一种空调器末端机的噪音控制装置及空调器的制作方法

本实用新型属于空调降噪设备技术领域，尤其涉及一种空调器末端机的噪音控制装置及空调器。

背景技术：

目前，业内最接近的现有技术：随着市场经济的逐步发展，空调器已经成为了千家万户必不可少的家电之一。消费者对于居住体验以及客户化享受，都有了更高的体会。优选地，家装中央空调也逐渐成为了消费者的首选。以多功能变频vrf功能系统的应用为代表的集中式能源供给调配，备受客户青睐。对于vrf功能系统，整机在功能运行时，基于对整机流路和系统的控制，会因变制冷剂流量控制，导致系统流路冷媒的流量在不同区域内发生流。流体在流动过程中，经过弯头或者分流时，会产生局部涡流，造成压力损失。损失的压力，即流体动能损失，转化为结构件的震动动能，产生异响。

空调器的末端机抖动噪音，主要由钣金结构件震动产生，整体末端震源，即为风机部件，确切的说就是电机。降低此震动噪音主要有两个方案，一是降低电机本体抖动，二是增大震动阻尼。结合风机部件结构特点，分析震动结构强度可以通过强化设计增加震动阻尼，减缓整机震动。对于常规性功能的vrf系统功能室内机，一般区分为高静压型与静音型。其中，高静压型小末端设备机组，由于其设计静压较大，空气射流辐射范围更广，对于大空间冷热负荷，更易满足消费者需求。基于其高风压，对应其风机部件的扬程大，电机功耗也随之要求增大，电机整体抖动状态与噪音参数的可控性低，难以保证售后一致性。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)现有的空调器由于电机整体抖动，产生异响，造成空调器使用性能差。

(2)现有对电机整体抖动状态与噪音参数的可控性低。难以保证售后产品质量一致性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种空调器末端机的噪音控制装置及空调器。

本实用新型是这样实现的，一种空调器末端机的噪音控制装置，在所述空调器末端机的末端震源的安装板上设有强化震动阻尼装置。

优选的，由于所述末端震源主要为风机，因此对应所述风机的安装板上的风口位置设有所述强化震动阻尼装置，所述强化震动阻尼装置的形状与所述风口的形状相匹配，以强化设计增加震动阻尼，减缓整机震动。

优选的，所述强化震动阻尼装置为加强片，加强片更加方便安装到风机的安装板，且不占用太多的空间。

优选的，所述风口为方形，所述加强片至少包括两个纵片和一个横片，所述横片的一端和其中一个纵片的一端连接，所述横片的另一端和另一个纵片的一端连接，所述加强片围住方形风口的三个边，与加强片远离风口的设计相比，加强片围住方形风口的三个边可更好地增加震动阻尼，减缓整机震动。

优选的，所述纵片和两个纵片均垂直连接，以形成类似c字型结构，能进一步贴近风口，进一步增加震动阻尼，减缓整机震动。

优选的，所述横片和纵片的连接处设有第一让位部，用于避让安装板上固有的加强筋。

优选的，至少一个所述横片的侧部均设有第二让位部，用于避让安装板上固有的加强筋。

优选的，所述加强片和所述风机的安装板焊接连接，通过在加强片上设有点焊孔，将加强片和风机的安装板进行点焊处理，可加强风机的安装板与加强片的结合，减震效果更好。

本实用新型还提供一种空调器，所述空调器安装有以上任意一项所述空调器末端机的噪音控制装置。

综上所述，本实用新型的优点及积极效果为：本实用新型通过在空调器末端机的末端震源的安装板上设有强化震动阻尼装置，可用于增大震动阻尼，减少末端震源震动引起的异响。

本实用新型的风机的安装板采用整体的c字型结构设计，在出风口结构区域进行点焊固定，强化结构抗震动能力，增大震动阻尼，可以有效避免了末端机因风机(实为电机)抖动导致的结构异响。本实用新型通过多个固线钩可以对对风机的连接线路进行固定，避免线路杂乱，影响加强片的安装。空调器的风机的安装板风口通过焊接固定有加强片，所述加强片为c型结构。本实用新型通过定位螺栓可以方便对加强片的定位。

本实用新型采用高效通用化适配结构，通过结构的选择性装配，用于强化增加震动阻尼，从而降低末端机系统功能震动导致的噪音异常。本实用新型利用通用性加强装置，对核心风机的安装板进行结构升级，有效解决过程共振与噪音加剧，满足客户功能需求。本实用新型的结构设计选型采用强化震动阻尼的方式，对于过程装配，避免螺栓紧固不到位的隐患，采用点焊连接，在实现降噪的同时，节约了过程的人力成本。

与现有技术相比，本实用新型具有通用性强，保证多系统、多风道功能运转可靠性；安装板抗震性强，避免了风机运行过程中共振与噪音加剧；本实用新型还具有功能适配性强的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的空调器末端机的噪音控制装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的定位螺栓的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的加强片结构示意图；

图中：1、风机的安装板；2、固线钩；3、定位螺栓；4、加强片；41、纵片；42、横片；43、第一让位部；44、第二让位部；45、点焊孔；5、风口；6、加强筋。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种空调器末端机的噪音控制装置及空调器，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的空调器末端机的噪音控制装置包括：风机的安装板1、固线钩2、定位螺栓3、加强片4、风口5。本实用新型中的风机即电机。

