一种冷暖两用风扇的制作方法

文档序号:20596213发布日期:2020-05-01 17:57阅读:143来源:国知局
一种冷暖两用风扇的制作方法

本实用新型涉及风扇技术领域,具体涉及一种冷暖两用风扇。



背景技术:

市场上现有的冷暖两用风扇大部分是直接在进风或出风格栅前面放置发热体,当风扇为冷风模式时,发热体会影响出风量。

现有技术中公开了一种冷暖两用风扇,包括壳体、风道组件、设置在所述壳体上的出风口、安装在所述壳体内并选择性地与所述出风口相对设置的发热体以及支撑所述发热体的发热体支架,所述壳体上设置有支撑所述发热体支架的滑轨,所述发热体支架的一端固定连接有驱动所述发热体支架在所述滑轨上来回移动的驱动组件。所述驱动组件包括与固定在所述发热体支架上的传动件、与所述传动件连接的同步电机以及分别设置在所述滑轨两端的第一微动开关和第二微动开关。所述传动件包括与所述发热体支架连接的齿条和与所述齿条啮合的齿轮,所述齿轮与所述同步电机同轴连接。

上述现有技术采用驱动组件控制发热体支架的移动,从而实现吹出冷风或暖风的目的,发热体不会影响出风量,但是由于与发热体支架连接的齿条为直齿条,所需的安装空间较大,从而会导致风扇的占用体积较大。



技术实现要素:

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的冷暖两用风扇的驱动发热体移动的驱动组件所需安装空间较大的缺陷,从而提供一种驱动组件所需安装空间较小的冷暖两用风扇。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种冷暖两用风扇,包括:

壳体,所述壳体上设有风口;

风道组件;

发热体组件,可移动的设置在所述壳体内,具有靠近所述风口处的第一位置、以及远离所述风口的第二位置;

驱动组件,用于驱动所述发热体组件移动,所述驱动组件包括与所述发热体组件连接的弧形齿条。

所述弧形齿条的弧度与所述壳体的弧度一致。

所述驱动组件包括驱动电机、固定连接在所述驱动电机的输出轴上的齿轮,所述齿轮与所述弧形齿条啮合连接。

所述驱动电机为步进电机。

所述壳体上设有滑轨组件,所述发热体组件可移动的设置在所述滑轨组件上。

所述滑轨组件包括设于所述发热体组件上端的上滑轨,设于所述发热体组件下端的下滑轨,所述发热体组件可移动的设置在所述上滑轨、下滑轨之间。

所述发热体组件包括支架、以及固定设置在所述支架上的发热体,所述支架的上端与所述弧形齿条的一端铰接。

所述支架的下端设有导向件,所述导向件设置在所述下滑轨内。

所述导向件为滑轮。

所述风口包括进风口、出风口,所述发热体组件具有靠近所述出风口的所述第一位置、以及远离所述出风口、所述进风口的所述第二位置。

所述出风口处设有出风格栅,所述出风格栅的内侧设有防护网。

还包括控制器,所述控制器与所述驱动电机电连接。

本实用新型技术方案,具有如下优点:

1.本实用新型提供的一种冷暖两用风扇,热风模式下,驱动组件驱动发热体组件移动至靠近风口处的第一位置,吹出热风,冷风模式下,驱动组件驱动发热体组件移动至远离风口的第二位置,发热体组件的设置不会影响冷风模式下的进风量或出风量,由于驱动组件包括弧形齿条,能充分利用壳体内的空间,所需的安装空间较小,从而可减小该冷暖两用风扇的占用空间。

2.本实用新型提供的一种冷暖两用风扇,所述弧形齿条的弧度与所述壳体的弧度一致,弧形齿条能够在壳体内顺畅的移动,且能充分利用壳体内的空间,所需的安装空间较小。

3.本实用新型提供的一种冷暖两用风扇,所述驱动组件包括驱动电机、固定连接在所述驱动电机的输出轴上的齿轮,所述齿轮与所述弧形齿条啮合连接,驱动组件的结构紧凑,所需安装空间较小。

4.本实用新型提供的一种冷暖两用风扇,所述驱动电机为步进电机,能够设置步进电机的行程,使发热体组件移动到第一位置或第二位置时,就停止运转,自动停止,结构简单,所需的零件数量较少,方便控制。

5.本实用新型提供的一种冷暖两用风扇,所述壳体上设有滑轨组件,所述发热体组件可移动的设置在所述滑轨组件上,能够使发热体组件的移动比较顺畅。

6.本实用新型提供的一种冷暖两用风扇,所述滑轨组件包括设于所述发热体组件上端的上滑轨,设于所述发热体组件下端的下滑轨,所述发热体组件可移动的设置在所述上滑轨、下滑轨之间,能够使发热体组件的移动比较平稳顺畅。

7.本实用新型提供的一种冷暖两用风扇,所述发热体组件包括支架、以及固定设置在所述支架上的发热体,所述支架的上端与所述弧形齿条的一端铰接,弧形齿条在移动过程中带动支架移动,弧形齿条与支架之间的角度可以发生变化,使支架能够更好的在壳体内移动。

