一种回收利用煤气的焦炭烘干装置的制作方法

本实用新型涉及焦炭烘干技术领域，尤其涉及一种回收利用煤气的焦炭烘干装置。

背景技术：

焦炭是固体燃料的一种，在高碳铬铁的冶炼过程中不仅作为还原剂和发热剂进行使用，还具有供炭和作为整个高炉料柱的骨架的作用，其中焦炭由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得，主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少，呈银灰色，具金属光泽，质硬而多孔，其中焦炭中含有的水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动，对此在焦炭使用过程中需要对其进行烘干处理。

现在的焦炭烘干一般需要另外耗费大量能源才能进行，这样就会对能源的损耗加大，不利于节能环保，另外烘干过程中烟气中含有大量热量被直接排放，造成热量的浪费，同时烟气的灰尘污染周边环境，且增加了焦炭烘干的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中焦炭烘干一般需要另外耗费大量能源才能进行，这样就会对能源的损耗加大，不利于节能环保，以及烘干过程中烟气中含有大量热量被直接排放，造成热量的浪费，同时烟气的灰尘污染周边环境，且增加了焦炭烘干成本的问题，而提出的一种回收利用煤气的焦炭烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种回收利用煤气的焦炭烘干装置，包括烘干罐，所述烘干罐的上表面开设有进料口，且进料口的孔壁活动连接有第一封口塞，所述烘干罐的下表面开设有出料口，且出料口的孔壁螺纹连接有第二封口塞，所述烘干罐的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内壁固定连接有搅拌机构，所述烘干罐的下表面固定连接有支架，所述支架的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有煤气利用机构，所述煤气利用机构的上表面固定连接有鼓风机构，所述烘干罐的上表面固定连接有烟气余热回收机构。

优选的，所述搅拌机构包括与密封轴承内壁固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁固定连接有两个对称分布的u形杆，所述u形杆的杆壁固定连接有刮板，所述烘干罐的外壁固定连接有u形板，所述u形板的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌杆的侧壁固定连接。

优选的，所述煤气利用机构包括与支撑板上表面固定连接的煤气燃烧炉，所述煤气燃烧炉的侧壁固定连通有烟囱管，所述烘干罐的侧壁固定连接有吸风机，所述吸风机的进气口通过第一连接管与烘干罐外壁固定连通，所述吸风机的输出端通过第二连接管与煤气燃烧炉的燃烧室固定连通。

优选的，所述鼓风机构包括与煤气燃烧炉上表面固定连接的鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有加热管，所述加热管远离鼓风机的一端穿过煤气燃烧炉并固定连通有导管，所述导管远离加热管的一端与烘干罐的外壁固定连通。

优选的，所述烟气余热回收机构包括与烘干罐上表面固定连接有回收箱和水箱，所述回收箱的上表面开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有热管，所述热管的冷凝段穿过烘干罐的侧壁并向下延伸，所述回收箱的侧壁与烟囱管的顶端固定连通，所述回收箱的侧壁固定连通有排气管，所述排气管的顶端穿过水箱的顶壁并向下延伸，所述水箱的上表面固定连通有出气管。

优选的，所述搅拌杆的杆壁固定连接有对称分布的支撑杆，所述支撑杆远离搅拌杆的一端与烘干罐的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种回收利用煤气的焦炭烘干装置，具备以下有益效果：

1、该回收利用煤气的焦炭烘干装置，通过设置有驱动电机、搅拌杆、吸风机和煤气燃烧炉，当需要烘干焦炭的时候，首先打开第一封口塞，把焦炭放入烘干罐中，之后盖上第一封口塞并通过搅拌机构、煤气利用机构和鼓风机构使煤气利用形成循环模式，该结构利用煤气对焦炭进行烘干，节约能源耗费，并且提高焦炭烘干设备的节能环保性能。

2、该回收利用煤气的焦炭烘干装置，通过设置有热管、水箱和回收箱，当焦炭正在烘干时，通过烟囱管把煤气燃烧炉排出的烟气被输送到回收箱，烟气中的热量被多个热管及时传导内烘干罐内，避免造成热量浪费，接着烟气被输送至水箱中，烟气中的颗粒物经过水箱内的水溶液溶解后，洁净的空气从出气管排出，该结构能够有效提高烟气热量的利用率，且配合搅拌机构提高了焦炭烘干的效率，降低了焦炭烘干的成本，同时避免烟气中颗粒物污染周边环境，提高了焦炭烘干设备的节能环保性能。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型利用煤气对焦炭进行烘干，能够节约能源耗费，也能够有效提高烟气热量的利用率，且配合搅拌机构提高了焦炭烘干的效率，降低了焦炭烘干的成本，同时避免烟气中颗粒物污染周边环境，提高了焦炭烘干设备的节能环保性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种回收利用煤气的焦炭烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种回收利用煤气的焦炭烘干装置a部分的结构示意图。

