一种高灵敏度用于邻甲基双乙苯胺烘干温度控制装置的制作方法

本实用新型涉及温度控制技术领域，具体为一种高灵敏度用于邻甲基双乙苯胺烘干温度控制装置。

背景技术：

烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。苯胺是最重要的胺类物质之一。主要用于制造染料、药物、树脂，还可以用作橡胶硫化促进剂等。它本身也可作为黑色染料使用。其衍生物甲基橙可作为酸碱滴定用的指示剂。氨分子中的一个或多个氢原子被烃基取代后的产物称为胺，根据胺分子中氢原子被取代的数目，可将胺分成伯胺、仲胺、叔胺。

普通邻甲基双乙苯胺在生产时需要烘干后才能被成功制造，但是邻甲基双乙苯胺烘干装置的部分加热头在长时间工作后容易老化，这样老化的邻甲基双乙苯胺的加热头和未老化的烘干加热头在一起对邻甲基双乙苯胺进行烘干会严重影响烘干效果，影响产品合格率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高灵敏度用于邻甲基双乙苯胺烘干温度控制装置，解决了老化的邻甲基双乙苯胺的加热头和未老化的烘干加热头在一起对邻甲基双乙苯胺进行烘干会严重影响烘干效果，影响产品合格率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高灵敏度用于邻甲基双乙苯胺烘干温度控制装置，包括底板和支撑架，所述底板的底部与支撑架的顶部固定连接，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有放置框，所述放置框内壁的底部固定连接有缓冲接触板，所述底板顶部的中间固定连接有转动电机箱，所述转动电机箱内壁的底部通过电机座固定连接有转动电动机，所述转动电动机输出轴的顶端固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿转动电机箱并且延伸至转动电机箱的顶部，所述转动轴位于转动电机箱顶部的一端固定连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端的表面开设有卡槽，所述卡槽的内表面滑动连接有滚轮，所述旋转圆盘顶部的两侧均固定连接有隔离杆，所述隔离杆的顶端固定连接有加热板，所述加热板的顶部固定连接有加热孔，所述固定板的表面贯穿有第一调节杆和第二调节杆。

优选的，所述第一调节杆和第二调节杆位于固定板内侧的一端分别固定连接有第一隔热板和第二隔热板。

优选的，所述第一调节杆和第二调节杆的另一端分别固定连接有第一手动把手和第二手动把手。

优选的，所述放置框顶部的两侧均固定连接有固定架,所述固定架的材料为隔热陶瓷。

优选的，所述固定架的顶部通过摆动轴转动连接有测温传感器，所述测温传感器的尾部固定连接有隔热环板石棉。

优选的，所述固定板的表面固定连接有控制器，所述控制器的顶部固定连接有显示板。

有益效果

本实用新型提供了一种高灵敏度用于邻甲基双乙苯胺烘干温度控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该高灵敏度用于邻甲基双乙苯胺烘干温度控制装置，通过隔离杆的顶端固定连接有加热板，加热板的顶部固定连接有加热孔，固定板的表面贯穿有第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆和第二调节杆位于固定板内侧的一端分别固定连接有第一隔热板和第二隔热板，第一调节杆和第二调节杆的另一端分别固定连接有第一手动把手和第二手动把手，放置框顶部的两侧均固定连接有固定架，固定架的顶部通过摆动轴转动连接有测温传感器，底板顶部的中间固定连接有转动电机箱，转动电机箱内壁的底部通过电机座固定连接有转动电动机，转动电动机输出轴的顶端固定连接有转动轴，通过加热板、加热孔、第一调节杆、第一隔热板、第一手动把手、测温传感器和第二手动把手的联合设置，加热板和加热孔在转动电机箱内转动电动机的带领下，通过定时更换加热孔位置的方法改变放置框内物品受热不均匀的情况，并且可以通过固定架顶部的测温传感器，精确的确定放置框内缓冲接触板的温度，如果某处的温度过高，可以通过移动第一手动把手或第二手动把手，从而将第一隔热板或者第二隔热板移动至相应的位置，即相应发热过高的加热孔与放置框的底部相对隔绝，减少热量传递，降低烘干温度，通过第一调节杆和第二调节杆不同长度的设置，可以及时根据自身选取合适的第一调节杆或第二调节杆对装置整体受热进行调控，解决了老化的邻甲基双乙苯胺的加热头和未老化的烘干加热头在一起对邻甲基双乙苯胺进行烘干会严重影响烘干效果，影响产品合格率的问题。

