一种新型烧结机台车柔性双重密封装置的制作方法

本实用新型涉及烧结机台车技术领域，尤其涉及一种新型烧结机台车柔性双重密封装置。

背景技术：

烧结台车是烧结机主要运行部件，主要作用是在烧结机头尾轮间组成运行回转链，在上部水平段接受烧结混合物料，经预热点燃、烧结、冷却、翻料后，返程回到头轮，形成传动循环，达到烧结物料之目的，上滑道或下滑道有一方为柔性结构的滑道密封结构形式，这种滑道密封结构形式中，上滑道为柔性密封结构，由于在实际使用中，在烧结机台车翻转时会被烧损。

公开号为cn208000048u的专利公开了一种烧结机台车柔性滑道密封装置，润滑和密封效果好，使用寿命长，拆装更换方便，有效降低了烧结机漏风率，密封板更换方便，更换时只需吊下2～3个台车,两边同时更换，由此可以得知，两侧均设有密封板，从而实现双重密封的效果，但是此装置中，密封板采用螺栓安装，因此需要借助工具不停的拧动螺栓，费时费力，同时一旦操作不当，在成滑丝，就可能使得螺栓与螺帽抱死，还需要想办法切割螺栓，更加的浪费时间，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密封板不便于更换的缺点，而提出的一种新型烧结机台车柔性双重密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型烧结机台车柔性双重密封装置，包括烧结机台车，所述烧结机台车上设有上滑道和下滑道，下滑道的底侧设有支撑梁，下滑道的顶侧设有l型板，下滑道与l型板之间设有同一个密封板，所述下滑道的一侧开设有通孔，通孔内活动安装有t型杆，密封板的一侧开设有连接槽，l型板的一侧开设有连接孔，t型杆的一端依次贯穿连接槽和连接孔并活动套接有安装箱，安装箱的一侧开设有插孔，t型杆的一端贯穿插孔，改变了常用的螺栓安装密封板的方式，使得密封板的更换更加的快速便捷，同时操作方便。

优选的，所述安装箱的底侧内壁上滑动安装有推板，t型杆的一端与推板的一侧相接触，安装箱的顶侧内壁上转动安装有两个转杆，两个转杆平行设置，推板的一侧转动安装有拉杆，拉杆的一侧转动安装在一个转杆的一侧上，两个转杆的一侧转动安装有同一个带动杆，安装箱的一侧内壁上活动安装安装有t型插杆，t型杆的顶侧开设有插槽，t型插杆的底端延伸至插槽内，将t型杆的一端依次穿过通孔、连接槽、连接孔和插孔，从而使得t型杆的一端顶着推板移动，使得t型插杆的一端沿着滑行槽垂直移动并使得第二弹簧受力，进而使其一端插进插槽内，从而固定住t型杆。

优选的，所述安装箱的顶侧内壁上开设有条型孔，条型孔内活动安装有把手，把手的底侧固定安装有位于安装箱内的条型块，条型块的底侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆块，t型插杆的顶端固定安装在圆块的底侧上，t型插杆的一侧转动安装有顶轮，顶轮与带动杆的底侧相接触，同时t型插杆将条型块拉近安装箱内，此时旋转把手，使得条型块用过圆槽在圆块上转动，直至条型块与条型孔垂直，即可使得条型块卡在安装箱的一侧内壁上。

优选的，所述安装箱的底侧内壁上开设有限位槽，推板的底侧滑动安装在限位槽内，限位槽的一侧内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在推板的一侧上，推板的底侧沿着限位槽水平移动并使得第一弹簧受力。

优选的，所述安装箱的一侧内壁上开设有滑行槽，t型插杆的一端滑动安装在滑行槽内，滑行槽的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在t型插杆的顶侧上，t型插杆的一端沿着滑行槽垂直移动并使得第二弹簧受力。

本实用新型中，由于设置了t型杆与安装箱，将t型杆插进安装箱内，即可便捷的完成密封板的安装；

本实用新型结构简单，改变了常用的螺栓安装密封板的方式，使得密封板的更换更加的快速便捷，同时操作方便，避免了使用螺栓造成的滑丝等问题，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型烧结机台车柔性双重密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型烧结机台车柔性双重密封装置的密封板与支撑梁连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型烧结机台车柔性双重密封装置的图2中a部分的结构示意图。

图中：1烧结机台车、2上滑道、3下滑道、4支撑梁、5密封板、6l型板、7通孔、8连接槽、9连接孔、10安装箱、11插孔、12t型杆、13推板、14转杆、15带动杆、16t型插杆、17插槽、18拉杆、19条型孔、20条型块、21把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种新型烧结机台车柔性双重密封装置，包括烧结机台车1，烧结机台车1上设有上滑道2和下滑道3，下滑道3的底侧设有支撑梁4，下滑道3的顶侧设有l型板6，下滑道3与l型板6之间设有同一个密封板5，下滑道3的一侧开设有通孔7，通孔7内活动安装有t型杆12，密封板5的一侧开设有连接槽8，l型板6的一侧开设有连接孔9，t型杆12的一端依次贯穿连接槽8和连接孔9并活动套接有安装箱10，安装箱10的一侧开设有插孔11，t型杆12的一端贯穿插孔11，改变了常用的螺栓安装密封板5的方式，使得密封板5的更换更加的快速便捷，同时操作方便。

