水箱内盘管固定支架、水箱及热泵热水器的制作方法

本实用新型属于热泵热水器的技术领域，尤其是涉及一种水箱内盘管固定支架、水箱及热泵热水器。

背景技术：

换热水箱一般分为外盘管换热和内盘管换热两种，很多内盘管换热的换热水箱盘管固定结构简单，有些甚至未对换热水箱内的盘管进行支撑固定，非常容易导致水箱盘管的断裂；有的结构不合理，运输过程中盘管和固定支架内胆发生碰撞，导致盘管破裂；有些将盘管与不锈钢固定作直接捆扎在一起，容易产电化学腐蚀。这些不合理的水箱盘管结构，严重影响了产品的品质和使用周期。

为此进行了技术改进，如图1至2所示，固定该盘管4′所用的支架2′为单根管件，其一端与水箱盖1′焊接在一起，另一端装有卡扣3′，用于夹住盘管4′，这样在水箱运输过程中可以降低盘管4′与水箱壳体内侧相碰撞的可能性，但是由于其支架2′与水箱盖1′的连接点只有一个，装在支架2′上的盘管4′由于处于悬空设置状态，而支架2′由于是单根管件，其自由端在运输过程中易发生振幅较大的振动，这样安装其上的盘管4′也随着支架2′一起进行振幅较大的振动，从而容易使支架2′与水箱盖1′的连接处发生断裂，这样悬置的盘管4′就会跌落在水箱壳体内侧壁上，在运输过程中与其碰撞。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，解决上述问题的水箱内盘管固定支架。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的水箱内盘管固定支架，设于水箱法兰盖的内侧上，悬设于水箱内胆内，其特征在于：本支架组件包括用于支撑内盘管的底部支撑组件和若干呈间隔设置且围设成至少一个圈形的呈纵向设置的纵向支撑件，纵向支撑件用于套设将内盘管上的中心线方向任一端的端部卡接的内盘管卡接件，所有纵向支撑件沿平行于内盘管的中心线方向呈并行设置；底部支撑组件包括至少一个内圈形支撑件，内圈形支撑件的外侧间隔设有若干沿其径向方向设置的径向支撑件，每纵向支撑件的一端设置在内圈形支撑件或径向支撑件上、另一端与水箱法兰盖的内侧连接。

所述底部支撑组件中的内圈形支撑件的个数为多个时，该内圈形支撑件的大小各不相同，所有内圈形支撑件基本位于同一平面内且呈同心设置，相邻的内圈形支撑件之间由若干呈间隔设置的径向支撑件连接；本支架中的纵向支撑件围设的圈形数为多个时，该圈形的大小各不相同且呈同心设置，且所有该圈形中位于最外层的圈形内的其它圈形的大小、形状和与其对应的一个内圈形支撑件基本相同。

所述本支架中的纵向支撑件围设的圈形数为多个时，相邻的两个圈形上的纵向支撑件的数量相同且呈一一对应设置。

所述内圈形支撑件、内盘管和水箱法兰盖呈同心设置。

所述本支架中的纵向支撑件围设的圈形数为多个时，且所有该圈形中位于最外层的圈形内的纵向支撑件的一端一一设于底部支撑组件上的位于径向最外侧的径向支撑件上的相对外端上。

所述本底部支撑组件还包括与位于径向最外侧的径向支撑件上的相对外端连接的外圈形支撑件，本支架中的纵向支撑件围设的圈形数为多个时，且所有该圈形中位于最外层的圈形内的纵向支撑件的一端设于该外圈形支撑件上。

本实用新型的另一目的在于提供一种水箱，包括水箱内胆和水箱法兰盖，水箱法兰盖内侧设有支撑内盘管的固定支架，其特征在于：固定支架为如上所述的水箱内盘管固定支架，固定支架中的纵向支撑件上套设有用于将内盘管上的中心线方向任一端的端部卡接的内盘管卡接件，内盘管卡接件包括由电绝缘材料制成的卡接座，卡接座的一个侧面上开设有至少二个呈间隔设置的管卡槽，卡接座上的该侧的未设置管卡槽外的部分还设有至少一个供固定支架中的与内盘管中心线方向平行设置的一个支撑件套入的安装通孔，内盘管的外侧上设有至少一个用于将内盘管沿中心线方向的相邻的管子隔开的盘管多孔卡扣。

