一种吸油烟机的油杯安装结构及吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，具体涉及一种吸油烟机的油杯安装结构及吸油烟机。

背景技术：

油杯是吸油烟机的附件，作为收集并存储油脂的关键零件，需要可靠地安装到油烟机机体上，并可以方便、快捷的安装、拆卸。目前常用的碗形或小方盒形的油杯，通过卡扣或插接的方式安装在油烟机机体的下沿，吸油烟机工作时，集油板收集的残油经机壳底部的排油孔流入油杯中。然而这种油杯，体积较小，容量经常显得不足，需要频繁地倾倒废油，给使用带来不便。

为了解决上述技术问题，如中国实用新型专利《一种用于抽油烟机机的易操作油杯》(专利号为cn201520896537.0、授权公告号为cn205174500u)提供了一种用于抽油烟机机的易操作油杯，该油杯包括与烟机主体连接的固定机构，以及第一磁铁、第二磁铁、第一吸片、第二吸片、油杯、第一杠杆机构和第二杠杆机构，利用磁铁和吸片之间的吸引力来连接油杯与烟机，轻松实现油杯的固定，在拆卸油杯时，采用杠杆原理将把手作用玻璃板时的反向作用力来克服磁铁和吸片之间的磁力，从而将油杯与烟机分离，同时把手连接有压缩的弹簧可以利用弹簧的恢复力将把手复位，上述专利通过磁铁与吸片的配合实现了油杯的安装，但是，存在以下缺陷：

1、在安装时，无法实现磁铁与吸片完全的对准，增加了安装困难；

2、由于把手的支点顶靠在吸油烟机的玻璃板上，在拆卸油杯时，翻转把手，把手的支点挤压玻璃板，通过对弹簧的压缩克服磁铁与吸片之间的磁吸力，一方面，可能会对吸油烟机玻璃板造成损坏，另一方面，可能会出现油杯难以拆卸或者油杯突然掉落的情况；

3、杠杠机构设置在油杯内，杠杆机构容易受到油污污染，则杠杆机构内的弹簧容易失效。

因此，需要对现有的油杯安装结构作进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种免受油污污染影响且防止油杯突然掉落的吸油烟机的油杯安装结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种防止油杯突然掉落的吸油烟机。

为了解决上述第一个技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种吸油烟机的油杯安装结构，包括

油杯，其顶部具有敞口；

安装组件，用来安装油杯，设置在与油杯对应的吸油烟机本体上，且位于所述油杯的上方；

其特征在于：所述安装组件包括

外壳，其内部具有安装腔，且该外壳的底壁上开设有能与安装腔相连通的通孔，该外壳的侧壁上具有与安装腔相连通的安装孔；

立柱，能上下运动地竖向设置在所述安装腔内，且该立柱的下端能穿出所述通孔，并且邻近立柱中部的周壁上开设有沿其周向延伸的限位凹槽；

磁性组件，包括设置在所述安装腔邻近底壁的第一连接件和设置在所述油杯上的第二连接件，所述磁性组件的第一连接件和第二连接件中的其中一个为磁性件，另一个为磁性件或导磁件，两者磁性吸合；

按钮，相对外壳能内外移动地约束在所述外壳安装孔内；

活动板，横向布置在所述安装腔内，且与按钮相联动，该活动板上开设有供立柱穿过的开口，开口的周沿部分能插设于所述限位凹槽内或者能脱离与所述限位凹槽的限位状态；及

第一弹性件，设置在安装腔内，且使所述立柱始终具有向下运动以使立柱下端穿出通孔而推动油杯的趋势。

为了在停止对按钮按压后，活动板能自动朝按钮方向运动实现活动板与立柱的限位，所述安装腔内设置有使活动板始终具有朝按钮方向运动、而使活动板开口的周沿部分插设于限位凹槽内趋势的第二弹性件。

