一种空调室外机风扇罩及空调的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调室外机风扇罩及空调。

背景技术：

空调是一种常见的换热设备，包括有空调室外机，空调室外机被安装在建筑的外壁，为了建筑的美观和空调安装的安全性，建筑的外壁设置用于放置和安装空调室外机的安装腔，安装腔四周设有建筑格栅，用于疏导气流。空调室外机内设有轴流风扇，轴流风扇的外侧设置有空调室外机风扇罩，用于通风换热和保护空调室外机内部结构。空调室外机工作时，轴流风扇产生的气流并非完全沿轴流风扇的轴线方向流动，气体在扇叶作用下，还会产生沿轴流风扇的径向向远离轴流风扇中心偏转，气流整体呈发散状。气流首先穿过空调室外机风扇罩排出空调室外机，然后穿过建筑格栅排出安装腔。

一般的，空调室外机风扇罩的形状为方形或者圆形，其中圆形的空调室外机风扇罩包括多个周向筋条和多个径向筋条，周向筋条沿空调室外机风扇罩的轴向设置，且多个周向筋条沿空调室外机风扇罩的径向间隔排列；径向筋条沿空调室外机风扇罩的径向设置，且多个径向筋条沿空调室外机风扇罩的周向间隔排列。现有的空调室外机风扇罩，主要起保护空调室外机内部结构的作用。

但是，由于气流整体呈发散状态，发散的气流穿过空调室外机风扇罩流入空调室外机的安装腔后，气流的速度大大降低，而且气流由于发散的原因与格栅接触面积很大，格栅对气流的阻力较大，导致气流不能顺利的从安装腔内排出；长时间工作后，空调室外机安装腔内的温度与环境温度出现差异，进而影响空调室外机与外部环境的热交换，导致空调换热能力下降。

技术实现要素：

本实用新型的实施例提供一种空调室外机风扇罩及空调，空调室外机风扇罩可以引导气流的流动方向，解决了空调室外机产生的气流不能顺利的从空调室外机的安装腔内排出，导致空调换热能力下降的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供一种空调室外机风扇罩，罩在空调室外机的出风口处，空调室外机风扇罩包括多个周向筋条，周向筋条沿空调室外机风扇罩的周向设置，多个周向筋条沿空调室外机风扇罩的径向间隔排列，周向筋条远离空调室外机风扇罩中心的侧面为第一侧面，第一侧面沿空调室外机风扇罩的轴线方向的中部向远离空调室外机风扇罩中心的方向凸出形成曲面。

本实用新型实施例提供的空调室外机风扇罩，罩在空调室外机的出风口处。空调室外机风扇罩包括多个周向筋条，每个周向筋条均沿空调室外机风扇罩的周向设置，多个周向筋条沿空调室外机风扇罩的径向间隔排列，以使气流可以从周向筋条之间的间隙中通过。周向筋条远离空调室外机风扇罩中心的侧面为第一侧面，第一侧面沿空调室外机风扇罩的轴线方向的中部向远离空调室外机风扇罩中心的方向凸出形成曲面。第一侧面沿空调室外机风扇罩的轴线方向的中部凸出形成曲面，使第一侧面进风端的切线方向与第一侧面出风端的切线方向成一定夹角，且沿空调室外机风扇罩的轴线方向，从周向筋条的进风端至周向筋条的出风端，第一侧面的切线与空调室外机风扇罩的轴线的夹角逐渐减小。空调室外机的风扇通常都是轴流风扇，轴流风扇产生的气流除了沿轴流风扇轴向的流动，还包括沿轴流风扇径向的扩散。当气流流经周向筋条的第一侧面时，根据流体的康达效应，气流会贴附在第一侧面上流动，且气流的流动方向与第一侧面的切线方向相同。气流穿过空调室外机风扇罩时，气流沿第一侧面进风端的切线方向进入周向筋条，并沿第一侧面流动，然后从第一侧面出风端的切线方向流出周向筋条，在此过程中，气流可以产生朝向空调室外机风扇罩的中心的偏转。气流经过周向筋条引导后，可以减小甚至消除气流沿调室外机风扇罩径向上的发散，使气流更加集中的从空调室外机风扇罩的轴线方向排出。相较于轴流风扇产生的发散的气流，经过本实用新型实施例的空调室外机风扇罩引导后的气流，气流沿空调室外机风扇罩径向上的发散减小，气流更加集中的沿空调室外机风扇罩的轴向流动，且气流流动速度更快，气流流动过程中的风量损失更小，气流与安装腔的格栅接触面积更小，气流更容易从空调室外机的安装腔内排出，达到增强空调的换热能力的目的。