风机的安装板1的表面设有多个定位螺栓3，用于安装电机支架以固定电机。加强片4通过点焊孔45进行点焊固定在风机的安装板1的风口5，风机的安装板1表面焊接有多个等距排列的固线钩2，与以往使用孔位来固定线相比，固线钩2固定线更为方便，适合小空间的布线。在本实用新型的优选实施例中，定位螺栓3的螺钉孔主要为通用化设计。

本实施例的一种空调器末端机的噪音控制装置，在所述空调器末端机的末端震源的安装板上设有强化震动阻尼装置。

作为优选实施方案，由于所述末端震源主要为风机，因此对应所述风机的安装板上的风口5位置设有所述强化震动阻尼装置，所述强化震动阻尼装置的形状与所述风口5的形状相匹配，以强化设计增加震动阻尼，减缓整机震动。

作为优选实施方案，所述强化震动阻尼装置为加强片4，加强片4更加方便安装到风机的安装板，且不占用太多的空间。

作为优选实施方案，所述风口5为方形，所述加强片4至少包括两个纵片41和一个横片42，所述横片42的一端和其中一个纵片41的一端连接，所述横片42的另一端和另一个纵片41的一端连接，所述加强片4围住方形风口5的三个边，与加强片4远离风口5的设计相比，加强片4围住方形风口5的三个边可更好地增加震动阻尼，减缓整机震动。

作为优选实施方案，所述纵片42和两个纵片41均垂直连接，以形成类似c字型结构，能进一步贴近风口5，进一步增加震动阻尼，减缓整机震动。

作为优选实施方案，所述横片41和纵片42的连接处设有第一让位部43，用于避让安装板上固有的加强筋。

作为优选实施方案，两个所述横片41的侧部均设有第二让位部44，用于避让安装板上固有的加强筋，两个所述横片41的侧部均设有第二让位部44，与仅有一个侧部设有第二让位部44相比，使得加强片4为对称设计，使用时可以不分正面和方面，更方便使用。

此加强片4对于安装板固有加强筋6在图1所示的风机的安装板1正中心位置，类似于“丰”字状，由于加强片4设计已经增加了让位结构，所以不会干涉。

作为优选实施方案，所述加强片4和所述风机的安装板焊接连接，通过在加强片4上设有点焊孔45，将加强片4和风机的安装板进行点焊处理，可加强风机的安装板与加强片4的结合，减震效果更好。

综上所述，本实施例的优点及积极效果为：本实用新型通过在空调器末端机的末端震源的安装板上设有强化震动阻尼装置，可用于增大震动阻尼，减少末端震源震动引起的异响。

本实施例的风机的安装板采用整体的c字型结构设计，在出风口5结构区域进行点焊固定，强化结构抗震动能力，增大震动阻尼，可以有效避免了末端机因风机(实为电机)抖动导致的结构异响。本实用新型通过多个固线钩可以对对风机的连接线路进行固定，避免线路杂乱，影响加强片4的安装。空调器的风机的安装板风口5通过焊接固定有加强片4，所述加强片4为c型结构。本实用新型通过定位螺栓可以方便对加强片4的定位。

本实施例采用高效通用化适配结构，通过结构的选择性装配，用于强化增加震动阻尼，从而降低末端机系统功能震动导致的噪音异常。本实用新型利用通用性加强装置，对核心风机的安装板进行结构升级，有效解决过程共振与噪音加剧，满足客户功能需求。本实用新型的结构设计选型采用强化震动阻尼的方式，对于过程装配，避免螺栓紧固不到位的隐患，采用点焊连接，在实现降噪的同时，节约了过程的人力成本。

本实施例利用通用性(通用性在于加强片4结构可以使用于同类的所有机型，同时可以结合机组特性选择性使用数量，并且安装板的结构设计了多个装配孔，其适用型强)加强装置，对核心风机的安装板进行结构升级，有效解决过程共振与噪音加剧，满足客户功能需求。相对于现有技术来说，具有通用性强，保证多系统、多风道功能运转可靠性；安装板抗震性强，避免了风机运行过程中共振与噪音加剧；功能适配性强的优点。

根据实际机组测试运转情况，对于多风口机组，结合实际震动影响与分析验证，可以依据电机型号以及电机的功率、本体结构、本体震动性能等，进行选择性操作装配1个或者多个。但是对于同一性能系列的机型，其装配必须相同，确保整机性能一致性。整机改善前对上下与端面进行震动检测，2.7mm/s、2.8mm/s、2.4mm/s、2.3mm/s；验证使用优化后风机安装板，对应的震动速度分别为1.2mm/s、1.5mm/s、1.5mm/s、1.4mm/s。

本实施例还提供一种空调器末端机的噪音控制方法，其使用以上任一项所述的空调器末端机的噪音控制装置实现，方法包括如下步骤：

步骤一：设计与末端震源的形状相匹配的强化震动阻尼装置，

步骤二：将所述强化震动阻尼装置安装到所述末端震源所在的安装板，且使得强化震动阻尼装置围住所述末端震源。

实施例2。

本实施例的其他结构和实施例相同，不同之处在于：风机的安装板的风口5形状为梯形，所述纵片42和两个横片41为非垂直连接，加强片4的形状需与风口5的形状相匹配，才能达到更好的强化震动阻尼作用。

因此，加强片4的形状不限于实施例1和实施例2两种情况，其是可根据实际需要进行定制设计的。

实施例3。

本实施例还提供一种空调器，所述空调器安装有实施例1或实施例2所述空调器末端机的噪音控制装置。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。