一种滚筒式焙砂冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体是指一种滚筒式焙砂冷却装置。

背景技术：

在金属冶炼中，金属精矿经过高温焙烧后会生成一种中间产物，焙砂。焙砂产出时温度高达近千度，需要先冷却降温后再进入水中淬火，传统的冷却装置采用流态化冷却器，降温效果差，温度过高的焙砂进入水淬槽中会瞬间产生大量水蒸气冲击槽体，同时焙砂中的金属也会因此从焙砂中析出流失，单纯的提高冷却时间又会影响冷却效率，因此亟需一种冷却效果更好的焙砂冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是解决上述技术问题，提供一种冷却效率更高的滚筒式焙砂冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种滚筒式焙砂冷却装置，包括滚筒和托辊座，所述托辊座上转动设有托辊，所述滚筒的下部外壁弧面滚动连接在托辊上，所述滚筒两端分别设有进料座和出料座，所述滚筒内壁上连接设有双螺旋水管，所述双螺旋水管一端与通水旋转接头连接，另一端与进料座转动连接，所述进料座下部连接设有鼓风机，鼓风机与外部电源电连接，所述滚筒外壁中部周向设有驱动齿，所述驱动齿与驱动电机输出轴端传动连接。

作为改进，所述双螺旋水管包括中心水管和两条螺旋水管，所述螺旋水管外壁与滚筒内壁螺旋固定连接，螺旋水管右端对称连接在中心水管右端，螺旋水管左端对称连接在中心水管左端，所述螺旋水管右端通过轴承与进料座中心转动连接，螺旋水管随着滚筒旋转时可将焙砂推向出料口，同时，通水后的螺旋水管能焙砂进行高效降温。

作为改进，所述通水旋转接头为单边安装的双向旋转接头，通水旋转接头的接头与出料座中心转动连接，并与中心水管左端固定连接，所述通水旋转接头设有进水管和出水管，所述进水管穿过接头延伸至中心水管内，进水管的右端设有与中心水管内壁转动连接的密封轴承，所述出水管与进水管、中心水管之间形成的回水腔连通，通水后，冷却水会沿着进水管流进中心水管，再进入螺旋水管，最后回流至回水腔中，沿着出水管流出，冷却水持续将焙砂的热量带走进行降温，提高冷却效果。

作为改进，所述驱动电机输出轴端设有齿轮，所述驱动齿与齿轮啮合连接，或者通过链条传动连接，减少摩擦损失，提高传动效率，所述驱动电机与外部电源电连接。

作为改进，所述进料座上部设有与滚筒内连通的进料口，下部设有与鼓风机出风管相连接的进风口，进风口中设有筛网，通过鼓风机风冷，进一步对焙砂降温，提高冷却效率，筛网可避免焙砂进入鼓风机。

作为改进，所述出料座上部设有排风口，下部设有与滚筒内连通的出料口，所述排风口处设有过滤网，热风会通过排风口排出，过滤网过滤可防止焙砂烟尘排出，保护环境。

作为改进，所述进料座和出料座内设有与滚筒相配合的滚珠，减小摩擦阻力，提高转动效率。

作为改进，所述滚筒上周向设有凸出的辊带，所述托辊座对称连接在辊带两侧，辊带加强了滚筒强度，提高滚筒转动稳定性。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用风冷和水冷相结合的冷却结构，大大提高了冷却效果，双螺旋水管不仅对焙砂起到冷却作用，同时起到推送焙砂的作用，一边推送一边冷却，进一步提高了冷却效率，冷却水可循环使用，安全环保，冷却效果显著。

附图说明

图1是本实用新型一种滚筒式焙砂冷却装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种滚筒式焙砂冷却装置的内部结构示意图。

如图所示：1、滚筒，1.1、辊带，2、托辊座，2.1、托辊，3、进料座，3.1、进料口，3.2、进风口，3.3、筛网，4、出料座，4.1、排风口，4.2、过滤网，4.3、出料口，5、双螺旋水管，5.1、中心水管，5.2、螺旋水管，5.3轴承，6、通水旋转接头，6.1、接头，6.2、进水管，6.3、出水管，6.4、密封轴承，6.5、回水腔，7、鼓风机，8、驱动电机，8.1、驱动齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种滚筒式焙砂冷却装置，包括滚筒1和托辊座2，其特征在于：所述托辊座2上转动设有托辊2.1，所述滚筒1上周向设有凸出的辊带1.1，用于加强滚1筒体支撑强度，所述托辊座2对称连接在辊带1.1两侧，所述滚筒1的下部外壁弧面滚动连接在托辊2.1上，保证滚筒1转动的稳定性，所述滚筒1两端分别设有进料座3和出料座4，所述进料座3下部连接设有鼓风机7，鼓风机7与外部电源电连接，所述进料座3上部设有与滚筒1内连通的进料口3.1，用于进料，下部设有与鼓风机7出风管相连接的进风口3.2，用于鼓风冷却，进风口3.2中设有筛网3.3，用于阻隔焙砂进入鼓风机7，所述出料座4上部设有排风口4.1，用于排出滚筒1内高温气体，出料座4下部设有与滚筒1内连通的出料口4.3，用于排出焙砂，所述排风口4.1处设有过滤网4.2，用于过滤焙砂烟尘，所述滚筒1内壁上连接设有双螺旋水管5，所述双螺旋水管5一端与通水旋转接头6连接，另一端与进料座3转动连接，所述进料座3和出料座4内设有与滚筒1相配合的滚珠，用于减少摩擦阻力，所述滚筒1外壁中部周向设有驱动齿8.1，所述驱动齿8.1与驱动电机8输出轴端传动连接，所述驱动电机8与外部电源电连接，所述驱动电机8输出轴端设有齿轮，所述驱动齿8.1与齿轮啮合连接，或者通过链条传动连接，传动效率高，减少摩擦损失。

所述双螺旋水管5包括中心水管5.1和两条螺旋水管5.2，所述螺旋水管5.2外壁与滚筒1内壁螺旋固定连接，螺旋水管5.2会随着滚筒1转动，起到推送焙砂的作用，螺旋水管5.2右端对称连接在中心水管5.1右端，螺旋水管5.2左端对称连接在中心水管5.1左端，所述螺旋水管5.2右端通过轴承5.3与进料座3中心转动连接，轴承5.3作为螺旋水管5.2的转动支撑，太高其转动稳定性，所述通水旋转接头6为单边安装的双向旋转接头，通水旋转接头6的接头6.1与出料座4中心转动连接，并与中心水管5.1左端固定连接，中心水管5.1会随着滚筒1转动，接头6.1作为其转动支撑，所述通水旋转接头6设有进水管6.2和出水管6.3，所述进水管6.2穿过接头6.1延伸至中心水管5.1内，进水管6.2的右端设有与中心水管5.1内壁转动连接的密封轴承6.4，中心水管5.1会绕着进水管6.2转动，进水管6.2和中心水管5.1之间形成回水腔6.5，所述出水管6.3与回水腔6.5连通。

本实用新型的工作原理：焙砂从进料口3.1进入滚筒1，滚筒1转动时，转动的螺旋水管5.2会产生推力将焙砂推向出料口4.3；进水管6.2通冷却水后，冷却水会沿着中心水管5.1、螺旋水管5.2、回水腔6.5的路线回流到出水管6.3中，螺旋水管5.2在推送焙砂的过程中，冷却水和焙砂进行热交换，冷却水持续带走焙砂的热量使其冷却，同时，鼓风机7向滚筒1中送入空气，风压会将滚筒1中高温气体通过排风口4.1排出，从而对焙砂进行冷却。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。