本实用新型涉及一种烘干机构,具体是一种纤维板环保螺钉烘干机构,属于纤维板环保螺钉烘干应用技术领域。
背景技术:
纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板,制造过程中可以施加胶粘剂或添加剂,纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。环保螺钉指的是电镀环保,如环保白锌、环保黑锌、环保彩锌、环保兰锌、环保白镍等符合欧盟环境管理rohs标准的环保螺钉。
环保螺钉在进行生产时需要进行清洗,洗掉环保螺钉生产过程中附着的金属碎屑和油污等,而清洗过后需要进行烘干,但是目前进行环保螺钉烘干的装置不仅烘干效果差,而且烘干过程需要较长的时间,使环保螺钉的生产效率降低。因此,针对上述问题提出一种纤维板环保螺钉烘干机构。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纤维板环保螺钉烘干机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种纤维板环保螺钉烘干机构,包括箱体、风干结构和烘干结构,所述箱体底部四角处固接支撑脚,所述箱体侧面安装有单扇门,所述箱体顶部固接进料管道;
所述风干结构包括轨道板一,所述轨道板一固接于箱体内腔侧壁,所述轨道板一底部转动连接转轴,所述转轴侧面固接拨板,所述转轴的底部转动连接轨道板二,且所述轨道板二固接于箱体内腔侧壁,所述轨道板一和轨道板二均开设有通孔,所述箱体侧面固接保护箱,所述保护箱内部开设有安装腔,所述保护箱的安装腔侧壁固接风机一;
所述烘干结构包括电机,所述电机固接于轨道板二下方,所述电机一侧固接烘干筒,且所述烘干筒固接于箱体内腔侧壁,所述烘干筒开设有轴孔,所述电机的输出端贯穿轴孔并延伸至烘干筒内部,所述电机的输出端固接绞龙,所述烘干筒顶部开设有进口,所述烘干筒顶部进口一侧固接挡板,所述烘干筒底部开设有出口,所述出口下方放置有收料桶,所述收料桶一侧安装有隔板,且所述隔板固接于箱体内腔底部,所述隔板一侧安装有风机二,且所述风机二固接于箱体内腔底部,所述风机二上方安装有支撑板,且所述支撑板固接于隔板一侧,所述支撑板顶部固接有电热丝。
优选的,所述箱体顶部开设有进料口,所述进料管道底部贯穿进料口并延伸至箱体内腔处,所述箱体内腔底部固接两个隔板,且两个所述隔板之间固接有支撑板。
优选的,所述轨道板一和转轴均开设有若干个分布均匀的通孔,所述轨道板一和转轴之间转动连接若干个转轴,且所述转轴表面均固接若干个拨板。
优选的,所述轨道板一、转轴、拨板和轨道板二组成一个轨道结构,且箱体内腔侧壁固接若干个交叉连接的轨道结构。
优选的,所述电机底部固接固定块,所述固定块固接于箱体内腔底部,且所述电机外侧固接有保护壳体。
优选的,所述电机底部固接固定块,所述固定块固接于箱体内腔底部,且所述电机外侧固接有保护壳体。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,操作方便,通过倾斜设置的多个轨道结构可以使环保螺钉在滚动的过程中接触更多的风机一产生的风,使环保螺钉表面附着的液体被吹走,同时拨板可以将从入口处成群进入轨道结构的环保螺钉分为更小的群体,使风干效果更好,也使后续的烘干时间更短,烘干效果更好;
2、本实用新型通过绞龙可以将环保螺钉在烘干筒内进行传动,同时风机二可以将电热丝产生的热气快速传送至烘干筒内,使环保螺钉在传动过程中进行烘干,提高了烘干的效率以及烘干的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型轨道板二俯视结构示意图;
图4为本实用新型图2中a处局部结构示意图。