另一方面，本实用新型还提供了一种空调，包括空调室外机，空调室外机设有出风口，出风口处设有上述的空调室外机风扇罩。

本实用新型实施例的空调，相较于传统的空调，由于在空调室外机出风口处设置了上述的空调室外机风扇罩，空调室外机排出的气流更加集中的沿空调室外机风扇罩的轴线方向排出，减小气流排出空调室外机的安装腔时，气流与安装腔的建筑格栅的接触面积，使得气流更容易从空调室外机的安装腔内排出，进而提升空调的换热能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的空调室外机风扇罩正视图；

图2为图1中的a-a的剖视图；

图3为图2中b的局部放大图一；

图4为图2中b的局部放大图二；

图5为本实用新型实施例的空调室外机风扇罩第二侧面为平面时的结构示意图；

图6为图5中空调室外机风扇罩的轴向与第二侧面的夹角以及空调室外机风扇罩的轴向与气流的夹角的结构示意图。

附图标记：

1-周向筋条；11-第一侧面；12-进风端；13-出风端；14-第二侧面；2-径向筋条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、

“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

康达效应亦称附壁作用或者科恩达效应，具体是指：流体(水流或者气流)有离开本来的流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向，当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体的粘性)，只要物体的凸出表面的曲率不大，流体会顺着物体的表面流动。

本实用新型实施例提供一种空调室外机风扇罩，罩在空调室外机的出风口处，空调室外机风扇罩包括多个周向筋条1，如图1和图2所示，周向筋条1沿空调室外机风扇罩的周向设置，多个周向筋条1沿空调室外机风扇罩的径向间隔排列，如图3所示，周向筋条1远离空调室外机风扇罩的中心的侧面为第一侧面11，第一侧面11沿空调室外机风扇罩的轴线方向的中部向远离空调室外机风扇罩中心的方向凸出形成曲面。

本实用新型实施例提供的空调室外机风扇罩，罩在空调室外机的出风口处，如图1和图2所示，空调室外机风扇罩包括多个周向筋条1，每个周向筋条1均沿空调室外机风扇罩的周向设置，多个周向筋条1沿空调室外机风扇罩的径向间隔排列，以使气流可以从周向筋条1之间的间隙中通过。周向筋条1远离空调室外机风扇罩中心的侧面为第一侧面11，第一侧面11沿空调室外机风扇罩的轴线方向的中部向远离空调室外机风扇罩中心的方向凸出形成曲面。第一侧面11沿空调室外机风扇罩的轴线方向的中部凸出形成曲面，使第一侧面11进风端12的切线方向与第一侧面11出风端13的切向方向呈一定夹角。且沿空调室外机风扇罩的轴线方向，从周向筋条1的进风端12至周向筋条1的出风端13，第一侧面11的切线与空调室外机风扇罩的轴线的夹角逐渐减小。空调室外机的风扇通常都是轴流风扇，轴流风扇产生的气流除了沿轴流风扇轴向的流动，还包括沿轴流风扇径向的扩散。当气流流经周向筋条1的第一侧面11时，根据流体的康达效应，气流会贴附在第一侧面11上流动，且气流的流动方向与第一侧面11的切线方向相同。气流穿过空调室外机风扇罩时，气流沿第一侧面11进风端12的切线方向进入周向筋条1，并沿第一侧面11流动，然后从第一侧面11出风端13的切线方向流出周向筋条1，在此过程中，气流可以产生朝向空调室外机风扇罩的中心的偏转。气流经过周向筋条1引导后，可以减小甚至消除气流沿调室外机风扇罩径向上的发散，使气流更加集中的从空调室外机风扇罩的轴线方向排出。相较于轴流风扇产生的发散的气流，经过本实用新型实施例的空调室外机风扇罩引导后的气流(图3中，箭头b2所示的方向)，气流沿空调室外机风扇罩径向上的发散减小，气流更加集中的沿空调室外机风扇罩的轴向流动，且气流流动速度更快，气流流动过程中的风量损失更小，气流与安装腔的格栅接触面积更小，气流更容易从空调室外机的安装腔内排出，达到增强空调的换热能力的目的。

