一种真空热处理炉炉门提升旋转启闭机构的制作方法

本实用新型涉及真空热处理炉技术领域，具体为一种真空热处理炉炉门提升旋转启闭机构。

背景技术：

真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等，真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果，一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小，产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命，工作环境好，操作安全，没有污染和公害，被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好，这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。

随着真空处理炉应用的越来越广，人们开始对处理炉进行性能优化，由于炉门较大，且需要进行旋转之后才好进行密封，直接利用人工进行转动，十分费力，人们利用齿轮转动进行代替，但是齿轮磨损非常严重，使用寿命短，由于齿轮造价较高，提高了企业成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空热处理炉炉门提升旋转启闭机构，解决了人们利用齿轮转动进行代替，但是齿轮磨损非常严重，使用寿命短，提高了企业成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真空热处理炉炉门提升旋转启闭机构，包括处理炉本体和铰接机构，所述处理炉本体左侧的顶部通过铰接机构与处理炉本体炉门的顶部转动连接，所述处理炉本体的左侧且位于铰接机构的下方依次固定连接有限位板和动力箱，所述限位板的底部和动力箱的顶部之间通过轴承转动连接有转动装置，所述动力箱输出轴的表面通过联轴器与转动装置的底部固定连接，所述处理炉本体的外周且位于限位板和动力箱之间套设有滑动环，且滑动环的内表面通过滑动装置与处理炉本体的外周滑动连接，所述滑动环的顶部固定连接有第一卡板，所述处理炉本体的底部固定连接有第二卡板，且第一卡板的内表面与第二卡板的外表面滑动连接，所述处理炉本体的正面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆推杆的表面通过磁力装置与滑动环的底部滑动连接。

优选的，所述滑动环的外周开设有安装槽，且滑动环内腔的顶部和底部均固定连接有卡块，所述卡块的外表面滑动连接有连接限位绳，且连接限位绳的外表面与转动装置的外表面滑动连接。

优选的，所述磁力装置包括磁力条和磁力块，所述磁力条镶嵌在滑动环的底部，所述电动伸缩杆推杆的表面通过磁力块与滑动环的底部滑动连接。

优选的，所述转动装置包括转动轮和套轮，所述转动轮的外表面与套轮的内表面滑动连接，所述转动轮的外表面固定连接有卡紧块，所述套轮的内表面开设有与卡紧块相适配的卡紧槽。

优选的，所述滑动装置包括滑架和滑板，所述滑架的外表面与滑板的左右两侧滑动连接，所述滑架的正面与滑动环的内表面固定连接，所述滑板的背面与处理炉本体的外表面固定连接。

优选的，所述处理炉本体炉门的顶部固定连接有把手。

有益效果

本实用新型提供了一种真空热处理炉炉门提升旋转启闭机构。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该真空热处理炉炉门提升旋转启闭机构，通过在处理炉本体的左侧且位于铰接机构的下方依次固定连接有限位板和动力箱，限位板的底部和动力箱的顶部之间通过轴承转动连接有转动装置，动力箱输出轴的表面通过联轴器与转动装置的底部固定连接，处理炉本体的外周且位于限位板和动力箱之间套设有滑动环，滑动环的内表面通过滑动装置与处理炉本体的外周滑动连接，滑动环的顶部固定连接有第一卡板，处理炉本体的底部固定连接有第二卡板，第一卡板的内表面与第二卡板的外表面滑动连接，处理炉本体的正面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆推杆的表面通过磁力装置与滑动环的底部滑动连接，配合处理炉本体、铰接机构、限位板、动力箱、转动装置、滑动环、滑动装置、第一卡板、第二卡板、电动伸缩杆和磁力装置的设置，利用生产成本较低的卡板代替齿轮进行啮合转动，再直接利用动力箱配合滑动环进行转动，利用电动伸缩杆进行推升推送，不仅节省了人工劳动力，还达到了节省成本的目的。