第二弹性件可以采用弹片的形式，还可以采用弹簧的形式，优选地，所述活动板在背离所述按钮的侧壁上凸设有延伸部，所述第二弹性件为套设在所述延伸部的第二弹簧，所述第二弹簧的第一端与所述安装腔邻近延伸部的内壁相抵，所述第二弹簧的第二端与活动板上延伸部所在的侧壁相抵。

为了实现限制立柱相对活动板继续向下移动，所述立柱的周壁上凸设有沿其周向延伸的凸缘，所述凸缘位于所述限位凹槽的上方，且在所述立柱部分穿出通孔的状态下，所述凸缘的底面与所述活动板的顶面相抵。

第一弹性件可以采用弹片的形式，还可以采用弹簧的形式，优选地，所述第一弹性件为套设在所述立柱上的第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与所述安装腔的顶壁及凸缘的顶面相抵。

一方面，为了使外壳更牢固地安装在吸油烟机本体对应位置的底部，另一方面，使得第一磁性件更稳固地安装在安装腔的底壁上，所述第一连接件为第一磁性件，所述安装腔内还设置有第二磁性件，所述第二磁性件位于所述活动板的上方、并与第一磁性件相对布置，且所述第二磁性件与第一磁性件相对面的磁极相同。

为了对立柱的上下运动进行导向，所述第二磁性件上具有供所述立柱的上端容置在其中的容置孔，所述凸缘位于所述第二磁性件的下方，如此能够限制立柱相对活动板继续向上运动。

为了进一步对立柱的上下运动进行导向，所述通孔的周沿向上延伸有供立柱的下端容置在其中的延伸管，所述延伸管位于所述活动板的下方，所述第一磁性件上开设有供所述延伸管穿出的贯穿孔。

按钮可以设置在外壳的前后两侧壁的其中一个上，也可以设置在外壳左右两侧壁的其中一个上，为了更好地适应吸油烟机实际安装位置的需求，优选地，所述按钮设置在所述外壳左右两侧壁的其中一侧壁上，所述限位凹槽为环状凹槽，所述凸缘为环状凸缘，所述活动板开口自邻近中间处逐渐向左右两侧收缩，且所述开口前后方向的最大尺寸大于所述立柱在环状凸缘与环状凹槽之间任意位置上的外径、且小于所述立柱在环状凸缘处的外径。开口的设计形式，既能够使得立柱限位凹槽与开口对应周沿部分的限位，也能防止凸缘穿过开口而使凸缘与活动板的顶面相抵，从而方便实现立柱的上下运动的限位。

为了对活动板的左右运动进行导向，所述安装腔的前后两相对内壁上设有沿左右方向延伸的导向槽，所述按钮位于前后两条导向槽之间，且所述按钮的内侧面与活动板对应面部分相抵，所述活动板的前后两侧壁滑动限位在对应的导向槽内。

为了解决上述第二个技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种具有上述的油杯安装结构的吸油烟机，其特征在于：所述油杯呈长条状，且设置在所述吸油烟机本体的底部上、并沿吸油烟机本体的左右方向延伸，所述安装组件有两组，且在吸油烟机本体的左右方向上间隔布置。

与现有技术相比，本实用新型的吸油烟机的油杯安装结构中，油杯在第一连接件和第二连接件的磁性吸合的作用下被吸住而安装在安装组件的外壳的底面上，需要将油杯拆卸时，按动按钮，活动板在按钮的推动下逐渐向内移动，此时活动板上开口周沿逐渐移出立柱上的限位凹槽，解除对立柱的限位，此时立柱在第一弹性件的作用下能够向下运动，该立柱的下端穿出外壳底壁上的通孔能够向下推动油杯，油杯在立柱的不断推动下将逐渐向下运动，逐渐克服第一连接件和第二连接件的磁性吸附而脱离外壳，进而实现油杯的拆卸，防止油杯突然掉落，此外，安装结构并未安装在油杯内，使得安装结构免受油污污染的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机安装有油杯的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中a部的放大结构示意图；

