一种分段变频燃气采暖热水炉控制系统的制作方法

本实用新型属于燃气采暖技术领域，尤其涉及一种分段变频燃气采暖热水炉控制系统。

背景技术：

燃气采暖热水炉又称为“燃气壁挂炉”顾名思义他就是依靠天然气来提供热水和供暖热量的，燃气采暖热水炉跟热水炉还不一样，热水炉又叫“热水炉”，是主要提供热水的，不能提供暖气需要的能量，所以燃气热水炉只是普通的热水炉，而现在咱们所说的燃气采暖热水炉则是供暖和生活用水双功能的机器，燃气采暖热水炉具有自动断电，断水，断气的所有功能，安全性能也是最佳的。

目前燃气采暖热水炉的燃烧装置无论负荷大、小均采用全火排燃烧，得在夏天由于基础水温较高时，在水压较低、出水流量较小时，会使生活热水的出水水温很高，无法正常使用；或在采暖工作时，当采暖系统偏小时，水温会快速升高，机器将会产生过热保护，无法正常工作或者机器将频繁启停。

技术实现要素：

本实用新型提供一种分段变频燃气采暖热水炉控制系统，旨在解决燃气采暖热水炉的燃烧装置无论负荷大、小均采用全火排燃烧，得在夏天由于基础水温较高时，在水压较低、出水流量较小时，会使生活热水的出水水温很高，无法正常使用；或在采暖工作时，当采暖系统偏小时，水温会快速升高，机器将会产生过热保护，无法正常工作或者机器将频繁启停的问题。

本实用新型是这样实现的，一种分段变频燃气采暖热水炉控制系统，包括工作组件和燃气组件，所述工作组件包括外壳，所述外壳的内部安装有冷水管，所述冷水管的一端固定连接有热交换器，所述热交换器的另一侧固定连接有循环泵，所述循环泵的一端固定连接有主换热器，所述主换热器的另一侧固定连接有热水管，所述热交换器的内部安装有温度传感器，所述外壳的内部安装有控制器，所述控制器电性连接于所述温度传感器和功率检测器，所述燃气组件包括第一供气管和第二供气管，所述外壳的内部并列设置有所述第一供气管和所述第二供气管，所述第一供气管上安装有第一比例阀，所述第一供气管的一端固定连接有调节阀，所述第二供气管上安装有第二比例阀，所述第二供气管的一端固定连接有调节阀，所述调节阀的另一侧安装有主供管，所述主供管的一端连通有用于对所述主换热器进行加热的出气孔，所述控制器电性连接于变频器和电路保护器。

优选的，所述控制器电性连接于所述第一比例阀、所述第二比例阀和所述调节阀，用于控制其开启角度的大小。

优选的，所述第一比例阀、所述第二比例阀、所述调节阀和出气孔均设置有电机，且所述电机电性连接于所述控制器。

优选的，所述控制器电性连接于若干个所述出气孔，用于控制其开启数量。

优选的，所述主供管的直径大于所述第一供气管和所述第二供气管的直径。

优选的，所述电路保护器输入端电性连接于采暖炉输入电路，输出端电性连接于所述变频器。

优选的，所述变频器控制的功率范围为2kw到3kw之间。

优选的，所述主换热器位于腔室内部，且所述腔室的上方连通有排烟管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种分段变频燃气采暖热水炉控制系统，通过在外壳的内部设置第一供气管、第一比例阀到调节阀，第二供气管、第二比例阀到调节阀两条支路，分别用于对其进行供气，再配合可以自由调节数量的出气孔，实现对燃气的三级调控，从而可以精确的控制燃气温度的变化，实现对热水的调节，同时内部设置有功率传感器和变频器，对整个装置内部的功率变化进行调控，避免长时间使用以及功率快速变化出现的情况进行及时的处理，增加了安全性以及节约的能源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中燃气控制示意图；

图3为本实用新型中燃气走向示意图；

图4为本实用新型中功率控制示意图；

图中：1、工作组件；11、外壳；12、冷水管；13、热交换器；14、循环泵；15、主换热器；16、热水管；17、温度传感器；18、功率检测器；19、控制器；2、燃气组件；21、第一供气管；22、第二供气管；23、第一比例阀；24、第二比例阀；25、调节阀；26、主供管；27、出气孔；28、变频器；29、电路保护器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种分段变频燃气采暖热水炉控制系统，包括工作组件1和燃气组件2，工作组件1包括外壳11，外壳11的内部安装有冷水管12，冷水管12的一端固定连接有热交换器13，热交换器13的另一侧固定连接有循环泵14，循环泵14的一端固定连接有主换热器15，主换热器15的另一侧固定连接有热水管16，热交换器13的内部安装有温度传感器17，外壳11的内部安装有控制器19，控制器19电性连接于温度传感器17和功率检测器18，燃气组件2包括第一供气管21和第二供气管22，外壳11的内部并列设置有第一供气管21和第二供气管22，第一供气管21上安装有第一比例阀23，第一供气管21的一端固定连接有调节阀25，第二供气管22上安装有第二比例阀24，第二供气管22的一端固定连接有调节阀25，调节阀25的另一侧安装有主供管26，主供管26的一端连通有用于对主换热器15进行加热的出气孔27，控制器19电性连接于变频器28和电路保护器29。