(2)、该真空热处理炉炉门提升旋转启闭机构，通过在滑动环的外周开设有安装槽，滑动环内腔的顶部和底部均固定连接有卡块，卡块的外表面滑动连接有连接限位绳，连接限位绳的外表面与转动装置的外表面滑动连接，配合安装槽、卡块和连接限位绳的设置，利用生产成本低的连接限位绳带动滑动环转动，不仅可以节约成本，而且损坏后的更换更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型滑动环结构的剖视图；

图3为本实用新型转动装置结构的俯视图；

图4为本实用新型套轮结构的主视图。

图中：1—处理炉本体、2—铰接机构、3—限位板、4—动力箱、5—转动装置、6—滑动环、7—滑动装置、8—第一卡板、9—第二卡板、10—电动伸缩杆、11—磁力装置、12—安装槽、13—卡块、14—连接限位绳、15—磁力条、16—磁力块、17—转动轮、18—套轮、19—卡紧块、20—卡紧槽、21—滑架、22—滑板、23—把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空热处理炉炉门提升旋转启闭机构，包括处理炉本体1和铰接机构2，处理炉本体1炉门的顶部固定连接有把手23，处理炉本体1左侧的顶部通过铰接机构2与处理炉本体1炉门的顶部转动连接，处理炉本体1的左侧且位于铰接机构2的下方依次固定连接有限位板3和动力箱4，动力箱4就是一个内置电机的箱子，并且电机选用三相异步电机，可以正反转，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，限位板3的底部和动力箱4的顶部之间通过轴承转动连接有转动装置5，转动装置5包括转动轮17和套轮18，转动轮17的外表面与套轮18的内表面滑动连接，转动轮17的外表面固定连接有卡紧块19，套轮18的内表面开设有与卡紧块19相适配的卡紧槽20，动力箱4输出轴的表面通过联轴器与转动装置5的底部固定连接，处理炉本体1的外周且位于限位板3和动力箱4之间套设有滑动环6，滑动环6的外周开设有安装槽12，安装槽12内表面安装一个保护带，滑动环6内腔的顶部和底部均固定连接有卡块13，卡块13的外表面滑动连接有连接限位绳14，连接限位绳就是一个高强度的皮带结构，可以通过打结的方式连接工型块与卡块13表面滑动，然后直接套在套轮18上，并且套有多段，用于增大摩擦力，连接限位绳14的外表面与转动装置5的外表面滑动连接，配合安装槽12、卡块13和连接限位绳14的设置，利用生产成本低的连接限位绳14带动滑动环转动，不仅可以节约成本，而且损坏后的更换更加方便，滑动环6的内表面通过滑动装置7与处理炉本体1的外周滑动连接，滑动装置7包括滑架21和滑板22，滑架21的外表面与滑板22的左右两侧滑动连接，滑架21的正面与滑动环6的内表面固定连接，滑板22的背面与处理炉本体1的外表面固定连接，滑动环6的顶部固定连接有第一卡板8，处理炉本体1的底部固定连接有第二卡板9，第一卡板8的内表面与第二卡板9的外表面滑动连接，处理炉本体1的正面固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电动伸缩杆10推杆的表面通过磁力装置11与滑动环6的底部滑动连接，配合处理炉本体1、铰接机构2、限位板3、动力箱4、转动装置5、滑动环6、滑动装置7、第一卡板8、第二卡板9、电动伸缩杆10和磁力装置11的设置，利用生产成本较低的卡板代替齿轮进行啮合转动，再直接利用动力箱4配合滑动环6进行转动，利用电动伸缩杆10进行推升推送，不仅节省了人工劳动力，还达到了节省成本的目的，磁力装置11包括磁力条15和磁力块16，磁力条15镶嵌在滑动环6的底部，电动伸缩杆10推杆的表面通过磁力块16与滑动环6的底部滑动连接。

工作时，拉动把手23通过铰接机构2使炉门关闭，之后启动电动伸缩杆10推动滑动环6沿着通过滑动装置7向上滑动，使第一卡板8卡在第二卡板9外部，然后启动动力箱4，带动套轮18使连接限位绳13转动，从而通过卡块13带动滑动环转动，进而使第一卡板8带动第二卡板9转动，进而带动炉门转动进行卡紧，需要打开炉门时，使动力箱4反向工作，带动炉门反转，工作人员即可通过把手打开炉门。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。