图4为油杯安装结构在立柱与外壳底面相齐平状态下的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为图4的另一角度的剖视图；

图7为图5的另一角度的结构示意图；

图8为图7的立体分解结构示意图；

图9为图4的另一角度的剖视图；

图10为油杯安装结构在立柱下端穿出通孔状态下的剖视图；

图11为油杯安装结构在立柱下端穿出通孔状态下的另一角度的剖视图；

图12为图10的另一角度的结构示意图；

图13为油杯安装结构的部分结构示意图；

图14为本实用新型实施例的活动板的结构示意图；

图15为本实用新型实施例的油杯的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图2所示，本实用新型实施例的吸油烟机包括吸油烟机本体10和油杯安装结构，油杯安装结构包括顶部具有敞口92的油杯9和安装组件；其中，油杯9呈长条状，且设置在吸油烟机本体10的底部上、并沿吸油烟机本体10的左右方向延伸；安装组件用来安装油杯9，并且该安装组件设置在与油杯9对应的吸油烟机本体10上，且位于油杯9的上方，本实施例中的安装组件有两组，且在吸油烟机本体10的左右方向上间隔布置，如此，油杯9通过上述的两组安装组件安装在吸油烟机本体10的底部上。

如图3至图12所示，上述的安装组件包括立柱1、外壳2、磁性组件、按钮4、活动板5、第一弹性件、第二弹性件及第二磁性件8。

如图5至图13所示，外壳2的顶部上具有向上延伸、用来与吸油烟机本体10的后壁板相连接的安装板22，在安装板22上开设有连接孔221，通过连接螺钉安装在连接孔221以实现外壳2与吸油烟机本体10的连接；外壳2的内部具有安装腔21，且该外壳2的底壁上开设有能与安装腔21相连通的通孔211，该外壳2的侧壁上具有与安装腔21相连通的安装孔212，具体参见图8所示；立柱1能上下运动地竖向设置在安装腔21内，且该立柱1的下端在外壳2底壁上的投影位于上述通孔211内，则立柱1的下端能穿出通孔211；并且在邻近立柱1中部的周壁上开设有沿其周向延伸的限位凹槽11；立柱1的周壁上凸设有沿其周向延伸的凸缘12，凸缘12位于限位凹槽11的上方，且在立柱1部分穿出通孔211的状态下，凸缘12的底面与活动板5的顶面相抵，具体参见图8、图10至图13所示。

如图2和图3所示，磁性组件包括设置在安装腔21邻近底壁的第一连接件3和设置在油杯9上的第二连接件91，磁性组件的第一连接件3和第二连接件91中的其中一个为磁性件，另一个为磁性件或导磁件，两者磁性吸合；本实施例中的第一连接件3为第一磁性件，第二连接件91为设置在油杯1上端面上、且呈前后延伸的连接板，该连接板为能被第一磁性件吸合的金属板。

如图5至图8所示，上述外壳2通孔211的周沿向上延伸有供立柱1的下端容置在其中的延伸管213，延伸管213位于活动板5的下方，上述的第一磁性件设置在安装腔21的底壁上，第一磁性件上开设有供延伸管213穿出的贯穿孔，从而使油杯9的第二连接件91能被吸合在外壳2的底面上。此外，外壳2安装腔21内设置有第二磁性件8，第二磁性件8位于活动板5的上方、并该第二磁性件8与第一磁性件3相对布置，且第二磁性件8与第一磁性件3相对面的磁极相同，从而使外壳2更加稳固地安装在吸油烟机本体10对应位置的底部。第二磁性件8上具有供立柱1的上端容置在其中的容置孔，凸缘12位于第二磁性件8的下方。

如图7至图8、图10、图12所示，上述外壳2左右两侧壁的其中一侧壁上具有与安装腔21相连通的安装孔212，按钮4相对外壳2能左右内外移动地约束在外壳2的安装孔212内。

