用于天然气锅炉的凝结水排放管道结构的制作方法

文档序号:20532790发布日期:2020-04-24 21:52阅读:520来源:国知局
用于天然气锅炉的凝结水排放管道结构的制作方法

本实用新型属于锅炉排水管路技术领域,具体涉及一种用于天然气锅炉的凝结水排放管道结构。



背景技术:

卷烟厂烟库天然气锅炉担负着烟厂采暖季期间的采暖任务及日常时间的职工澡水加热任务。现有的天然气锅炉由于在投运时未考虑凝结水自动排放功能,而是将凝结水通过污水排放管路进行排放,在人工手动排污过程中经常会出现污水倒排入凝结水排放管内的现象,又由于锅炉安装结构设计原因,锅炉底部无法实现彻底密封,导致锅炉前后端盖下沿出现较为明显的渗漏水现象,将该处地面因锈水而污染成铁锈红色,给现场管理带来较大的管理难度。因此有必要提出改进。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题:提供一种用于天然气锅炉的凝结水排放管道结构,本实用新型针对锅炉凝结水排放设计专门的排放管路,使凝结水排放管路与锅炉排污管道分开成各自独立的管路,实现锅炉产生的凝结水的自动排放功能,有效避免排污时污水倒灌入凝结水排放管路的现象,避免污水倒灌入锅炉内部烟道中发生的不安全事故和污水倒灌积水引起的渗漏现象,使锅炉处地面不再因锈水而污染成铁锈红色,工作现场环境得到改善。

本实用新型采用的技术方案:用于天然气锅炉的凝结水排放管道结构,包括锅炉本体,所述锅炉本体下部设有污水盛放箱,所述锅炉本体一侧下部设有凝结水滴放壳,所述污水盛放箱的排水出口连接有将污水排放至污水渠的污水排放管,所述污水排放管上设有污水排放阀,所述凝结水滴放壳下部设有凝结水排放盛水盘,所述凝结水排放盛水盘与锅炉本体为活动连接,所述凝结水排放盛水盘的出水口连接有凝结水排放管。

对上述技术方案的进一步限定,所述凝结水滴放壳下部的锅炉本体上设有支撑板,所述支撑板与锅炉本体为固定连接,所述凝结水排放盛水盘放置在支撑板并置于凝结水滴放壳下部而实现在锅炉本体上的活动连接。

对上述技术方案的进一步限定,所述凝结水滴放壳下部的锅炉本体上设有支撑环,所述凝结水排放盛水盘下端一边设有支撑柱,所述支撑柱插入支撑环中实现凝结水排放盛水盘在锅炉本体上的活动连接。

对上述技术方案的进一步限定,所述凝结水排放盛水盘内腔的底面为倾斜面,所述凝结水排放盛水盘的出水口设于底面往下倾斜一侧底部。

对上述技术方案的进一步限定,所述凝结水排放管出水一端直接连接至排水渠或者连接于一存水箱中。

本实用新型与现有技术相比的优点:

1、本方案针对锅炉凝结水排放设计专门的排放管路,使凝结水排放管路与锅炉排污管道分开成各自独立的管路,实现锅炉产生的凝结水的自动排放功能,有效避免了排污时污水倒灌入凝结水排放管路的现象以及倒灌入锅炉内部烟道中发生的不安全事故,解决了污水倒灌积水引起的渗漏现象,使锅炉处地面不再因锈水而污染成铁锈红色,工作现场环境得到改善;

2、本方案中将凝结水排放盛水盘与锅炉本体通过支撑板或支撑环成活动连接,便于凝结水排放盛水盘的更换取放;

3、本方案中将凝结水排放盛水盘内腔的底面设为倾斜面,并且将凝结水排放盛水盘的出水口设于底面往下倾斜一侧底部,从而有利于凝结水排放盛水盘中的全部水从出水口中顺利排出,避免凝结水排放盛水盘中长期积水而产生锈蚀。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图;

图2为本实用新型实施例二的结构示意图;

图3为本实用新型中凝结水排放盛水盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1-3,为本实用新型的实施例,

实施例1:用于天然气锅炉的凝结水排放管道结构,包括锅炉本体1,所述锅炉本体1下部设有污水盛放箱2,所述锅炉本体1一侧下部设有凝结水滴放壳5,所述污水盛放箱2的排水出口连接有将污水排放至污水渠的污水排放管3,所述污水排放管3上设有污水排放阀4;所述凝结水滴放壳5下部设有凝结水排放盛水盘7,所述凝结水排放盛水盘7与锅炉本体1为活动连接,所述凝结水排放盛水盘7的出水口702连接有凝结水排放管9。本实施例针对锅炉凝结水排放而设计专门的排放管路,使锅炉排污管道和凝结水排放管路分开成各自独立的管路,实现锅炉产生的凝结水的自动排放功能,有效避免了排污时污水倒灌入凝结水排放管路的现象,避免污水倒灌入锅炉内部烟道中发生的不安全事故,并解决了污水倒灌积水引起的渗漏现象,使锅炉处地面不再因锈水而污染成铁锈红色,工作现场环境得到改善。

实施例2:本实施例是对凝结水排放盛水盘7进行固定连接的一种实施例,如图1所示,所述凝结水滴放壳5下部的锅炉本体1上设有支撑板10,所述支撑板10与锅炉本体1为固定连接,支撑板10可以通过焊接或螺钉的方式与锅炉本体1连接,所述凝结水排放盛水盘7放置在支撑板10上并置于凝结水滴放壳5下部而实现在锅炉本体1上的活动连接,本实施例结构简单,可以有效的对凝结水排放盛水盘7进行支撑。

实施例3:本实施例是对凝结水排放盛水盘7进行固定连接的另一种实施例,如图2所示,所述凝结水滴放壳5下部的锅炉本体1上设有支撑环11,所述凝结水排放盛水盘7下端一边设有支撑柱12,所述支撑柱12插入支撑环11中实现凝结水排放盛水盘7在锅炉本体1上的活动连接,本实施例方式不但结构简单,而且使凝结水排放盛水盘7的支撑结构占用体积小,便于布置。

实施例4:本实施例为凝结水排放盛水盘7的一种优选结构,如图3所示,所述凝结水排放盛水盘7内腔的底面701为倾斜面,所述凝结水排放盛水盘7的出水口702设于底面701往下倾斜一侧底部,凝结水排放盛水盘7的这种结构有利于凝结水排放盛水盘7中的全部水从出水口702中顺利排出,避免凝结水排放盛水盘7中长期积水而产生锈蚀。

实施例5:所述凝结水排放管9出水一端可以直接连接至排水渠,可将凝结水直接进行排放,或者在凝结水排放管9出水一端连接于一存水箱8,可以对凝结水进行储存,便于二次利用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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