图中:1、箱体,2、支撑脚,3、单扇门,4、进料管道,5、轨道板一,6、转轴,7、拨板,8、轨道板二,9、保护箱,10、风机一,11、电机,12、烘干筒,13、绞龙,14、挡板,15、收料桶,16、隔板,17、风机二,18、支撑板,19、电热丝。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种纤维板环保螺钉烘干机构,包括箱体1、风干结构和烘干结构,所述箱体1底部四角处固接支撑脚2,所述箱体1侧面安装有单扇门3,所述箱体1顶部固接进料管道4;
所述风干结构包括轨道板一5,所述轨道板一5固接于箱体1内腔侧壁,所述轨道板一5底部转动连接转轴6,所述转轴6侧面固接拨板7,所述转轴6的底部转动连接轨道板二8,且所述轨道板二8固接于箱体1内腔侧壁,所述轨道板一5和轨道板二8均开设有通孔,所述箱体1侧面固接保护箱9,所述保护箱9内部开设有安装腔,所述保护箱9的安装腔侧壁固接风机一10;
所述烘干结构包括电机11,所述电机11固接于轨道板二8下方,所述电机11一侧固接烘干筒12,且所述烘干筒12固接于箱体1内腔侧壁,所述烘干筒12开设有轴孔,所述电机11的输出端贯穿轴孔并延伸至烘干筒12内部,所述电机11的输出端固接绞龙13,所述烘干筒12顶部开设有进口,所述烘干筒12顶部进口一侧固接挡板14,防止环保螺钉跑出烘干筒12开设的进口的范围,所述烘干筒12底部开设有出口,所述出口下方放置有收料桶15,所述收料桶15一侧安装有隔板16,且所述隔板16固接于箱体1内腔底部,所述隔板一侧安装有风机二17,且所述风机二17固接于箱体1内腔底部,所述风机二17上方安装有支撑板18,且所述支撑板18固接于隔板16一侧,所述支撑板18顶部固接有电热丝19。
所述箱体1顶部开设有进料口,所述进料管道4底部贯穿进料口并延伸至箱体1内腔处,所述箱体1内腔底部固接两个隔板16,且两个所述隔板16之间固接有支撑板18;所述轨道板一5和转轴6均开设有若干个分布均匀的通孔,所述轨道板一5和转轴6之间转动连接若干个转轴6,且所述转轴6表面均固接若干个拨板7;所述轨道板一5、转轴6、拨板7和轨道板二8组成一个轨道结构,且箱体1内腔侧壁固接若干个交叉连接的轨道结构;所述电机11底部固接固定块,所述固定块固接于箱体1内腔底部,且所述电机11外侧固接有保护壳体;所述支撑板18和烘干筒12底部开设有若干个均匀分布的通气孔,所述箱体1侧壁、箱体1底部和保护箱9侧壁均开设有若干个均匀分布的换气孔。
本实用新型在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,然后将环保螺钉放到进料管道4内,由于进料管道4底部的开口较小,所以环保螺钉将慢慢的进入到箱体1内腔,然后环保螺钉沿轨道板二8下滑,并转动拨板7,使成群的环保螺钉分为更小的群体,然后依次沿多个轨道板二8下滑,同时风机一10运动,将环保螺钉表面大部分的水分被吹走,然后经风干的环保螺钉通过进口进入烘干筒12,同时电机11转动,带动绞龙13转动,将环保螺钉推至烘干筒12开设的出口处,然后掉落至收料桶15内部,同时风机二17转动,将电热丝19产生的热气吹送至烘干筒12内部,对烘干筒12内部环保螺钉进行热烘干,一段时间后,收料桶15内部的环保螺钉足够多时可以打开单扇门3,将收料桶15从箱体1内部取出来,进而将烘干后的环保螺钉取出来,然后将收料桶15再次放入箱体1内并关上单扇门3,继续进行环保螺钉的烘干
电机11可采用由临清市兴业电机厂提供的ye2系列的电动机及其配套电源和电路。
风机一10和风机二17均可采用由温岭市力虹泉波机电设备有限公司提供的sf6系列的风机及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。