一种太阳能热水器的除垢装置的制作方法

本实用新型属于热水器领域，特别是涉及一种太阳能热水器的除垢装置。

背景技术：

太阳能热水器是利用太阳能将水温加热的装置，其具有安全、节能、环保等优点，已得到广泛应用。但在长期使用后，热水器内部必然结垢和积垢，随着积垢程度的加深，太阳能热水器的换热效率将大大降低，从而影响正常使用。目前，现有技术中的太阳能热水器除垢方式通常是将太阳能热水器拆开清洗，但由于热水器机体比较复杂，一般需要专业人员进行拆开清洗，这就增加了用户的使用成本，并且大大降低了对太阳能热水器的清洗效果。因此，亟待研究一种太阳能热水器的除垢装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种太阳能热水器的除垢装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种太阳能热水器的除垢装置，包括一端呈开口结构的蓄水箱；所述蓄水箱的一端口内设置有一隔离板；所述隔离板的边沿与蓄水箱的内壁相熔结成一体；所述隔离板与蓄水箱的另一端壁之间形成蓄水腔室；所述蓄水箱的一端口处装设有一端盖；所述隔离板的一表面穿插有一导杆；所述导杆的一端装设有一供水盒；所述供水盒的外侧壁沿周向均布开设有安装孔；所述安装孔内装设有一相适配的喷水嘴；所述供水盒的外周套设有一外筒套；所述外筒套的内部装设有一内筒套；所述内筒套固定于供水盒的一端面上；所述内筒套的外周套设有一弹簧；所述弹簧设置于内筒套与外筒套之间；所述内筒套的内腔固定装设有一驱动电机；所述驱动电机的输出轴固定装设有一伸缩杆；所述伸缩杆的一端固定装设有一转接柱；所述转接柱的一端贯穿外筒套的一端部并延伸至外筒套的外部；所述转接柱的一端部沿周向均布固定有延伸杆；所述延伸杆设置于外筒套的外部；所述延伸杆的一端装设有一与蓄水箱的内壁相适配的除垢组件。

进一步地，所述蓄水箱的下部装设有一与蓄水腔室位置相对应的排污管；所述排污管上装设有一控制阀。

进一步地，所述导杆上套设有一密封圈；所述密封圈固定装设于隔离板与导杆的连接处上。

进一步地，所述内筒套的内壁设置有一呈环形结构的限位部；所述限位部的一表面与弹簧的一端相连接；所述弹簧的另一端与喷水嘴的一端面相连接。

进一步地，所述伸缩杆包括第一支杆和第二支杆；所述第一支杆的一端与驱动电机的输出轴相连接；所述第二支杆的一端滑动插接于第二支杆的另一端部内；所述第二支杆的另一端与转接柱的另一端相连接；所述第一支杆与第二支杆均呈正多边形结构。

进一步地，所述除垢组件包括除垢刀片和清理刷；所述除垢刀片和清理刷呈v型结构装设于延伸杆的一端部上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在蓄水箱上设置便于拆卸的端盖，利用驱动电机经伸缩杆和转接柱带动配装有除垢组件的延伸杆在蓄水箱内转动，并利用蓄水盒上的喷水嘴将水喷射在蓄水箱的内壁上，从而有效地提高了对蓄水箱的内壁清洗效率及效果，不仅结构设计简单合理、操作便捷，而且降低了用户的使用成本，实用性较强，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种太阳能热水器的除垢装置的结构示意图；

图2为本实用新型的供水盒、外筒套及内筒套之间的连接结构示意图；

图3为本实用新型的除垢组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-蓄水箱，2-端盖，3-导杆，4-供水盒，5-喷水嘴，6-外筒套，7-内筒套，8-弹簧，9-驱动电机，10-伸缩杆，11-转接柱，12-除垢组件，13-排污管，14-密封圈，101-隔离板，401-安装孔，1001-第一支杆，1002-第二支杆，1101-延伸杆，1201-除垢刀片，1202-清理刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种太阳能热水器的除垢装置，包括一端呈开口结构的蓄水箱1；蓄水箱1的一端口内设置有一隔离板101；隔离板101的边沿与蓄水箱1的内壁相熔结成一体；隔离板101与蓄水箱1的另一端壁之间形成蓄水腔室；蓄水箱1的一端口处装设有一端盖2；端盖2通过螺栓连接于蓄水箱1上；

蓄水箱1的下部装设有一与蓄水腔室位置相对应的排污管13；排污管13上装设有一控制阀；控制阀采用单向阀；

隔离板101的一表面穿插有一导杆3；导杆3上套设有一密封圈14；密封圈14固定装设于隔离板101与导杆3的连接处上；导杆3与密封圈14为圆柱副配合；导杆3的一端装设有一呈圆柱形结构且具有空腔结构的供水盒4；供水盒4的外侧壁沿周向均布开设有安装孔401；安装孔401内装设有一相适配的喷水嘴5；

供水盒4的外周套设有一外筒套6；外筒套6与供水盒4滑动配合；外筒套6的内部装设有一内筒套7；内筒套7固定于供水盒4的一端面上；内筒套7的外周套设有一弹簧8；弹簧8设置于内筒套7与外筒套6之间；内筒套7的内壁设置有一呈环形结构的限位部；限位部的一表面与弹簧8的一端相连接；弹簧8的另一端与喷水嘴5的一端面相连接；

内筒套7的内腔固定装设有一驱动电机9；驱动电机9的输出轴固定装设有一伸缩杆10；伸缩杆10的一端固定装设有一转接柱11；转接柱11的一端贯穿外筒套6的一端部并延伸至外筒套6的外部；转接柱11与外筒套6转动配合；

转接柱11的一端部沿周向均布固定有延伸杆1101；延伸杆1101设置于外筒套6的外部；延伸杆1101的一端装设有一与蓄水箱1的内壁相适配的除垢组件12；除垢组件12包括除垢刀片1201和清理刷1202；除垢刀片1201和清理刷1202呈v型结构装设于延伸杆1101的一端部上。

其中，伸缩杆10包括第一支杆1001和第二支杆1002；第一支杆1001的一端与驱动电机9的输出轴相连接；第二支杆1002的一端滑动插接于第二支杆1002的另一端部内；第二支杆1002的另一端与转接柱11的另一端相连接；第一支杆1001与第二支杆1002均呈正多边形结构。

其中，导杆3为空心管；导杆3的一端贯穿延伸至供水盒4的内腔；导杆3与供水盒4过盈配合；导杆3的另一端设置有一进水口。

当将端盖2装配在蓄水箱1上时，导杆3的另一端与端盖2的一表面相抵，转接柱11的一端面与蓄水箱1的另一端壁相贴合，弹簧8被压缩，外筒套6的另一端位于供水盒4的另一端部的外周，喷水嘴5位于外筒套6的另一端部内，从而对喷水嘴5进行有效保护，保证了喷水嘴5的使用寿命，同时也实现了对导杆3、外筒套6及转接柱11等部件的位置固定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。