一种超细低纤涤纶丝风干架的制作方法

本实用新型涉及超细低纤涤纶丝加工技术领域，更具体的，涉及一种风干架技术领域。

背景技术：

涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造，相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧，当进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力；而且其防火性极高；即使衣物接近火焰；也不易触火，超细低纤涤纶丝相对涤沦丝更细，而超细低纤涤纶丝在进行加工前要进行风干加工处理，从而进一步的去除超细低纤涤纶丝内的含水量，从而提高超细低纤涤纶丝加工品的质量，但是现有用于超细低纤涤纶丝风干架存在风干效率低下，以及存在缠线筒缠绕不均的问题，从而使得超细低纤涤纶丝的风干效率大打折扣以及影响超细低纤涤纶丝的后期使用与加工。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有用于超细低纤涤纶丝风干架存在风干效率低下，以及存在缠线筒缠绕不均的问题，从而提供一种超细低纤涤纶丝风干架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细低纤涤纶丝风干架，包括装置主体、出风口、折叠支架、折叠支架二、传动齿轮、转动轴承、通风管道、电动风扇、活动卡接架、转动弧形板、固定钉、伺服电机、液压杆、活动支架和限位孔，所述装置主体前端表面开孔设置有出风口，所述装置主体前端表面顶部固定连接有折叠支架，且折叠支架位于出风口上方，所述装置主体前端表面底部固定连接有折叠支架二，所述折叠支架二左侧表面固定连接有传动齿轮，所述折叠支架二左侧表面固定连接有转动轴承，且折叠支架二通过转动轴承与装置主体相连接，所述装置主体后侧表面固定连接有通风管道，所述通风管道顶部前端内侧固定连接有电动风扇，所述装置主体前端表面固定连接有活动卡接架，且活动卡接架均位于折叠支架和折叠支架二右侧，所述活动卡接架前端底部转动连接有转动弧形板，所述活动卡接架顶部卡接设置有固定钉，且活动卡接架和转动弧形板通过固定钉相连接，所述装置主体前端表面固定连接有伺服电机，且伺服电机均位于折叠支架二左上方，所述装置主体前端表面固定连接有液压杆，且液压杆位于伺服电机左侧上方，所述液压杆右侧表面固定连接有活动支架，所述活动支架前端表面固定连接有限位孔。

进一步的优选方案：所述出风口与通风管道和电动风扇呈贯通设置。

进一步的优选方案：所述折叠支架和折叠支架二均可向装置主体前端转动0-90°。

进一步的优选方案：所述活动卡接架和转动弧形板均呈半圆状，且活动卡接架和转动弧形板与折叠支架二和传动齿轮右侧相契合。

进一步的优选方案：所述伺服电机一侧通过转轴固定连接有齿轮，且齿轮与传动齿轮呈啮合设置。

进一步的优选方案：所述限位孔呈方形状，且限位孔内侧设置有不锈钢垫。

有益效果：

1、该种超细低纤涤纶丝风干架设置有活动卡接架，活动卡接架和转动弧形板均呈半圆状，且活动卡接架和转动弧形板与折叠支架二和传动齿轮右侧相契合，使用时将线卷筒套入到折叠支架中，然后将线卷筒的丝线拖出并固定至折叠支架二上预设的空线卷筒中，丝线中间穿过限位孔，然后伺服电机匀速转动带动齿轮，然后齿轮转动后与传动齿轮啮合并带动折叠支架二转动，然后折叠支架二就会带动空线卷筒并将丝线缠绕在孔线卷筒上，再次过程中液压杆会伸缩，使得活动支架左右进行移动，此时限位孔将丝线左右推动，此过程的目的是将丝线均匀的缠绕在空线卷筒左右，且由于限位孔呈方形状，且限位孔内侧设置有不锈钢垫，不锈钢垫更加光滑，丝线与不锈钢垫触碰时不易被锯断，从而提高装置的使用寿命。

2、其次，该方案还设置有出风口，出风口与通风管道和电动风扇呈贯通设置，当折叠支架上的丝线卷被缠绕至折叠支架二上时，电动风扇工作将空气吸入，并通过通风管道和出风口将空气吹出，此时由于丝线从折叠支架移动至折叠支架二的原因，空气会吹过折叠支架和折叠支架二之间的间隙，也就起到一个对丝线风干的作用，当风干完毕后，将固定钉取出，并将转动弧形板和活动卡接架分离，最后将折叠支架和折叠支架二旋转90°将缠绕好线卷筒取出即可，通过该种设置能够进一步的提高丝线的安装与拆卸效率，从而提高风干效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意图。

