一种软包电池干燥烘烤架的制作方法

本实用新型涉及电池制备技术领域，尤其涉及一种软包电池干燥烘烤架。

背景技术：

目前锂离子软包电池在生产过程中电池干燥环节，多数采用塑胶盒及塑胶支架盛装电池进行干燥烘烤，热辐射能力较差，因此烘烤效果较差，同时塑胶盒及塑胶支架上的软包电池盛放空间大小不能改变，因此不能很好盛放不同尺寸的软包电池。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种软包电池干燥烘烤架,解决现有技术的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种软包电池干燥烘烤架，包括底座、隔板和把手；所述底座、所述隔板和所述把手均采用不锈钢材料制成；所述底座顶部两侧对称焊接固定有两个所述把手；所述底座顶部位于两个所述把手之间等距离设置有多块所述隔板，多块所述隔板分别与所述底座可拆卸连接；所述底座和所述隔板上均设有多个热风通孔。

本实用新型的有益效果是：采用不锈钢材料制成，可迅速升温辐射到软包电池，提高烘烤效果；通过拆装隔板可增大或减小底座与隔板之间盛放空间的大小，满足各种尺寸软包电池盛放；通过在底座和隔板上设置多个热风通孔，可使热风穿过底座和隔板，保证软包电池受热均匀，提高烘烤效果。

进一步：所述底座的四个角均为圆倒角。

上述进一步方案的有益效果是：可防止使用者被底座划伤。

进一步：所述隔板的两个顶角均为圆倒角。

上述进一步方案的有益效果是：可防止使用者被隔板划伤。

进一步：所述底座上等距离设置有插接孔，所述底座上等距离设置有多排插接孔组，每排所述插接孔组包括多个插接孔，多块所述隔板底部均设有多个与所述插接孔相配合的插接块，所述底座与所述隔板通过所述插接孔和所述插接块实现可拆卸连接。

上述进一步方案的有益效果是：可方便将隔板从底座上拆卸下来。

进一步：所述热风通孔为圆形通孔或多边形通孔。

进一步：所述把手包括手握杆与连接在所述手握杆两端的连接杆，两根所述连接杆远离所述手握杆的一端分别与所述底座焊接固定。

上述进一步方案的有益效果是：该种把手可用来挡住软包电池，因此可在把手与隔板之间盛放软包电池，使烘烤架的空间得到充分利用。

附图说明

图1为本实用新型的一种软包电池干燥烘烤架结构示意图；

图2为本实用新型的一种软包电池干燥烘烤架正视图；

图3为本实用新型的一种软包电池干燥烘烤架左视图；

图4为本实用新型的一种软包电池干燥烘烤架俯视图；

图5为本实用新型的一种软包电池干燥烘烤架另一状态图；

图中：1、底座；2、隔板；3、把手；31、手握杆；32、连接杆；4、热风通孔；5、插接孔；6、插接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一

如图1-5所示，一种软包电池干燥烘烤架，包括底座1、隔板2和把手3；底座1、隔板2和把手3均采用不锈钢材料制成；底座1顶部两侧对称焊接固定有两个把手3；底座1顶部位于两个把手3之间等距离设置有多块隔板2，多块隔板2分别与底座1可拆卸连接；底座1和隔板2上均设有多个热风通孔4。

实施例二

如图1-5所示，一种软包电池干燥烘烤架，包括底座1、隔板2和把手3；底座1、隔板2和把手3均采用不锈钢材料制成；底座1顶部两侧对称焊接固定有两个把手3；底座1顶部位于两个把手3之间等距离设置有多块隔板2，多块隔板2分别与底座1可拆卸连接；底座1和隔板2上均设有多个热风通孔4。

底座1的四个角均为圆倒角。

实施例三

如图1-5所示，一种软包电池干燥烘烤架，包括底座1、隔板2和把手3；底座1、隔板2和把手3均采用不锈钢材料制成；底座1顶部两侧对称焊接固定有两个把手3；底座1顶部位于两个把手3之间等距离设置有多块隔板2，多块隔板2分别与底座1可拆卸连接；底座1和隔板2上均设有多个热风通孔4。

隔板2的两个顶角均为圆倒角。

实施例四

如图1-5所示，一种软包电池干燥烘烤架，包括底座1、隔板2和把手3；底座1、隔板2和把手3均采用不锈钢材料制成；底座1顶部两侧对称焊接固定有两个把手3；底座1顶部位于两个把手3之间等距离设置有多块隔板2，多块隔板2分别与底座1可拆卸连接；底座1和隔板2上均设有多个热风通孔4。

底座1上等距离设置有多排插接孔组，每排插接孔组包括多个插接孔5，多块隔板2底部均设有多个与插接孔5相配合的插接块6，底座1与隔板2通过插接孔5和插接块6实现可拆卸连接。

实施例五

如图1-5所示，一种软包电池干燥烘烤架，包括底座1、隔板2和把手3；底座1、隔板2和把手3均采用不锈钢材料制成；底座1顶部两侧对称焊接固定有两个把手3；底座1顶部位于两个把手3之间等距离设置有多块隔板2，多块隔板2分别与底座1可拆卸连接；底座1和隔板2上均设有多个热风通孔4。

热风通孔4为圆形通孔或多边形通孔。

实施例六

如图1-5所示，一种软包电池干燥烘烤架，包括底座1、隔板2和把手3；底座1、隔板2和把手3均采用不锈钢材料制成；底座1顶部两侧对称焊接固定有两个把手3；底座1顶部位于两个把手3之间等距离设置有多块隔板2，多块隔板2分别与底座1可拆卸连接；底座1和隔板2上均设有多个热风通孔4。

把手3包括手握杆31与连接在手握杆31两端的连接杆32，两根连接杆32远离手握杆31的一端分别与底座1焊接固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。