需要说明的是，空调室外机风扇罩的中心是指：如图1中，周向筋条1的圆心；第一侧面11是指：如图3所示的周向筋条1的横截面中，周向筋条1的下侧面；空调室外机风扇罩的轴线方向是指：如图2和图3中，直线(a)所示的方向。气流进入周向筋条1进风端11的气流方向为如图3所示的箭头(b1)所示的方向，周向筋条1除了沿空调室外机风扇罩周向的延伸，还具有沿空调室外机风扇罩轴向的延伸，以及沿空调室外机风扇罩径向上的延伸；以周向筋条1沿空调室外机风扇罩轴向上的延伸为周向筋条1的宽度，周向筋条1沿空调室外机风扇罩径向上的延伸为周向筋条1的厚度。“第一侧面沿空调室外机风扇罩的轴线方向的中部”指的是周向筋条1宽度方向上的中部；其中，“中部”是指周向筋条1进风端12和出风端13之间的所有部分，不单单指进风端12和出风端13的几何中心的位置。

第一侧面11进风端12的切线方向(图3中，虚线c1所示的方向)与进入周向筋条1进风端12的气流方向(图3中，箭头b1所示的方向)平行；第一侧面11出风端13的切线方向(图3中，虚线c2所示的方向)与空调室外机风扇罩的轴线方向平行。参照图3，第一侧面11的进风端12的切线方向与进入周向筋条1进风端12的气流方向平行，可减小气流进入周向筋条1时，周向筋条1进风端12对气流的阻力，减小气流流经周向筋条1时的风量损失。第一侧面11出风端13的切线方向与空调室外机风扇罩的轴线方向平行，以使经过周向筋条1引导后的气流流向与空调室外机的轴线方向平行；进而使经过周向筋条1引导后的气流流向与空调室外机风扇罩的轴线方向平行，最大程度的减小气流从第一侧面12出风端13排出后，气流沿空调室外机风扇罩径向上的发散，进而使气流更容易从空调室外机的安装腔体内排出，增强空调的换热能力。

实施例一

本实用新型实施例的空调室外机风扇罩，如图4所示，周向筋条1靠近空调室外机风扇罩中心的侧面为第二侧面14，第二侧面14沿空调室外机风扇罩轴线方向的中部向远离空调室外机风扇罩中心的方向凹陷形成曲面。与第一侧面11相似，第二侧面14出风端13的切线(图4中，虚线c3所示的方向)与空调室外机风扇罩的轴线之间的夹角小于第二侧面14进风端12的切线(图4中，虚线c3所示的方向)与空调室外机风扇罩的轴线之间的夹角。第二侧面14的切线与空调室外机风扇罩的轴线呈一定夹角，且沿空调室外机风扇罩的轴线，从周向筋条1的进风端12至周向筋条1的出风端13，第二侧面14的切线与空调室外机风扇罩的轴线的夹角逐渐减小。当气流沿着第二侧面14流动时，第二侧面14可以引导气流产生朝向空调室外机风扇罩的中心偏转，第二侧面14与第一侧面11共同作用，一起引导、改变进入周向筋条1进风端12的气流方向，减小上述气流在空调室外机风扇罩径向方向的发散，使气流更加集中的沿空调室外机风扇罩的轴线方向从空调室外机风扇罩排出，从而使气流更容易从空调室外机的安装腔内排出，增强空调的换热能力。

气流流经第二侧面14时，气流方向沿着第二侧面14的切线方向发生改变，与第一侧面11相似，为了降低第二侧面14进风端12对气流的阻力，同时使第二侧面14将气流的方向引导为沿空调室外机风扇罩的轴线方向排出，如图4所示，第二侧面14进风端12的切线方向与气流进入周向筋条1的气流方向平行，第二侧面14出风端13的切线方向与空调室外机风扇罩的轴线方向平行，沿着第二侧面14的气流从周向筋条1出风端13排出后的气流方向与空调室外机风扇罩的轴线方向平行。

需要说明的是，第一侧面12与第二侧面14引导气流方向发生改变的原理不同；第一侧面11利用流体的康达效应引导改变气流的方向，第二侧面14利用第二侧面14本身形成的风道引导改变气流的方向。