如图5至图7所示，活动板5横向布置在安装腔21内，且与按钮4相联动，具体地，活动板5与按钮4的内侧面相抵而联动，参见图13所示，活动板5在按钮4的推动作用下能够向内移动，具体地，安装腔21的前后两相对内壁上设有沿左右方向延伸的导向槽214，按钮4位于前后两条导向槽214之间，且按钮4的内侧面与活动板5对应面部分相抵，活动板5的前后两侧壁滑动限位在对应的导向槽214内，具体参见图9和图11所示。

如图6所示，活动板5上开设有供立柱1穿过的开口51，活动板开口51远离按钮4的周沿部分能插设于立柱1的限位凹槽11内，且在开口51周沿部分插设于限位凹槽11的状态下，立柱1和活动板5处于限位状态，立柱1的下端面与外壳2的底面相齐平，具体参见图5至图7所示；并且上述的开口51的周沿部分能脱离与限位凹槽11的限位状态；而上述的第一弹性件设置在安装腔21内，且使立柱1始终具有向下运动以使立柱1下端穿出通孔211而推动油杯9连接板91的趋势；具体地，在按钮4处于向内推动活动板5的状态下，活动板5开口51的周沿移出限位凹槽11而脱离与立柱1限位凹槽11的限位状态时，立柱1在在第一弹性件的作用下向下运动而推动油杯9的连接板91，如此，油杯9与第一磁性件3之间的间隔越来越大，则油杯9不断克服第一磁性件3的磁性吸力而逐渐实现油杯9的拆卸，具体参加图10至图12所示。上述的第一弹性件为套设在立柱1上的第一弹簧6，第一弹簧6的上下两端分别与安装腔21的顶壁及凸缘12的顶面相抵。

上述的限位凹槽11为环状凹槽，凸缘12为环状凸缘，上述活动板5开口51自邻近中间处逐渐向左右两侧收缩，且开口51前后方向的最大开口尺寸大于立柱1在环状凸缘与环状凹槽之间任意位置上的外径、且小于立柱1在环状凸缘处的外径，具体参见图14、并结合图11至图13所示。

此外，如图7、图8、图10及图12所示，安装腔21内设置有使活动板5始终具有朝按钮4方向运动、而使活动板5开口51的周沿部分插设于限位凹槽11内趋势的第二弹性件。具体地，活动板5在背离按钮4的侧壁上凸设有延伸部52，参见图14所示；第二弹性件为套设在延伸部52的第二弹簧7，第二弹簧7的第一端与安装腔21邻近延伸部52的内壁相抵，第二弹簧7的第二端与活动板5上延伸部52所在的侧壁相抵，具体参见图7和图8所示。

油杯安装结构的工作过程如下：

需要安装油杯9时，将外壳2的安装板22安装在吸油烟机本体10的后壁板上，油杯9上端面两侧的第二连接件91自上而下不断地推动对应的立柱1，当立柱1的限位凹槽11与活动板5开口51的周沿部分相插接而处于限位状态时，立柱1的下端面正好与外壳2的底面相齐平，如此，油杯9的第二连接件91在第一连接件3的磁性吸力下而吸附贴合在外壳1的底面上，具体参见图3所示。

在需要拆卸油杯9时，按压按钮4，活动板5在按钮4的推动下将向内移动，当活动板5开口51的周沿部分移出立柱1的限位凹槽11时，立柱1脱离活动板5的限位，立柱1在第一弹簧6的作用下向下移动，立柱1的下端移出通孔211不断地推动油杯9的第二连接件91，如此，油杯9的第二连接件91在对应立柱1的不断推动下将逐渐向下运动，而逐渐克服对应第一连接件3的磁性吸附而脱离外壳1，进而逐渐实现油杯9的拆卸，防止油杯9的突然掉落。