,对连杆13进行限位处理。
本实用新型中,使用中,当需要对电路板进行烘干时,将电路板放置于置放板2的顶部,关上箱门,启动伸缩电机3和热风机11,伸缩电机3和热风机11通过控制开关进行控制,伸缩电机3和热风机11通过市电进行供电,伸缩电机3的输出轴带动推动板4进行移动,推动板4带动第一板5和第二板6进行移动,第一板5和第二板6分别带动齿条9和第二三角板16进行移动,齿条9带动齿轮8进行转动,齿轮8带动转轴进行转动,转轴带动套板10进行转动,套板10带动热风机11进行转动,能够调节热风机11的角度,提高烘干的效率,第二三角板16挤压第一三角板15带动第一三角板15进行移动,第一三角板15带动竖板12进行移动,竖板12带动置放板2进行移动,置放板2带动电路板在竖向来回移动,可以有效的提高电路板的烘干效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。