一种换热器胀管板及其管翅式换热器的制作方法

本实用新型属于换热器领域，特别涉及一种换热器胀管板及其管翅式换热器。

背景技术：

管翅式换热器作为一种紧凑式换热器,在制冷行业具有广泛的应用。随着空调与制冷行业的技术发展,以及环保法规的进一步严格控制,对换热单元自身换热性能的要求更加严格,以弥补替代制冷剂性能低下。

现有的换热器通常设有换热器胀管板，换热器胀管板主要是为了换热器固定在机架上，现有的换热器胀管板都和换热分支管紧密配合，但是其中一部分换热分支管和压缩机或主管通过汇集管连接时，其制冷剂的流入或流出都容易导致与汇集管连接的换热分支管抖动，但由于一般的换热器胀管板与换热分支管全部紧密配合连接，故易造成与汇集管连接的换热分支管在连接处破裂，导致制冷剂泄漏，或者换热器胀管板在连接处被破坏，降低了换热器胀管板的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种换热器胀管板，本实用新型的第二个目的是提供一种管翅式换热器。

本实用新型的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种换热器胀管板，其特征在于，包括板体，所述的板体上设置有多个扣孔和至少一个平孔，所述平孔的孔径大于换热分支管的孔径，所述的扣孔用于和换热分支管紧密连接。

本实用新型的工作原理：本实用新型工作时，板体上的扣孔和换热分支管紧密连接，由于板体上平孔的孔径大于换热分支管的孔径，故平孔和换热分支管之间不会紧密连接，当换热分支管之间通过弯管连接时，其换热分支管通过扣孔和板体紧密固定连接；当换热分支管之间通过汇集管连接时，其换热分支管通过平孔从板体中穿过，因为汇集管用于和主管或外接管连接，主管或外接管可连接压缩机等，但是由于汇集管连接主管或外接管，在实际生产中，由于制冷剂的流入或流出，都会导致汇集管抖动，从而导致汇集管连接的换热分支管抖动，但是平孔的孔径大于换流分支管，故和汇集管连接的换流分支管的抖动不会导致换热分支管破裂，从而也不会导致制冷剂的泄漏，板体也不会受到影响，大大提高了板体的使用寿命。

在上述的一种换热器胀管板中，所述的板体两侧设置有固定耳，所述的固定耳用于和机架固定。

在上述的一种换热器胀管板中，所述的固定耳设置有固定孔，所述的固定孔用于螺栓穿过。

在上述的一种换热器胀管板中，所述的扣孔设置有凸起部，所述的凸起部用于和换热分支管紧密贴合。

本实用新型的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种管翅式换热器，其特征在于，包括多根换热分支管和上述的换热器胀管板，所述的换热分支管外设置有多片翅片，所述的翅片用于增大换热面积。

在上述的一种管翅式换热器中，所述的换热分支管之间可通过弯管或汇集管连接，通过所述弯管连接的换热分支管和扣孔紧密连接，通过所述汇集管连接的换热分支管从平孔中穿过，所述的汇集管用于和主管或外接管连接。

在上述的一种管翅式换热器中，所述的翅片上设置有安装所述换热分支管的安装孔。

在上述的一种管翅式换热器中，所述的翅片开设有多条缝隙，所述缝隙用于减少风阻。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型工作时，板体上的扣孔和换热分支管紧密连接，由于板体上平孔的孔径大于换热分支管的孔径，故平孔和换热分支管之间不会紧密连接，当换热分支管之间通过弯管连接时，其换热分支管通过扣孔和板体紧密固定连接；当换热分支管之间通过汇集管连接时，其换热分支管通过平孔从板体中穿过，因为汇集管用于和主管或外接管连接，主管或外接管可连接压缩机等，但是由于汇集管连接主管或外接管，在实际生产中，由于制冷剂的流入或流出，都会导致汇集管抖动，从而导致汇集管连接的换热分支管抖动，但是平孔的孔径大于换流分支管，故和汇集管连接的换流分支管的抖动不会导致换流分支管破裂，从而也不会导致制冷剂的泄漏，板体也不会受到影响，大大提高了板体的使用寿命。

