高温恒风量控制自动互补分配装置的制作方法

本实用新型涉及一种恒风量控制分配装置，特别是一种用于高温热风的、能够保持恒风量控制的、自动进行互补分配的装置。属于固体电蓄热技术领域。

背景技术：

在固体电蓄热装置中，涉及到高温热风的出风和进风分配问题。例如进行出风分配时，要求将进风分成两路出风送出、或者在两路之间进行切换，在总风量恒定的情况下保持两路出风量构成互补关系。现有技术中典型的实现手段是在两路出风管路上分别安装耐高温比例阀，且对两个比例阀进行联动控制，即一个比例阀打开多少、另一个比例阀就要关闭多少，或者一个比例阀全开时另一个比例阀就要全关闭。显然，这种方式设备成本较高、控制较复杂，而且目前还缺乏专用的耐高温比例阀。

此外，在其他应用领域，也存在非高温热风的出风和进风分配情况，也缺乏低成本、控制简单、能够自动进行恒风量互补型分配的设备或装置。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种高温恒风量控制自动互补分配装置，解决高温情况下的出风或进风的自动互补分配，同时还具有结构和控制简单、成本较低、自动实现两路开度互补调节、运行可靠、维护方便等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的高温恒风量控制自动互补分配装置，包括分配室（1）、进风口（2）、第一出风口（3）、第二出风口（4）、主轴（5）、旋转密封结构（6）、分配器（7）、绝热层（8）。

分配室（1）为柱状中空结构，侧壁有进风口（2）、第一出风口（3）和第二出风口（4），分别与外部管道连接。

主轴（5）穿过分配室（1），通过安装在分配室（1）上、下面的旋转密封结构（6）固定，分配器（7）位于分配室（1）内部，固定在主轴（5）上并随之旋转。

第一出风口（3）和第二出风口（4）的结构、大小相同，相邻布置在圆柱状的分配室（1）侧壁上，并与分配器（7）构成旋转配合关系，当分配器（7）旋转到合适角度时，能够完全遮挡住第一出风口（3）或第二出风口（4），但不会对进风口（2）造成任何遮挡。

分配器（7）的周向弧长，等于第一出风口（3）所占据的分配室（1）的侧壁弧长与第一出风口（3）和第二出风口（4）之间的分配室（1）的侧壁弧长之和。

绝热层（8）将分配室（1）包裹在其中。

进一步地，所述的分配室（1）为扁圆柱体中空结构，进风口（2）、第一出风口（3）、第二出风口（4）为圆形孔。

进一步地，所述的进风口（2）与第一出风口（3）和第二出风口（4）的中心距离相等。

进一步地，所述的主轴（5）由绝热材料制成，或由金属材料与绝热材料组合制成。

进一步地，所述的旋转密封结构（6）与分配室（1）的上、下面之间有绝热层（8）。

进一步地，所述的分配器（7）为扇形柱状体结构，由绝热材料制成。

进一步地，所述的进风口（2）、第一出风口（3）、第二出风口（4）的结构、大小相同。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

1、利用分配器的旋转，自动实现了恒定风量下对第一出风口和第二出风口的风量互补自动分配，以及第一出风口和第二出风口的完全切换，具有结构和控制简单、成本较低、运行可靠、维护方便等优点。

2、主轴、旋转密封结构及分配器的材料和结构设计，解决了高温热风的出风和进风分配，以及装置的绝热问题，有效地降低了旋转密封结构的工作环境温度，保证了运行的可靠性和使用寿命；同时，还有效减少了热量损失，提高了装置的效率。

3、进风口与第一出风口和第二出风口的中心距离相等的布局方式，可使得在风量分配过程中，通过第一出风口和第二出风口的风压、流速尽量均匀。

附图说明

图1：装置结构顶视图。

图2：装置结构侧视图。

图中：1-分配室、2-进风口、3-第一出风口、4-第二出风口、5-主轴、6-旋转密封结构、7-分配器、8-绝热层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示为装置结构顶视图，所述的高温恒风量控制自动互补分配装置包括分配室（1）、进风口（2）、第一出风口（3）、第二出风口（4）、主轴（5）、旋转密封结构（6）、分配器（7）、绝热层（8）。

图1中，所述的分配室（1）为扁圆柱体中空结构，进风口（2）、第一出风口（3）、第二出风口（4）为圆形孔，结构、大小相同，分别与外部管道连接。进风口（2）位于分配室（1）左侧的侧壁上，第一出风口（3）和第二出风口（4）位于分配室（1）右侧的侧壁上。热风从进风口（2）进入分配室（1），然后经过第一出风口（3）和第二出风口（4）排出，由于进风口（2）与第一出风口（3）和第二出风口（4）的中心距离相等，通过第一出风口（3）和第二出风口（4）的风压是均匀的。

图1和图2中，主轴（5）穿过分配室（1），通过安装在分配室（1）上、下面的旋转密封结构（6）固定，分配器（7）位于分配室（1）内部，为扇形柱状体结构，固定在主轴（5）上并随之旋转。第一出风口（3）和第二出风口（4）与分配器（7）构成旋转配合关系，当分配器（7）旋转到合适角度时，能够完全遮挡住第一出风口（3）或第二出风口（4），但不会对进风口（2）造成任何遮挡。

图1中，分配器（7）旋转的位置为完全遮挡住第一出风口（3），此时从进风口（2）进入的热风，流经分配室（1），绕过分配器（7）直接通过第二出风口（4）排出，而且由于进风口（2）和第二出风口（4）的结构、大小相同，风压、风速等基本不受影响。显然，如果分配器（7）旋转的位置为完全遮挡住第二出风口（4），具有相同的效果。

图1中，分配器（7）的周向弧长，等于第一出风口（3）所占据的分配室（1）的侧壁弧长与第一出风口（3）和第二出风口（4）之间的分配室（1）的侧壁弧长之和。当分配器（7）顺时针旋转时，由于第一出风口（3）和第二出风口（4）的结构、大小相同，第一出风口（3）露出多大的通风截面，第二出风口（4）就会被遮挡住多大的通风截面，也就是说第一出风口（3）和第二出风口（4）露出的通风截面之和总是恒定的，且等于进风口（2）的通风截面，从而自动实现了出风口的恒风量互补分配关系，而且热风的风压、流速等受到的影响很小。显然，这种设计具有结构和控制简单、成本较低、运行可靠、维护方便等优点。

图2中，绝热层（8）将分配室（1）包裹在其中，旋转密封结构（6）与分配室（1）的上、下面之间有绝热层（8）。则高温热风流经分配室（1）时，可能的传热途径只能是经由分配器（7）传递给主轴（5），然后由主轴传递给旋转密封结构（6），而很难由分配室（1）的上、下壁面直接传递给旋转密封结构（6），从而对旋转密封结构（6）构成了一定程度的保护。

图2中，可以进一步地将分配器（7）由绝热材料制成，即使主轴（5）由导热金属材料制成，高温热风与主轴（5）、旋转密封结构（6）之间都有绝热材料，热量很难直接传递到旋转密封结构（6）上，使得保护效果更好。当然，还可以将主轴（5）由绝热材料制成，或由金属材料与绝热材料组合制成，整体的绝热效果最佳。

旋转密封结构（6）一般需要包含轴承、润滑油等，高温工作环境对其润滑、寿命等的影响很大，本专利的设计显然可以有效地降低其工作环境温度，保证了旋转密封结构（6）运行的可靠性和使用寿命；同时，还有效减少了热量损失，提高了装置的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施实例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。