一种鞋材加热烘箱的制作方法

文档序号:21687844发布日期:2020-07-31 22:03阅读:268来源:国知局
一种鞋材加热烘箱的制作方法

本实用新型涉及鞋材加工设备技术领域,尤其涉及一种鞋材加热烘箱。



背景技术:

制鞋烘箱是制鞋过程中常用的设备,制鞋烘箱内安装有加热装置,制鞋烘箱可以用于鞋材热定型,制鞋烘箱也可以用于加热鞋材和活化各种胶水,当然包括加热鞋材时涂刷在鞋材表面上的各种胶水。制鞋烘箱内的加热装置主要有两种:一种电热丝等发热元件,另一种红外灯管,现有的鞋材加热烘箱一般采用在输送装置上部设置红外加热灯管,其输送装置上下部的温度存在温差,对于输送装置上的鞋材加热也存在受热的不均匀,使得加热速度低,加热效率低,实用性不强,因此,提供一种结构简单、鞋材受热均匀、加热速度快、加热效率高和实用性强的鞋材加热烘箱是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、鞋材受热均匀、加热速度快、加热效率高和实用性强的鞋材加热烘箱。

本实用新型的目的是这样实现的:一种鞋材加热烘箱,它包括箱体,所述的箱体包括设置在外层的隔热层,所述的隔热层和箱体内壁间形成气体循环通道,所述的箱体底部设置有支撑架,所述的支撑架上铰接有轮辊,所述的轮辊上设置有传送带,所述的辊轴连接有电机的输出端,所述的传送带通体横向设置有陶瓷加热管,传送带的左右两侧均设置有通口,传送带的正下方设置有反光层,传送带的正上方等距离设置有红外加热灯管,所述的箱体内壁的上部左右侧分别设置有第二入风口和第一出风口,所述的箱体内壁的下部左右侧分别设置有第二出风口和第一入风口,所述的第一出风口、第一入风口、第二出风口和第二入风口处分别设置有第一风机、第二风机、第三风机和第四风机,所述的第一出风口和第一入风口之间的气体循环通道内设置有第五风机,所述的第二出风口和第二入风口之间的气体循环通道内设置有第六风机。

所述的第一出风口和第一入风口分别设置在传送带的上侧和下侧。

所述的第二入风口和第二出风口风别设置在传送带的上侧和下侧。

所述的红外加热灯管和反光层分别设置在箱体内壁的顶部和底部。

所述的通口设置在箱体上。

本实用新型产生的有益效果:本实用新型公开了一种鞋材加热烘箱,包括设置在箱体内的传送带,传送带上通体横向设置有陶瓷加热管,使得鞋材本体能够直接受到加热,提高加热速度,在传送带的上部等距离设置有红外加热灯管,在传送带的下部设置有反光层,能够反射部分红外加热灯管的热量,扩大加热的范围,并且在传送带上部的箱体内壁左右侧分别设置第二入风口和第一出风口,在传送带下部的箱体内壁左右侧分别设置第二出风口和第一入风口,传送带上部的气体通过第一出风口的第一风机排出至气体循环通道内,通过气体循环通道内设置的第五风机将气体通向第一入风口,通过第一入风口处的第二风机将气体通向传送带的下部,通过传送带下部左侧第二出风口的第三风机将气体再次通向气体循环通道,通过气体循环通道内设置的第六风机将气体通向第二入风口,第二入风口处的第四风机将气体通到传送带的上方,实现下一次循环,实现了传送带上下部的气体的流通,使得传送带上的鞋材受热均匀,在气体循环通道的外部设置有隔热层,保证热量不流失,加热效率高,第一出风口和第一入风口分别设置在传送带的上侧和下侧,第二入风口和第二出风口风别设置在传送带的上侧和下侧,结构简单合理,实用性强。

总的,本实用新型具有结构简单、鞋材受热均匀、加热速度快、加热效率高和实用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种鞋材加热烘箱的结构示意图。

图2为本实用新型一种鞋材加热烘箱的俯视结构示意图。

图中:1、隔热层2、第二入风口3、第四风机4、红外加热灯管5、轮辊6、传送带7、陶瓷加热管8、第一出风口9、第一风机10、电机11、第五风机12、支撑架13、第一入风口14、第二风机15、第六风机16、第三风机17、第二出风口18、箱体19、反光层20、气体循环通道21、箱体内壁22、通口。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示,一种鞋材加热烘箱,它包括箱体18,所述的箱体18包括设置在外层的隔热层1,所述的隔热层1和箱体内壁21间形成气体循环通道20,所述的箱体18底部设置有支撑架12,所述的支撑架12上铰接有轮辊5,所述的轮辊5上设置有传送带6,所述的辊轴5连接有电机10的输出端,所述的传送带6通体横向设置有陶瓷加热管7,传送带6的左右两侧均设置有通口22,传送带6的正下方设置有反光层19,传送带6的正上方等距离设置有红外加热灯管4,所述的箱体内壁21的上部左右侧分别设置有第二入风口2和第一出风口8,所述的箱体内壁21的下部左右侧分别设置有第二出风口17和第一入风口13,所述的第一出风口8、第一入风口13、第二出风口17和第二入风口2处分别设置有第一风机9、第二风机14、第三风机16和第四风机3,所述的第一出风口8和第一入风口13之间的气体循环通道20内设置有第五风机11,所述的第二出风口17和第二入风口2之间的气体循环通道20内设置有第六风机15。