图2为本实用新型的转动轴承侧面结构示意图。

图3为本实用新型的活动卡接架侧面结构示意图。

图4为本实用新型的活动支架俯视结构示意图。

图1-4中：1-装置主体，101-出风口，102-折叠支架，103-折叠支架二，104-传动齿轮，105-转动轴承，2-通风管道，201-电动风扇，3-活动卡接架，301-转动弧形板，302-固定钉，4-伺服电机，5-液压杆，501-活动支架，502-限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种超细低纤涤纶丝风干架，包括装置主体1、出风口101、折叠支架102、折叠支架二103、传动齿轮104、转动轴承105、通风管道2、电动风扇201、活动卡接架3、转动弧形板301、固定钉302、伺服电机4、液压杆5、活动支架501和限位孔502，装置主体1前端表面开孔设置有出风口101，装置主体1前端表面顶部固定连接有折叠支架102，且折叠支架102位于出风口101上方，装置主体1前端表面底部固定连接有折叠支架二103，折叠支架二103左侧表面固定连接有传动齿轮104，折叠支架二103左侧表面固定连接有转动轴承105，且折叠支架二103通过转动轴承105与装置主体1相连接，装置主体1后侧表面固定连接有通风管道2，通风管道2顶部前端内侧固定连接有电动风扇201，装置主体1前端表面固定连接有活动卡接架3，且活动卡接架3均位于折叠支架102和折叠支架二103右侧，活动卡接架3前端底部转动连接有转动弧形板301，活动卡接架3顶部卡接设置有固定钉302，且活动卡接架3和转动弧形板301通过固定钉302相连接，装置主体1前端表面固定连接有伺服电机4，且伺服电机4均位于折叠支架二103左上方，装置主体1前端表面固定连接有液压杆5，且液压杆5位于伺服电机4左侧上方，液压杆5右侧表面固定连接有活动支架501，活动支架501前端表面固定连接有限位孔502。

进一步的，折叠支架102和折叠支架二103均可向装置主体1前端转动0-90°，当风干完毕后，将固定钉302取出，并将转动弧形板301和活动卡接架3分离，最后将折叠支架102和折叠支架二103旋转90°将缠绕好线卷筒取出即可，通过该种设置能够进一步的提高丝线的安装与拆卸效率，从而提高风干效率。

进一步的，伺服电机4一侧通过转轴固定连接有齿轮，且齿轮与传动齿轮104呈啮合设置。

进一步的，限位孔502呈方形状，且限位孔502内侧设置有不锈钢垫，且由于限位孔502呈方形状，且限位孔502内侧设置有不锈钢垫，不锈钢垫更加光滑，丝线与不锈钢垫触碰时不易被锯断，从而提高装置的使用寿命。

进一步的，活动卡接架3和转动弧形板301均呈半圆状，且活动卡接架3和转动弧形板301与折叠支架二103和传动齿轮104右侧相契合，使用时将线卷筒套入到折叠支架102中，然后将线卷筒的丝线拖出并固定至折叠支架二103上预设的空线卷筒中，丝线中间穿过限位孔502，然后伺服电机4匀速转动带动齿轮，然后齿轮转动后与传动齿轮104啮合并带动折叠支架二103转动，然后折叠支架二103就会带动空线卷筒并将丝线缠绕在孔线卷筒上，再次过程中液压杆5会伸缩，使得活动支架501左右进行移动，此时限位孔502将丝线左右推动，此过程的目的是将丝线均匀的缠绕在空线卷筒左右。

进一步的，出风口101与通风管道2和电动风扇201呈贯通设置，当折叠支架102上的丝线卷被缠绕至折叠支架二103上时，电动风扇201工作将空气吸入，并通过通风管道2和出风口101将空气吹出，此时由于丝线从折叠支架102移动至折叠支架二103的原因，空气会吹过折叠支架102和折叠支架二103之间的间隙，也就起到一个对丝线风干的作用。

在使用本实用新型一种超细低纤涤纶丝风干架时，首先，检查设备是否完整，是否组装到位，使用时将线卷筒套入到折叠支架102中，然后将线卷筒的丝线拖出并固定至折叠支架二103上预设的空线卷筒中，丝线中间穿过限位孔502，然后伺服电机4匀速转动带动齿轮，然后齿轮转动后与传动齿轮104啮合并带动折叠支架二103转动，然后折叠支架二103就会带动空线卷筒并将丝线缠绕在孔线卷筒上，再次过程中液压杆5会伸缩，使得活动支架501左右进行移动，此时限位孔502将丝线左右推动，此过程的目的是将丝线均匀的缠绕在空线卷筒左右，当折叠支架102上的丝线卷被缠绕至折叠支架二103上时，电动风扇201工作将空气吸入，并通过通风管道2和出风口101将空气吹出，此时由于丝线从折叠支架102移动至折叠支架二103的原因，空气会吹过折叠支架102和折叠支架二103之间的间隙，也就起到一个对丝线风干的作用，当风干完毕后，将固定钉302取出，并将转动弧形板301和活动卡接架3分离，最后将折叠支架102和折叠支架二103旋转90°将缠绕好线卷筒取出即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。