本实用新型中，安装箱10的底侧内壁上滑动安装有推板13，t型杆12的一端与推板13的一侧相接触，安装箱10的顶侧内壁上转动安装有两个转杆14，两个转杆14平行设置，推板13的一侧转动安装有拉杆18，拉杆18的一侧转动安装在一个转杆14的一侧上，两个转杆14的一侧转动安装有同一个带动杆15，安装箱10的一侧内壁上活动安装安装有t型插杆16，t型杆12的顶侧开设有插槽17，t型插杆16的底端延伸至插槽17内，将t型杆12的一端依次穿过通孔7、连接槽8、连接孔9和插孔11，从而使得t型杆12的一端顶着推板13移动，使得t型插杆16的一端沿着滑行槽垂直移动并使得第二弹簧受力，进而使其一端插进插槽17内，从而固定住t型杆12。

本实用新型中，安装箱10的顶侧内壁上开设有条型孔19，条型孔19内活动安装有把手21，把手21的底侧固定安装有位于安装箱10内的条型块20，条型块20的底侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆块，t型插杆16的顶端固定安装在圆块的底侧上，t型插杆16的一侧转动安装有顶轮，顶轮与带动杆15的底侧相接触，同时t型插杆16将条型块20拉近安装箱10内，此时旋转把手21，使得条型块20用过圆槽在圆块上转动，直至条型块20与条型孔19垂直，即可使得条型块20卡在安装箱10的一侧内壁上。

本实用新型中，安装箱10的底侧内壁上开设有限位槽，推板13的底侧滑动安装在限位槽内，限位槽的一侧内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在推板13的一侧上，推板13的底侧沿着限位槽水平移动并使得第一弹簧受力。

本实用新型中，安装箱10的一侧内壁上开设有滑行槽，t型插杆16的一端滑动安装在滑行槽内，滑行槽的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在t型插杆16的顶侧上，t型插杆16的一端沿着滑行槽垂直移动并使得第二弹簧受力。

实施例2

参照图1-3，一种新型烧结机台车柔性双重密封装置，包括烧结机台车1，烧结机台车1上设有上滑道2和下滑道3，下滑道3的底侧设有支撑梁4，下滑道3的顶侧设有l型板6，下滑道3与l型板6之间设有同一个密封板5，下滑道3的一侧开设有通孔7，通孔7内活动安装有t型杆12，密封板5的一侧开设有连接槽8，l型板6的一侧开设有连接孔9，t型杆12的一端依次贯穿连接槽8和连接孔9并活动套接有安装箱10，安装箱10的一侧开设有插孔11，t型杆12的一端贯穿插孔11，改变了常用的螺栓安装密封板5的方式，使得密封板5的更换更加的快速便捷，同时操作方便。

本实用新型中，安装箱10的底侧内壁上滑动安装有推板13，t型杆12的一端与推板13的一侧相接触，安装箱10的顶侧内壁上转动安装有两个转杆14，两个转杆14平行设置，推板13的一侧转动安装有拉杆18，拉杆18的一侧转动安装在一个转杆14的一侧上，两个转杆14的一侧转动安装有同一个带动杆15，安装箱10的一侧内壁上活动安装安装有t型插杆16，t型杆12的顶侧开设有插槽17，t型插杆16的底端延伸至插槽17内，将t型杆12的一端依次穿过通孔7、连接槽8、连接孔9和插孔11，从而使得t型杆12的一端顶着推板13移动，使得t型插杆16的一端沿着滑行槽垂直移动并使得第二弹簧受力，进而使其一端插进插槽17内，从而固定住t型杆12。

本实用新型中，安装箱10的顶侧内壁上开设有条型孔19，条型孔19内活动安装有把手21，把手21的底侧通过焊接固定安装有位于安装箱10内的条型块20，条型块20的底侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆块，t型插杆16的顶端通过焊接固定安装在圆块的底侧上，t型插杆16的一侧转动安装有顶轮，顶轮与带动杆15的底侧相接触，同时t型插杆16将条型块20拉近安装箱10内，此时旋转把手21，使得条型块20用过圆槽在圆块上转动，直至条型块20与条型孔19垂直，即可使得条型块20卡在安装箱10的一侧内壁上。

本实用新型中，安装箱10的底侧内壁上开设有限位槽，推板13的底侧滑动安装在限位槽内，限位槽的一侧内壁上通过焊接固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端通过焊接固定安装在推板13的一侧上，推板13的底侧沿着限位槽水平移动并使得第一弹簧受力。

本实用新型中，安装箱10的一侧内壁上开设有滑行槽，t型插杆16的一端滑动安装在滑行槽内，滑行槽的顶侧内壁上通过焊接固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端通过焊接固定安装在t型插杆16的顶侧上，t型插杆16的一端沿着滑行槽垂直移动并使得第二弹簧受力。

本实用新型中，在安装密封板5时，将t型杆12的一端依次穿过通孔7、连接槽8、连接孔9和插孔11，从而使得t型杆12的一端顶着推板13移动，推板13的底侧沿着限位槽水平移动并使得第一弹簧受力，推板13通过拉杆19拉着一个转杆14转动，一个转杆14通过带动杆15带动另一个转杆14转动，由于两个转杆14平行设置，使得带动杆15转动的同时不会晃动，从而使得带动杆15通过顶轮带动t型插杆16移动，t型插杆16的一端沿着滑行槽垂直移动并使得第二弹簧受力，进而使其一端插进插槽17内，从而固定住t型杆12，同时t型插杆16将条型块20拉近安装箱10内，此时旋转把手21，使得条型块20用过圆槽在圆块上转动，直至条型块20与条型孔19垂直，即可使得条型块20卡在安装箱10的一侧内壁上，即可便捷的完成密封板5的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。