本实用新型公开了一种鞋材加热烘箱,包括设置在箱体内的传送带,传送带上通体横向设置有陶瓷加热管,使得鞋材本体能够直接受到加热,提高加热速度,在传送带的上部等距离设置有红外加热灯管,在传送带的下部设置有反光层,能够反射部分红外加热灯管的热量,扩大加热的范围,并且在传送带上部的箱体内壁左右侧分别设置第二入风口和第一出风口,在传送带下部的箱体内壁左右侧分别设置第二出风口和第一入风口,传送带上部的气体通过第一出风口的第一风机排出至气体循环通道内,通过气体循环通道内设置的第五风机将气体通向第一入风口,通过第一入风口处的第二风机将气体通向传送带的下部,通过传送带下部左侧第二出风口的第三风机将气体再次通向气体循环通道,通过气体循环通道内设置的第六风机将气体通向第二入风口,第二入风口处的第四风机将气体通到传送带的上方,实现下一次循环,实现了传送带上下部的气体的流通,使得传送带上的鞋材受热均匀,在气体循环通道的外部设置有隔热层,保证热量不流失,加热效率高,实用性强。

总的,本实用新型具有结构简单、鞋材受热均匀、加热速度快、加热效率高和实用性强的优点。

实施例2

如图1、图2所示,一种鞋材加热烘箱,它包括箱体18,所述的箱体18包括设置在外层的隔热层1,所述的隔热层1和箱体内壁21间形成气体循环通道20,所述的箱体18底部设置有支撑架12,所述的支撑架12上铰接有轮辊5,所述的轮辊5上设置有传送带6,所述的辊轴5连接有电机10的输出端,所述的传送带6通体横向设置有陶瓷加热管7,传送带6的左右两侧均设置有通口22,传送带6的正下方设置有反光层19,传送带6的正上方等距离设置有红外加热灯管4,所述的箱体内壁21的上部左右侧分别设置有第二入风口2和第一出风口8,所述的箱体内壁21的下部左右侧分别设置有第二出风口17和第一入风口13,所述的第一出风口8、第一入风口13、第二出风口17和第二入风口2处分别设置有第一风机9、第二风机14、第三风机16和第四风机3,所述的第一出风口8和第一入风口13之间的气体循环通道20内设置有第五风机11,所述的第二出风口17和第二入风口2之间的气体循环通道20内设置有第六风机15,所述的第一出风口8和第一入风口13分别设置在传送带6的上侧和下侧,所述的第二入风口2和第二出风口17风别设置在传送带6的上侧和下侧,所述的红外加热灯管4和反光层19分别设置在箱体内壁21的顶部和底部,所述的通口22设置在箱体18上。

本实用新型公开了一种鞋材加热烘箱,包括设置在箱体内的传送带,传送带上通体横向设置有陶瓷加热管,使得鞋材本体能够直接受到加热,提高加热速度,在传送带的上部等距离设置有红外加热灯管,在传送带的下部设置有反光层,能够反射部分红外加热灯管的热量,扩大加热的范围,并且在传送带上部的箱体内壁左右侧分别设置第二入风口和第一出风口,在传送带下部的箱体内壁左右侧分别设置第二出风口和第一入风口,传送带上部的气体通过第一出风口的第一风机排出至气体循环通道内,通过气体循环通道内设置的第五风机将气体通向第一入风口,通过第一入风口处的第二风机将气体通向传送带的下部,通过传送带下部左侧第二出风口的第三风机将气体再次通向气体循环通道,通过气体循环通道内设置的第六风机将气体通向第二入风口,第二入风口处的第四风机将气体通到传送带的上方,实现下一次循环,实现了传送带上下部的气体的流通,使得传送带上的鞋材受热均匀,在气体循环通道的外部设置有隔热层,保证热量不流失,加热效率高,第一出风口和第一入风口分别设置在传送带的上侧和下侧,第二入风口和第二出风口风别设置在传送带的上侧和下侧,结构简单合理,实用性强。

总的,本实用新型具有结构简单、鞋材受热均匀、加热速度快、加热效率高和实用性强的优点。

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