图中：1烘干罐、2第一封口塞、3第二封口塞、4密封轴承、5搅拌机构、51搅拌杆、52u形杆、53刮板、54u形板、55驱动电机、6烟气余热回收机构、61回收箱、62水箱、63排气管、64热管、65出气管、7支撑板、8煤气利用机构、81煤气燃烧炉、82烟囱管、83吸风机、9鼓风机构、91鼓风机、92加热管、93导管、10支架、11支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种回收利用煤气的焦炭烘干装置，包括烘干罐1，烘干罐1的上表面开设有进料口，且进料口的孔壁活动连接有第一封口塞2，烘干罐1的下表面开设有出料口，且出料口的孔壁螺纹连接有第二封口塞3，烘干罐1的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有密封轴承4，密封轴承4的内壁固定连接有搅拌机构5，烘干罐1的下表面固定连接有支架10，支架10的侧壁固定连接有支撑板7，支撑板7的上表面固定连接有煤气利用机构8，煤气利用机构8的上表面固定连接有鼓风机构9，烘干罐1的上表面固定连接有烟气余热回收机构6。

搅拌机构5包括与密封轴承4内壁固定连接的搅拌杆51，搅拌杆51的杆壁固定连接有两个对称分布的u形杆52，u形杆52的杆壁固定连接有刮板53，烘干罐1的外壁固定连接有u形板54，u形板54的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有驱动电机55，驱动电机55的输出端与搅拌杆51的侧壁固定连接，通过刮片53带动烘干罐1内焦炭翻转，以便使焦炭表面全面烘干，进而提高焦炭烘干的效率。

煤气利用机构8包括与支撑板7上表面固定连接的煤气燃烧炉81，煤气燃烧炉81的侧壁固定连通有烟囱管82，烘干罐1的侧壁固定连接有吸风机83，吸风机83的进气口通过第一连接管与烘干罐1外壁固定连通，吸风机83的输出端通过第二连接管与煤气燃烧炉81的燃烧室固定连通，该结构利用煤气对焦炭进行烘干，节约能源耗费，并且提高焦炭烘干设备的节能环保性能。

鼓风机构9包括与煤气燃烧炉81上表面固定连接的鼓风机91，鼓风机91的输出端固定连接有加热管92，加热管92远离鼓风机91的一端穿过煤气燃烧炉81并固定连通有导管93，导管93远离加热管92的一端与烘干罐1的外壁固定连通，把热空气输送到烘干罐1内对焦炭进行烘干。

烟气余热回收机构6包括与烘干罐1上表面固定连接有回收箱61和水箱62，回收箱61的上表面开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有热管64，热管64的冷凝段穿过烘干罐1的侧壁并向下延伸，回收箱61的侧壁与烟囱管82的顶端固定连通，回收箱61的侧壁固定连通有排气管63，排气管63的顶端穿过水箱62的顶壁并向下延伸，水箱62的上表面固定连通有出气管65，该结构能够有效提高烟气热量的利用率，且配合搅拌机构5提高了焦炭烘干的效率，降低了焦炭烘干的成本，同时避免烟气中颗粒物污染周边环境，提高了焦炭烘干设备的节能环保性能。

搅拌杆51的杆壁固定连接有对称分布的支撑杆11，支撑杆11远离搅拌杆51的一端与烘干罐1的内壁活动连接，支撑杆11保障搅拌杆51转动的稳定性，驱动电机55、吸风机83和鼓风机91均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。

本实用新型中，当需要烘干焦炭的时候，首先打开第一封口塞2，把焦炭放入烘干罐1中，之后盖上第一封口塞2并启动驱动电机55，驱动电机55通过搅拌杆51和u形杆52使刮片53转动，刮片53带动烘干罐1内焦炭翻转，以便使焦炭表面全面烘干，进而提高焦炭烘干的效率，接着启动吸风机83，吸风机83通过第一连接管和第二连接管把烘干罐1内的煤气输送到煤气燃烧炉81中进行燃烧，同时鼓风机91向加热管92输送空气，空气经过煤气加热炉81被瞬间加热，之后沿着导管93输送到烘干罐1中对焦炭进行烘干处理，煤气利用形成循环模式，最后使烘干完成的焦炭从出料口排出，该结构利用煤气对焦炭进行烘干，节约能源耗费，并且提高焦炭烘干设备的节能环保性能，当焦炭正在烘干时，通过烟囱管82把煤气燃烧炉81排出的烟气被输送到回收箱61，烟气中的热量被多个热管64及时传导内烘干罐1内，避免造成热量浪费，接着烟气被输送至水箱62中，烟气中的颗粒物经过水箱62内的水溶液溶解后，洁净的空气从出气管65排出，该结构能够有效提高烟气热量的利用率，且配合搅拌机构5提高了焦炭烘干的效率，降低了焦炭烘干的成本，同时避免烟气中颗粒物污染周边环境，提高了焦炭烘干设备的节能环保性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。