(2)、该高灵敏度用于邻甲基双乙苯胺烘干温度控制装置，通过旋转圆盘底部的两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱底端的表面开设有卡槽，卡槽的内表面滑动连接有滚轮，固定板的表面固定连接有控制器，控制器的顶部固定连接有显示板，底板的底部与支撑架的顶部固定连接，通过支撑柱、卡槽和滚轮的联合设置，通过支撑柱、卡槽和滚轮的设置，使得转动电动机转动带动的旋转圆盘转动时，整体装置可以运行的更加稳定，并且通过隔离杆的设置，进一步提高了装置整体工作时的稳定，通过支撑架的设置，大大的提高了装置工作时的稳定性和可靠程度，并且通过控制器和显示板设置在固定板的一个侧面，可以方便售后人员对其整体进行维护。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中b处的局部放大图。

图中：1-底板、2-支撑架、3-固定板、4-放置框、5-缓冲接触板、6-转动电机箱、7-转动电动机、8-转动轴、9-旋转圆盘、10-支撑柱、11-卡槽、12-滚轮、13-隔离杆、14-加热板、15-加热孔、16-第一调节杆、17-第一隔热板、18-第一手动把手、19-测温传感器、20-控制器、21-显示板、22-固定架、23-第二调节杆、24-第二隔热板、25-第二手动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高灵敏度用于邻甲基双乙苯胺烘干温度控制装置，包括底板1和支撑架2，底板1的底部与支撑架2的顶部固定连接，底板1的顶部固定连接有固定板3，固定板3的形状为环形，固定板3的顶部固定连接有放置框4，放置框4内壁的底部固定连接有缓冲接触板5，底板1顶部的中间固定连接有转动电机箱6，转动电机箱6内壁的底部通过电机座固定连接有转动电动机7，转动电动机7输出轴的顶端固定连接有转动轴8，转动轴8的顶端贯穿转动电机箱6并且延伸至转动电机箱6的顶部，转动轴8位于转动电机箱6顶部的一端固定连接有旋转圆盘9，旋转圆盘9底部的两侧均固定连接有支撑柱10，支撑柱10底端的表面开设有卡槽11，卡槽11的内表面滑动连接有滚轮12，旋转圆盘9顶部的两侧均固定连接有隔离杆13，隔离杆13的顶端固定连接有加热板14，加热板14设置为圆形，加热板14的顶部固定连接有加热孔15，加热孔15均匀分布在加热板14顶部，固定板3的表面贯穿有第一调节杆16和第二调节杆23，第一调节杆16和第二调节杆23位于固定板3内侧的一端分别固定连接有第一隔热板17和第二隔热板24，第一调节杆16和第二调节杆23的另一端分别固定连接有第一手动把手18和第二手动把手25，通过加热板14、加热孔15、第一调节杆16、第一隔热板17、第一手动把手18、测温传感器19和第二手动把手25的联合设置，加热板14和加热孔15在转动电机箱6内转动电动机7的带领下，通过定时更换加热孔15位置的方法改变放置框4内物品受热不均匀的情况，并且可以通过固定架22顶部的测温传感器19，精确的确定放置框4内缓冲接触板5的温度，如果某处的温度过高，可以通过移动第一手动把手18或第二手动把手25，从而将第一隔热板17或者第二隔热板24移动至相应的位置，即相应发热过高的加热孔15与放置框4的底部相对隔绝，减少热量传递，降低烘干温度，通过第一调节杆16和第二调节杆23不同长度的设置，可以及时根据自身选取合适的第一调节杆16或第二调节杆23对装置整体受热进行调控，解决了老化的邻甲基双乙苯胺的加热头和未老化的烘干加热头在一起对邻甲基双乙苯胺进行烘干会严重影响烘干效果，影响产品合格率的问题，放置框4顶部的两侧均固定连接有固定架22，固定架22的顶部通过摆动轴转动连接有测温传感器19，测温传感器19数量设置为两个，固定板3的表面固定连接有控制器20，控制器20与外界电源电性连接，控制器20的顶部固定连接有显示板21，转动电动机7为步进电动机，容易精确调控转动角度。

工作时，将需要烘干的装置放置在放置框4内部缓冲接触板5上，开启转动电机箱6内转动电动机7，开启缓冲接触板5，通过转动轴8、旋转圆盘9带动支撑柱10底部的卡槽11在底板1的顶部转动，同时隔离杆13带动加热板14和加热孔15在放置框4底部转动，可以转动固定架22顶部的测温传感器19，使其测得缓冲接触板5内较为准确的温度值，然后根据测得值可以根据需要关闭转动电机箱6内转动电动机7，如果通过测温传感器19监测发现装置中确有少量过热的加热孔15，可以手动调节第一手动把手18或第二手动把手25，使得第一调节杆16或第二调节杆23带动第一隔热板17或第二隔热板24对相关加热孔15的顶部进行遮挡，当烘干操作完毕后，将装置复原。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。