所述管卡槽包括位于其相对内部的用于卡住内盘管的端部上的管子的径向外侧部的弧形分槽，和位于其相对外部的呈倒八字设置的便于内盘管的端部上的管子的径向外侧部进入的进入分槽，弧形分槽上的与进入分槽相接处的槽口的宽度略小于内盘管的端部上的管子的外径；弧形分槽与卡入其内的内盘管的端部上的管子的形状、大小相适配；卡接座上的设置管卡槽的侧面上位于相邻的管卡槽之间还开设有间隔槽，安装通孔开设于所有间隔槽中的一个或多个中的槽底上；卡接座上的设置管卡槽的侧面上沿内盘管中心线方向前、后方向上分别相邻于外界的两个部位中的至少一个开设有与外界相通的l形槽；l形槽的槽底亦开设有安装通孔；间隔槽、l形槽的槽深是管卡槽槽深的0.5至1.1之间。

所述内盘管为沿径向设置的多层盘管时，该多层盘管中的每一层与本水箱内盘管卡接件中的相应的一个管卡槽卡接；安装通孔的个数至少为2个，且该内盘管卡接件上的安装通孔的个数与纵向支撑件围设呈的圈形数相同，所有的安装通孔与不同圈形中的一个纵向支撑件一一套接；该内盘管中的每层盘管都设有至少一个盘管多孔卡扣。

本实用新型的另一目的在于提供一种热泵热水器，包括如上所述的水箱。

与现有技术相比，本水箱内盘管固定支架、水箱及热泵热水器的优点在于：

1、本固定支架不同于现有的支架只有一根杆件与水箱法兰盖连接，而是由围设成的至少一个圈形的若干纵向支撑件分别与水箱法兰盖连接，大大增强了与水箱法兰盖的连接强度；

2、由于固定内盘管的方式，是通过套设在纵向支撑件上的内盘管卡接件与内盘管两端的管子卡接的，且盘管多孔卡扣的安装方式也是将内盘管上沿中心线方向的相邻的管子逐个卡接，因此只需采用人工的方式就能将内盘管安装在本固定支架上，非常方便，提高了安装效率，同时也便于维修时的拆装；

3、内盘管卡接件通过与内盘管的两端端部上的管子的径向外侧部卡接以避免内盘管径向方向上与固定支架和/或水箱内胆碰撞，这尤其是降低了因运输过程中产生的剧烈的碰撞而可能导致的内盘管变形甚至破裂的现象的发生的几率，本卡接件由于由电绝缘材料制成，可避免由于内盘管与固定支架和/或水箱内胆接触所造成的电化学腐蚀现象的发生；

4、内盘管卡接件上的管卡槽为多个，当内盘管为沿径向设置的多层盘管时，由于该多层盘管中的每一层与本卡接件中的相应的一个管卡槽卡接，可以避免多层盘管中的相邻层之间发生接触或碰撞；

5、间隔槽和l形槽的设置使管卡槽在卡入管子后，为管卡槽两侧的槽壁提供了一个向外变形的空间，以提高管卡槽对内盘管上的两端端部上的管子的卡接力度，另外允许管卡槽两侧的槽壁向外变形也起到增强对在受外界力的干扰下处于晃动状态下的内盘管的缓冲力度，以减少直接对内盘管产生磨损，有利于降低该内盘管出现破裂的几率，呈倒八字设置的便于进入分槽的设置有利于内盘管端部上的管子的径向外侧部进入，并最终进入与其连通的管卡槽内；

6、安装通孔的个数至少为2个的设置，使内盘管卡接件同时套接在至少两个纵向支撑件上，增强了内盘管卡接件与固定支架之间的连接强度，同时提高了内盘管卡接件与内盘管连接的稳定性，不会产生内盘管卡接件相对于固定支架摇晃的情形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了现有的未安装内盘管时的水箱内的用于固定内盘管的固定支架和卡接件的结构示意图。

图2提供了现有的安装了内盘管时的水箱内的用于固定内盘管的固定支架和卡接件的结构示意图。

图3提供了本实用新型实施例中的安装了内盘管为内外两层结构的双盘管时的用于固定内盘管的固定支架和内盘管卡接件的结构示意图。

图4提供了图3的仰视示意图。

图5提供了图3的爆炸结构示意图。

图6提供了本实用新型实施例中的固定支架的结构示意图。

图7提供了本实用新型实施例中的安装于水箱法兰盖的内侧上的固定支架的结构示意图。

图8提供了本实用新型实施例中的安装了内盘管为内外两层结构的双盘管时的水箱的剖视示意图。

图9提供了本实用新型实施例中的内盘管卡接件的主视示意图。

图10提供了本实用新型实施例中的内盘管卡接件的结构示意图。

图中，水箱盖1′、支架2′、卡扣3′、盘管4′、水箱内胆1、水箱法兰盖2、内盘管3、内盘管卡接件4、卡接座400、管卡槽401、间隔槽402、弧形分槽403、安装通孔404、l形槽405、进入分槽406、固定支架5、纵向支撑件501、内圈形支撑件502、径向支撑件503、盘管多孔卡扣6。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