在本实施方式中，在使用时，通过第一供气管21进行燃气的供应，控制器19根据操作调节的数据控制第一比例阀23对供入的燃气量进行调节输入，经过第一供气管21供入的燃气进入到调节阀25中，并通过调节阀25进入到主供管26中，随后进入到出气孔27中，同时控制器19根据操作者设置的数据开启对应数量的出气孔27，出气孔27喷出燃气经过火花塞被点着对腔室内部的主换热器15进行加热，同时产生的废气进入到排烟管道进行外排，与此同时，循环泵14的启动将冷水通过冷水管12导入到热交换器13中，随后被泵入到主换热器15中进行加热，加热成热水通过热水管16直接排出到外侧，进行供暖以及提供生活用水，同时部分热水通过支路进入到热交换器13中，位于热交换器13中的温度传感器17对其进行检测，并将检测的温度发送给控制器19，控制器19将实时测得的温度与温度的阈值进行对比，当实时测得的温度小于温度的阈值时，控制器19首先控制出气孔27，加大出气孔27的数量，第一级调控；若还是小于温度阈值，再控制第一比例阀23加大燃气的供应，第二机调控；若还小于再接通第二比例阀24，打开第二供气管22，对出气孔27进行供气加大出气量，提升热量，进行快速的升温，第三级调控；当实时测得的温度大于阈值时，首先关闭第二比例阀24，即关闭第二供气管22，随后在关小第一比例阀23，将供气量进行减小，最后减少出气孔27数量，对温度进行降低，在温度快速升温时或者整个燃气热水炉长时间使用时，功率检测器18一直在对整个燃气热水炉使用的功率进行检测，当检测的功率在2kw和3kw之间时为正常现象，保证整个燃气热水炉正常使用即可，但当功率快速接近3kw时，表明功率急速增加，对整个燃气热水炉有害，控制器19通过变频器28对整个燃气热水炉的功率进行减小，同时也减小燃气的供应，降低循环泵14的功率减少冷水的泵入，缓缓的降低运行功率，当功率超过3kw的同时还在快速增加时，控制器19通过电路保护器29对整个燃气热水炉进行断电保护，避免整个燃气热水炉的烧坏。

进一步的，控制器19电性连接于第一比例阀23、第二比例阀24和调节阀25，用于控制其开启角度的大小；第一比例阀23、第二比例阀24、调节阀25和出气孔27均设置有电机，且电机电性连接于控制器19。

在本实施方式中，控制器19设置为intercorei5控制器19通过第一比例阀23和第二比例阀24以及调节阀25中的电机转动角度，实现对第一供气管21和第二供气管22以及主供管26的内部开启多少角度，从而控制第一供气管21、第二供气管22以及主供管26对燃气通过的多少量。

进一步的，控制器19电性连接于若干个出气孔27，用于控制其开启数量。

在本实施方式中，控制器19通过控制内部的电机转动，实现对出气孔27的封堵，封堵的方式类似与燃气的灶头对火力大小的调节，当出气孔27数量较少时，对上方主换热器15产生较少的热量，反之当出气孔27数量较大时，对上方主换热器15产生较多的热量。

进一步的，主供管26的直径大于第一供气管21和第二供气管22的直径。

在本实施方式中，主供管26用于对出气孔27进行直接的燃气导入，主供管26的直径大于第一供气管21和第二供气管22的直径，从而当第一供气管21和第二供气管22均进行供气时，主供管26还可以进行后续的供气导入，避免遭横气体的阻塞膨胀等。

进一步的，电路保护器29输入端电性连接于燃气热水炉输入电路，输出端电性连接于变频器28。

在本实施方式中，电路保护器29与漏电保护继电器类似，由零序互感器、脱扣器和输出信号的辅助接点组成，它可与大电流的自动开关配合，作为低压电网的总保护或主干路的漏电、接地或绝缘监视保护，当主回路的功率高时，由于辅助接点和主回路开关的分离脱扣器串联成一回路，因此控制器19控制辅助接点接通分离脱扣器而断开空气开关、交流接触器等，使其掉闸，切断主回路，辅助接点也可以接通声、光信号装置，发出报警信号，反映线路的绝缘状况；变频器28靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。

进一步的，变频器28控制的功率范围为2kw到3kw之间。

在本实施方式中，燃气热水炉的使用频率低和连续使用时间短，其单个火排的最大燃烧强度一般在3kw以上；而燃气采暖热水炉使用频率高且连续使用时间长，为保证其使用耐久性，单个火排的最大燃烧强度较燃气热水炉有所降低，一般为2kw。

进一步的，主换热器15位于腔室内部，且腔室的上方连通有排烟管道。

在本实施方式中，火花塞放出点火花，点燃燃气，使火焰在燃烧室腔体燃烧，维持燃气热水炉的正常工作，同时高温烟气经主换热器15充分换热后，由腔室上的排烟腔体收集，并通过风机将烟气排烟通过排出废气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。