2.本实用新型板体两侧设置有固定耳，固定耳用于和机架固定。固定耳设置有固定孔，固定孔用于螺栓穿过。固定耳方便板体和机架固定。螺栓穿过固定孔，配以螺母即可和机架固定。螺栓螺母固定方式，其拆卸或安装十分简单。

3.本实用新型扣孔设置有凸起部，凸起部用于和换热分支管紧密贴合。凸起部围绕在换热分支管的外部，并且和换热分支管紧密贴合，使得扣孔可以和与弯管连接的换热分支管紧密连接，连接十分牢固，不容易松动。

4.本实用新型翅片可以增大换热面积，有利于提高换热效率。

5.本实用新型换热分支管之间可通过弯管或汇集管连接，通过弯管连接的换热分支管和扣孔紧密连接，通过汇集管连接的换热分支管从平孔中穿过，汇集管用于和主管或外接管连接。因为和弯管连接的换热分支管不会抖动，故和弯管连接的换热分支管需要与扣孔紧密连接，而与汇集管连接的换热分支管容易在制冷剂流入或流出时抖动，故与汇集管连接的换热分支管需要从平孔中穿过，防止抖动时，换热分支管破裂，导致制冷器泄漏，或板体破损减少使用寿命。

6.本实用新型翅片开设有多条缝隙，缝隙用于减少风阻。缝隙可以减少风阻，提高换热效率，使换热器更好的工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型凸起部的结构示意图；

图3是本实用新型换热分支管的结构示意图；

图4是本实用新型翅片的结构示意图。

图中，1、板体；2、扣孔；3、平孔；4、换热分支管；5、固定耳；6、凸起部；7、翅片；8、弯管；9、汇集管；10、安装孔；11、缝隙；12、固定孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，一种换热器胀管板，包括板体1，板体1上设置有多个扣孔2和至少一个平孔3，平孔3的孔径大于换热分支管4的孔径，扣孔2用于和换热分支管4紧密连接。

进一步细说，板体1两侧设置有固定耳5，固定耳5用于和机架固定。固定耳5设置有固定孔12，固定孔12用于螺栓穿过。固定耳5方便板体1和机架固定。螺栓穿过固定孔12，配以螺母即可和机架固定。螺栓螺母固定方式，其拆卸或安装十分简单。

进一步细说，扣孔2设置有凸起部6，凸起部6用于和换热分支管4紧密贴合。凸起部6围绕在换热分支管4的外部，并且和换热分支管4紧密贴合，使得扣孔2可以和与弯管8连接的换热分支管4紧密连接，连接十分牢固，不容易松动。

一种管翅式换热器，包括多根换热分支管4和上述的换热器胀管板，换热分支管4外设置有多片翅片7，翅片7用于增大换热面积。翅片7可以增大换热面积，有利于提高换热效率。

进一步细说，换热分支管4之间可通过弯管8或汇集管9连接，通过弯管8连接的换热分支管4和扣孔2紧密连接，通过汇集管9连接的换热分支管4从平孔3中穿过，汇集管9用于和主管或外接管连接。因为和弯管8连接的换热分支管4不会抖动，故和弯管8连接的换热分支管4需要与扣孔2紧密连接，而与汇集管9连接的换热分支管4容易在制冷剂流入或流出时抖动，故与汇集管9连接的换热分支管4需要从平孔3中穿过，防止抖动时，换热分支管4破裂，导致制冷剂泄漏，或板体1破损减少使用寿命。

进一步细说，翅片7上设置有安装换热分支管4的安装孔10。安装孔10用于安装换热分支管4。

进一步细说，翅片7开设有多条缝隙11，缝隙11用于减少风阻。缝隙11可以减少风阻，提高换热效率，使换热器更好的工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了板体1、扣孔2、平孔3、换热分支管4、固定耳5、凸起部6、翅片7、弯管8、汇集管9、安装孔10、缝隙11、固定孔12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。