一种新型节能火烧加工设备的制作方法

文档序号:22027709发布日期:2020-08-28 17:06阅读:260来源:国知局
一种新型节能火烧加工设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种新型节能火烧加工设备。



背景技术:

现在常规的火烧燃气炉,都是一个开关控制整个炉子的炉火,虽然有温控装置,但商家使用时候过了饭点高峰期,也许就为了一两个火烧,打开整个烤炉,故而浪费燃气。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型节能火烧加工设备,具备两套独立的加热系统,因此在火烧量不大的时候,可以只启动单独一套来满足烹饪要求,因而减少了燃气的消耗、避免燃气浪费,可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型节能火烧加工设备,包括机箱,所述机箱的正面一端设有板孔,板孔内插装有板架,板架一端延伸至机箱内,并与机箱的内侧壁连接,板架上还盛放有接油盘,所述机箱的正面另一端安装操控门板,操控门板的板面上设有电源接口、线控板和开关按钮,所述机箱的上端设有饼铛和盖板,饼铛嵌合安装于机箱的箱口内,盖板盖装于机箱上,盖板与机箱之间还设有支杆组件;所述支杆组件由杆筒和顶杆组成,其中,杆筒通过转轴活动安装于机箱一端,顶杆一端插装于杆筒内,顶杆另一端延伸至盖板上,并与盖板内侧壁连接;所述机箱内安装隔板,隔板将机箱内腔分隔为烘烤室和器械室;所述烘烤室内设有加热管件,加热管件由管架、导气管和点火器组成,其中,管架通过螺丝固定于隔板上,导气管安装于管架内,导气管一端贯穿隔板的内壁延伸至器械室内,点火器安装于导气管的两侧,点火器的点火端与导气管的点火口相对应;所述器械室内设有控制器、鼓风机、燃气管和燃气电磁阀组成,其中,控制器通过板座安装于器械室内的中部,鼓风机安装于器械室内的两端,燃气管设于鼓风机一侧,燃气管的两端分别与相邻的导气管连接,燃气电磁阀安装于燃气管的管体上;所述机箱的侧面还安装侧挡板,侧挡板板面上均匀排列有散热孔。

优选的,所述鼓风机的出风口与导气管的管口连接。

优选的,所述点火器与燃气电磁阀通过线路与控制器连接,控制器通过线路分别与电源接口、线控板和开关按钮连接。

优选的,所述燃气管上还连支管,支管一端贯穿机箱的内壁延伸至箱外。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本新型节能火烧加工设备,通过设置的控制器控制点火器与燃气电磁阀的启闭,从而控制燃气的输入和点燃,实现两套独立的加热系统,因此在火烧量不大的时候,可以只启动单独一套来满足烹饪要求;而且基于控制器通过线路连接的电源接口,除了可以连接市电电源外,还可以外接逆变器接口,以及连接48v蓄电池给设备供电。

附图说明

图1为本实用新型的机箱主视图;

图2为本实用新型的机箱俯视图;

图3为本实用新型的烘烤室内部结构图;

图4为本实用新型的机箱侧视图;

图5为本实用新型的加热管件结构图;

图6为本实用新型的器械室内部结构图。

图中:1、机箱;2、板孔;3、板架;4、接油盘;5、操控门板;6、电源接口;7、线控板;8、开关按钮;9、饼铛;10、盖板;11、支杆组件;111、杆筒;112、顶杆;12、隔板;13、烘烤室;14、加热管件;141、管架;142、导气管;143、点火器;15、器械室;16、控制器;17、鼓风机;18、燃气管;19、燃气电磁阀;20、侧挡板;21、散热孔;22、支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,一种新型节能火烧加工设备,包括机箱1,机箱1的正面一端设有板孔2,板孔2内插装有板架3,板架3一端延伸至机箱1内,并与机箱1的内侧壁连接,板架3上还盛放有接油盘4,机箱1的正面另一端安装操控门板5,该操控门板5的板面上设有电源接口6、线控板7和开关按钮8,机箱1的上端设有饼铛9和盖板10,饼铛9嵌合安装于机箱1的箱口内,盖板10盖装于机箱1上,盖板10与机箱1之间还设有支杆组件11;支杆组件11由杆筒111和顶杆112组成,其中,杆筒111通过转轴活动安装于机箱1一端,顶杆112一端插装于杆筒111内,顶杆112另一端延伸至盖板10上,并与盖板10内侧壁连接;机箱1内安装隔板12,隔板12将机箱1内腔分隔为烘烤室13和器械室15;烘烤室13内设有加热管件14,该加热管件14由管架141、导气管142和点火器143组成,其中,管架141通过螺丝固定于隔板12上,导气管142安装于管架141内,导气管142一端贯穿隔板12的内壁延伸至器械室15内,点火器143安装于导气管142的两侧,点火器143的点火端与导气管142的点火口相对应;通过点火器143点燃导气管142内的燃气,燃气经由鼓风机17的作用被吹入烘烤室13内,从而对置于饼铛9上火烧烘烤;器械室15内设有控制器16、鼓风机17、燃气管18和燃气电磁阀19组成,其中,控制器16通过板座安装于器械室15内的中部,鼓风机17安装于器械室15内的两端,鼓风机17的出风口与导气管142的管口连接,燃气管18设于鼓风机17一侧,燃气管18的两端分别与相邻的导气管142连接,燃气电磁阀19安装于燃气管18的管体上;由于点火器143与燃气电磁阀19通过线路与控制器16连接,控制器16通过线路分别与电源接口6、线控板7和开关按钮8连接,因此通过线控板7和开关按钮8将控制信号输入控制器16中,经由控制器16控制点火器143与燃气电磁阀19的启闭,从而控制燃气的输入和点燃,实现两套独立的加热系统;机箱1的侧面还安装侧挡板20,侧挡板20板面上均匀排列有散热孔21;通过该侧挡板20便于拆卸,方便维修内部器件;燃气管18上还连有支管22,支管22一端贯穿机箱1的内壁延伸至箱外;由支管22外接燃气主管,将燃气送入燃气管18内。

本新型节能火烧加工设备,通过设置的控制器16控制点火器143与燃气电磁阀19的启闭,从而控制燃气的输入和点燃,实现两套独立的加热系统,因此在火烧量不大的时候,可以只启动单独一套来满足烹饪要求;而且基于控制器16通过线路连接的电源接口6,除了可以连接市电电源外,还可以外接逆变器接口,以及连接48v蓄电池给设备供电。

综上所述:本新型节能火烧加工设备,具备两套独立的加热系统,因此在火烧量不大的时候,可以只启动单独一套来满足烹饪要求,因而减少了燃气的消耗、避免燃气浪费,有效的解决现有技术问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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