8.本实用新型提供的一种冷暖两用风扇,所述支架的下端设有导向件,所述导向件设置在所述下滑轨内,使支架的移动更加顺畅。

9.本实用新型提供的一种冷暖两用风扇,所述导向件为滑轮,滑轮在下滑轨内滚动,使支架的移动更加顺畅。

10.本实用新型提供的一种冷暖两用风扇,所述风口包括进风口、出风口,所述发热体组件具有靠近所述出风口的所述第一位置、以及远离所述出风口、所述进风口的所述第二位置,发热体组件不会影响冷风模式下的出风量。

11.本实用新型提供的一种冷暖两用风扇,所述出风口处设有出风格栅,所述出风格栅的内侧设有防护网,能够避免在热风模式下外界物体伸入出风口内而造成灼伤,使用更加安全。

12.本实用新型提供的一种冷暖两用风扇,还包括控制器,所述控制器与所述驱动电机电连接,能够实现自动控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的一种冷暖两用风扇的结构示意图;

图2为图1所示的一种冷暖两用风扇的爆炸图;

图3为图1所示的一种冷暖两用风扇在热风模式下的局部示意图;

图4为图1所示的一种冷暖两用风扇在冷风模式下的局部示意图;

图5为图2中的支架的结构示意图;

附图标记说明:

1-支架;2-发热体;3-驱动电机;4-弧形齿条;5-上滑轨;6-风道;7-贯流风轮;8-风轮电机;9-下滑轨;10-出风格栅;11-防护网;12-齿轮;13-进风口;14-出风口;15-滑轮;16-销。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种冷暖两用风扇的具体实施方式,如图1和图2,包括壳体、风道组件、发热体组件、驱动组件。

其中,壳体上设有风口,风口包括进风口13、出风口14。风道组件包括风道6、贯流风轮7、风轮电机8,风轮电机8能够驱动贯流风轮7旋转进行送风。

发热体组件,可移动的设置在所述壳体内,具有靠近所述风口处的第一位置、以及远离所述风口的第二位置。在本实施方式中,发热体组件设置在与出风口14相对的位置处,具有靠近所述出风口14的所述第一位置、以及远离所述出风口14、所述进风口13的所述第二位置。当然,在可替换的实施方式中,发热体组件设在与进风口13相对的位置处,并具有靠近所述进风口13的所述第一位置、以及远离所述出风口14、所述进风口13的所述第二位置。

如图1所示,发热体组件包括支架1、以及固定设置在所述支架1上的发热体2。

在壳体上设有滑轨组件,所述发热体组件可移动的设置在所述滑轨组件上。本实施方式中的滑轨组件包括设于所述发热体组件上端的上滑轨5,设于所述发热体组件下端的下滑轨9,所述发热体组件可移动的设置在所述上滑轨5、下滑轨9之间,能够使发热体组件的移动比较平稳顺畅,其中上滑轨5、下滑轨9均为弧形。在可替换的实施方式中,滑轨组件只包括设于发热体2组价上端的上滑轨5或设于发热体组件下端的下滑轨9,当滑轨组件只包括上滑轨5或下滑轨9时,发热体组件的下端或上端悬空设置,避免发热体组件移动不顺畅。

如图5所示,支架1的下端设有导向件,所述导向件设置在所述下滑轨9内。本实施方式中的导向件为滑轮15,导向件的设置使支架1的移动更加顺畅。在可替换的实施方式中,导向件可以为滑块。

驱动组件用于驱动所述发热体组件移动,包括驱动电机3、固定连接在所述驱动电机3的输出轴上的齿轮12,与所述发热体组件连接的弧形齿条4,所述齿轮12与所述弧形齿条4啮合连接,驱动组件的结构紧凑,所需安装空间较小。

作为优选的实施方式,所述弧形齿条4的弧度与所述壳体的弧度一致,弧形齿条4能够在壳体内顺畅的移动,且能充分利用壳体内的空间,所需的安装空间较小。在可替换的实施方式中,弧形齿条4的弧度可以大于壳体的弧度。

所述支架1的上端与所述弧形齿条4的一端铰接。安装时,将驱动电机3固定在上滑轨5上,齿轮12套在驱动电机3的输出轴上,齿轮12与弧形齿条4啮合。如图所示,支架1的上端设有销16,弧形齿条4上设有销孔,支架1的上端与弧形齿条4销连接。这样连接使弧形齿条4与支架1之间的角度可以发生变化,使支架1能够更好的在壳体内移动。

在本实施方式中,所述驱动电机3为步进电机,能够设置步进电机的行程,使发热体组件移动到第一位置或第二位置时,就停止运转,自动停止,结构简单,所需的零件数量较少,方便控制。

如图1所示,在所述出风口14处设有出风格栅10,所述出风格栅10的内侧设有防护网11,能够避免在热风模式下外界物体伸入出风口14内而造成灼伤,使用更加安全。

本实施方式中的冷暖两用风扇还包括控制器,所述控制器与所述驱动电机3电连接,能够实现自动控制。其中控制器还与风轮电机8电连接,能够控制风轮电机8自动运转。

该冷暖两用风扇在热风模式下,如图3所示,驱动组件驱动发热体组件移动至靠近风口处的第一位置,吹出热风,冷风模式下,如图4所示,驱动组件驱动发热体组件移动至远离风口的第二位置,发热体组件的设置不会影响冷风模式下的进风量或出风量,由于驱动组件包括弧形齿条4,能充分利用壳体内的空间,所需的安装空间较小,从而可减小该冷暖两用风扇的占用空间。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1