实施例二

本实用新型实施例的空调室外机风扇罩，如图5所示，周向筋条1靠近空调室外机风扇罩的中心的侧面为第二侧面14，第二侧面14沿空调室外机风扇罩的轴线方向为平面。需要理解的是，“侧面14沿风扇罩的轴向为平面”具体是指，如图5所示，第二侧面14在风扇罩轴线方向上沿直线延伸；第二侧面14本身具有沿空调室外机风扇罩径向上的延伸，以及沿空调室外机风扇罩轴线方向上的延伸；沿空调室外机风扇罩的轴向看，第二侧面14为平面。相较于实施例一，第二侧面14沿空调室外机风扇罩的轴向的中部向远离空调室外机风扇罩中心的方向凹陷形成曲面，其第二侧面14在空调室外机风扇罩轴线方向上沿曲线延伸。本实用新型实施例的空调室外机风扇罩，第二侧面14沿空调室外机风扇罩的轴向的延伸方向为直线，其结构简单，制造成本低。

当第二侧面14沿空调室外机风扇罩的轴线方向为平面时，如图5和图6所示，第二侧面14与空调室外机风扇罩的轴线之间形成夹角α，进入周向筋条1进风端12的气流与空调室外机风扇罩的轴线形成夹角β，其中，α≤β。当α＜β时，第二侧面14与第一侧面11共同引导改变气流方向，从周向筋条1进风端12至出风端13，气流的流动方向产生朝向空调室外机风扇罩的中心的偏转；气流的偏转角度大小等于第二侧面14进风端12的切线方向与第二侧面14出风端的切线方向之间形成的夹角，即(β-α)。当α＝β时，第二侧面14的延伸方向与气流进入周向筋条1进风端11的切线方向相同，气流流经第二侧面14时，第二侧面14对气流的引导作用较小，可以减小周向筋条1对气流的阻力。

需要说明的是，之所以不将第二侧面14直接沿空调室外机风扇罩的轴向设置，是为了减小第二侧面14对气流的阻力。若将第二侧面14的延伸方向设置为与空调室外机风扇罩的轴向相同，虽然可以最大程度的使气流沿空调室外机风扇罩的轴向流动。但是，当进入气流沿空调室外机风扇罩的径向的发散较大时，气流进入周向筋条1时，与第二侧面14之间形成的夹角较大，第二侧面14对气流的阻力很大，影响气流的速度，不利于气流从室外机内排出。因此，需要根据气流沿空调室外机风扇罩周向旋转的周向分量的大小，具体调整第二侧面14与空调室外机风扇罩轴线之间的夹角大小。

轴流风扇产生的气流，经过空调室外机风扇罩时具有沿空调室外机风扇罩径向上的发散。为了减小气流流经周向筋条1时，周向筋条1对气流的阻力。本实用新型实施例的空调室外机风扇罩，如图2和图3所示，沿空调室外机风扇罩的轴线方向，周向筋条1倾斜设置，且从周向筋条1的进风端12至周向筋条1的出风端13，周向筋条1向远离空调室外机风扇罩的中心的方向倾斜。周向筋条1沿空调室外机风扇罩的轴线方向呈喇叭状，喇叭状的周向筋条1可降低周向筋条1对气流的阻力，减小气流流经周向筋条1时的风量损失。

本实用新型实施例的空调室外机风扇罩，如图1所示，还包括多个径向筋条2，每个径向筋条2均沿风扇罩的径向设置，且多个径向筋条2沿空调室外机风扇罩的径向间隔排列，每相邻的两个径向筋条2之间留有间隙，以使气流能够从两个相邻的径向筋条2之间的间隙中穿过。径向筋条2与周向筋条1相互交叉，径向筋条2与周向筋条1构成网状结构，可以防止杂物穿过风扇罩进入空调室外机。

需要说明的是，径向筋条1和周向筋条2注塑成型，相较于金属材质，塑料材质成本更低；而且由于径向筋条1的表面为曲面，注塑成型的加工方式加工制造的难度更低。需要说明的是，注塑成型只是提供了一种相对简单且成本较低的加工方式，通过其他技术方案加工制造的风扇罩也属于本实用新型的保护范围。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种空调，包括空调室外机，空调室外机上设有出风口，出风口处设有上述的空调室外机风扇罩。

本实用新型实施例的空调，相较于传统的空调，由于在空调室外机出风口处设置了上述的空调室外机风扇罩，空调室外机排出的气流更加集中的沿空调室外机风扇罩的轴线方向排出，进而减小气流流动过程中的能量和风量损失，并减小气流排出空调室外机的安装腔时，气流与空调室外机的安装腔的格栅的接触面积，使得气流更容易从空调室外机的安装腔内排出，进而提升空调的换热能力。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。