如图3至8所示，本水箱内盘管固定支架，设于水箱法兰盖2的内侧上，悬设于水箱内胆1内，其特征在于：本支架组件包括用于支撑内盘管3的底部支撑组件和若干呈间隔设置且围设成至一个圈形的呈纵向设置的纵向支撑件501，这里的内盘管3为单层的，纵向支撑件501用于套设将内盘管3上的中心线方向任一端的端部卡接的内盘管卡接件4，所有纵向支撑件501沿平行于内盘管3的中心线方向呈并行设置；底部支撑组件包括一个内圈形支撑件502，内圈形支撑件502的外侧间隔设有若干沿其径向方向设置的径向支撑件503，每纵向支撑件501的一端设置在内圈形支撑件502或径向支撑件503上、另一端与水箱法兰盖2的内侧连接。

由围设成的至少一个圈形的若干纵向支撑件501分别与水箱法兰盖2连接，大大增强了与水箱法兰盖2的连接强度。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：如图3、图5和图8所示，这里的内盘管3为内外两层结构的双盘管，这里的纵向支撑件501围成的圈形为两个，且大小不同呈同心设置，对应的内圈形支撑件502的数量为一个，围成的内圈的纵向支撑件501的一端焊接在内圈形支撑件502上、另一端焊接在水箱法兰盖2的内侧上，围成的外圈的纵向支撑件501的一端焊接在与其一一对应的径向支撑件503上、另一端焊接在水箱法兰盖2的内侧上，优选地，焊接在该对应的径向支撑件503的径向外端上，当然若底部支撑组件设有位于最外层的外圈形支撑件时，该围成的外圈的纵向支撑件501的一端焊接在外圈形支撑件上，这里的内圈形支撑件502和外圈形支撑件基本位于同一平面内且呈同心设置。

而当内盘管3为大于两层的多层盘管的结构时，本支架中的纵向支撑件501围设的圈形数至少为两圈，优选地，围设的圈形数与多层盘管的层数相同，此时，所述底部支撑组件中的内圈形支撑件502的个数也可为多个，该内圈形支撑件502的大小各不相同，所有内圈形支撑件502基本位于同一平面内且呈同心设置，该内圈形支撑件502、外圈形支撑件与纵向支撑件501围设的不同大小的圈形一一对应设置。

作为优选，所述本支架中的纵向支撑件501围设的圈形数为多个时，相邻的两个圈形上的纵向支撑件501的数量相同且呈一一对应设置。

所述内圈形支撑件502、内盘管3和水箱法兰盖2呈同心设置。

另外地，该水箱内盘管固定支架主要用于热泵热水器的水箱上，因此，本实用新型还可提供一种水箱，如图3至10所示，包括水箱内胆1和水箱法兰盖2，水箱法兰盖2内侧设有支撑内盘管3的固定支架5，固定支架5为上述的水箱内盘管固定支架，固定支架5中的纵向支撑件501上套设有用于将内盘管3上的中心线方向任一端的端部卡接的内盘管卡接件4，内盘管卡接件4包括由电绝缘材料制成的卡接座400，卡接座400的一个侧面上开设有二个呈间隔设置的管卡槽401，这样当内盘管3为双盘管时可以将该两个管卡槽401分别卡住内盘管3上内外两层上的位于相同一端部上的管子，当然当内盘管3为单盘管时，只需卡在一个管卡槽401上就可以了，这时可根据需要选择直径相对大的或相对小的单盘管，卡接座400上的该侧的未设置管卡槽401外的部分还设有一个供固定支架5中的与内盘管3中心线方向平行设置的一个支撑件501套入的安装通孔404，内盘管3的外侧上设有至少一个用于将内盘管3沿中心线方向的相邻的管子隔开的盘管多孔卡扣6。

由于固定内盘管3的方式，是通过套设在纵向支撑件501上的内盘管卡接件4与内盘管3两端的管子卡接的，且盘管多孔卡扣6的安装方式也是将内盘管3上沿中心线方向的相邻的管子逐个卡接，因此只需采用人工的方式就能将内盘管3安装在本固定支架5上，非常方便，提高了安装效率，同时也便于维修时的拆装，另外地，内盘管卡接件4通过与内盘管3的两端端部上的管子的径向外侧部卡接以避免内盘管3径向方向上与固定支架5和/或水箱内胆1碰撞，这尤其是降低了因运输过程中产生的剧烈的碰撞而可能导致的内盘管3变形甚至破裂的现象的发生的几率，本卡接件由于由电绝缘材料制成，可避免由于内盘管3与固定支架5和/或水箱内胆1接触所造成的电化学腐蚀现象的发生。

当内盘管3为沿径向设置的多层盘管时，该多层盘管中的每一层与本水箱内盘管卡接件中的相应的一个管卡槽401卡接；安装通孔404的个数至少为2个，且该内盘管卡接件4上的安装通孔404的个数与纵向支撑件501围设呈的圈形数相同，所有的安装通孔404与不同圈形中的一个纵向支撑件501一一套接；该内盘管3中的每层盘管都设有至少一个盘管多孔卡扣6。

内盘管卡接件4上的管卡槽401为多个，当内盘管3为沿径向设置的多层盘管时，由于该多层盘管中的每一层与本卡接件中的相应的一个管卡槽401卡接，可以避免多层盘管中的相邻层之间发生接触或碰撞。

进一步地，如图9和图10所示，管卡槽401包括位于其相对内部的用于卡住内盘管3的端部上的管子的径向外侧部的弧形分槽403，和位于其相对外部的呈倒八字设置的便于内盘管3的端部上的管子的径向外侧部进入的进入分槽406，弧形分槽403上的与进入分槽406相接处的槽口的宽度略小于内盘管3的端部上的管子的外径；弧形分槽403与卡入其内的内盘管3的端部上的管子的形状、大小相适配；卡接座400上的设置管卡槽401的侧面上位于相邻的管卡槽401之间还开设有间隔槽402，安装通孔404开设于所有间隔槽402中的一个或多个中的槽底上；卡接座400上的设置管卡槽401的侧面上沿内盘管3中心线方向前、后方向上分别相邻于外界的两个部位中的至少一个开设有与外界相通的l形槽405；l形槽405的槽底亦开设有安装通孔404；间隔槽402、l形槽405的槽深是管卡槽401槽深的0.5至1.1之间，优选地，间隔槽402、l形槽405的槽深基本相同。

间隔槽402和l形槽405的设置使管卡槽401在卡入管子后，为管卡槽401两侧的槽壁提供了一个向外变形的空间，以提高管卡槽401对内盘管3上的两端端部上的管子的卡接力度，另外允许管卡槽401两侧的槽壁向外变形也起到增强对在受外界力的干扰下处于晃动状态下的内盘管3的缓冲力度，以减少直接对内盘管3产生磨损，有利于降低该内盘管3出现破裂的几率，呈倒八字设置的便于进入分槽406的设置有利于内盘管3端部上的管子的径向外侧部进入，并最终进入与其连通的管卡槽401内。

当然，包括上述水箱的热泵热水器也在本实用新型的保护范围内。

内盘管3的安装步骤：首先，可以先将固定支架5上的底部支撑组件和纵向支撑件501焊接在一起的，然后在各纵向支撑件501上都套上一个槽口开向纵向支撑件501未焊接一端的内盘管卡接件4，接着将内盘管3的内部空心套入固定支架5，该内盘管3上相邻于底部支撑组件的一端的管子卡入内盘管卡接件4上的管卡槽401内，接着用盘管多孔卡扣6卡入内盘管3的侧部，以使侧部的相邻的管子相互隔离，然后在各纵向支撑件501上再套上一个槽口开向底部支撑组件的内盘管卡接件4，将该内盘管3的另一端的管子卡入管卡槽401内，在完成上述安装后，将各纵向支撑件501的自由端逐一地焊接到水箱法兰盖2的内侧面上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了法兰盖1′、支架2′、卡扣3′、盘管4′、水箱内胆1、水箱法兰盖2、内盘管3、内盘管卡接件4、卡接座400、管卡槽401、间隔槽402、弧形分槽403、安装通孔404、l形槽405、进入分槽406、固定支架5、纵向支撑件501、内圈形支撑件502、径向支撑件503、盘管多孔卡扣6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。