一种生态纤维丝用的干燥设备的制作方法

本实用新型涉及生态纤维领域，特别涉及一种生态纤维丝用的干燥设备。

背景技术：

当绿色生态逐渐成为全世界探讨的主题时，环保的理念也随即渗入到各个领域，纺织行业亦不例外，绿色生态纤维在纺织行业中得到了广泛的应用，如何采用对周围环境无害或少害的原料以及合理利用原料生产对人体健康无害的纺织品，已成为人们关注和时尚的话题，在生态纤维丝的加工过程中，需要使用干燥设备对其进行干燥工作；

现有的一种生态纤维丝用的干燥设备，在设备上对纤维丝的固定操作较为复杂，并且对纤维丝的干燥效率较低，因此不能满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种生态纤维丝用的干燥设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生态纤维丝用的干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱的底端四角处均固定安装有支脚，所述干燥箱的底端内壁上开设有凹槽，所述干燥箱一侧的内壁上开设有开槽，所述干燥箱的顶端通过螺丝固定安装有灯座，所述灯座上安装有电加热灯，所述干燥箱的底端连接有出水管，且所述出水管的顶部延伸至凹槽中，所述干燥箱另一侧的外壁上通过螺丝固定安装有电机箱，所述电机箱中电机的输出端与传动杆传动连接，且所述传动杆延伸至干燥箱中，所述传动杆上两端活动套接有活动套，一侧的所述活动套中穿过有螺栓，所述传动杆的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的一端固定插接在固定板中，所述固定板的正下方设置有夹板。

进一步地，所述开槽中设置有风扇，且所述风扇与外接电源电连接。

进一步地，所述连接杆远离固定板的一端焊接在活动管上，所述活动管活动的套接在传动杆上，且所述活动管的两端均固定连接在活动套上。

进一步地，穿过所述活动套的螺栓穿过传动杆上的通孔，所述螺栓上转动套接有第一锁紧套。

进一步地，所述固定板底端的两侧均固定插接有螺纹杆，且所述螺纹杆穿过夹板设置，所述螺纹杆上转动套接有第二锁紧套。

进一步地，所述固定板的底端等间距的设置有若干个凸齿，且所述固定板的底端和若干凸齿上均包裹有软性橡胶。

进一步地，所述夹板的顶部开设有若干插槽，且若干所述插槽均配合固定板底端凸齿的位置设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置夹板，利用夹板将纤维丝夹紧到固定板上即可完成对纤维丝的固定，操作简单、方便；通过在螺纹杆上设置有第二锁紧套，在螺纹杆上转动第二锁紧套，可实现夹板的夹紧工作；固定板上连接杆的一端通过活动管活动的套接在传动杆上，在夹板和固定板之间夹紧纤维丝时，可利用活动管在传动杆上的转动转出夹板和固定板，大大方便对纤维丝的固定工作。

2、本实用新型通过在活动套上穿过螺栓，并且螺栓穿过传动杆上的通孔设置，可在传动杆上对活动套上的活动管进行固定，方便传动杆带动活动管的转动工作，并且螺栓上转动套接有第一锁紧套，避免其在转动时螺栓出现脱落的情况，设计合理；固定板上配合夹板上的插槽设计有凸齿，凸齿可将部分纤维丝压进至插槽中，使得纤维丝束之间产生间隙，方便空气的流动，提高了对纤维丝的干燥效率；通过在开槽中设置有风扇，风扇的转动加快了干燥箱内部的空气的流动，加快了干燥速度，结构简单，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型传动杆处的结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、支脚；3、凹槽；4、开槽；5、风扇；6、灯座；7、电加热灯；8、出水管；9、电机箱；10、传动杆；11、活动管；12、活动套；13、螺栓；14、第一锁紧套；15、连接杆；16、固定板；17、夹板；18、螺纹杆；19、第二锁紧套；20、凸齿；21、插槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，一种生态纤维丝用的干燥设备，包括干燥箱1，所述干燥箱1的底端四角处均固定安装有支脚2，所述干燥箱1的底端内壁上开设有凹槽3，所述干燥箱1一侧的内壁上开设有开槽4，所述干燥箱1的顶端通过螺丝固定安装有灯座6，所述灯座6上安装有电加热灯7，所述干燥箱1的底端连接有出水管8，且所述出水管8的顶部延伸至凹槽3中，所述干燥箱1另一侧的外壁上通过螺丝固定安装有电机箱9，所述电机箱9中电机的输出端与传动杆10传动连接，且所述传动杆10延伸至干燥箱1中，所述传动杆10上两端活动套接有活动套12，一侧的所述活动套12中穿过有螺栓13，所述传动杆10的两侧均设置有连接杆15，所述连接杆15的一端固定插接在固定板16中，所述固定板16的正下方设置有夹板17。

具体的，如图1所示，所述开槽4中设置有风扇5，且所述风扇5与外接电源电连接。

通过采用上述方案，开槽4中风扇5的转动可加快干燥箱1内部空气的流动，加快了对纤维丝的干燥速度。

具体的，如图1和2所示，所述连接杆15远离固定板16的一端焊接在活动管11上，所述活动管11活动的套接在传动杆10上，且所述活动管11的两端均固定连接在活动套12上。

通过采用上述方案，固定板16上的连接杆15通过活动管11活动的套接在传动杆10上，这样在该设备上固定纤维丝时，可利用活动管11在传动杆10上的转动转出固定板16和夹板17，方便了对纤维丝的固定工作。

具体的，如图2所示，穿过所述活动套12的螺栓13穿过传动杆10上的通孔，所述螺栓13上转动套接有第一锁紧套14。

通过采用上述方案，活动管11上的活动套12通过螺栓13限位在传动杆10上，使得传动杆10可带动着连接杆15上固定板16的转动工作。

具体的，如图1所示，所述固定板16底端的两侧均固定插接有螺纹杆18，且所述螺纹杆18穿过夹板17设置，所述螺纹杆18上转动套接有第二锁紧套19。

通过采用上述方案，在螺纹杆18上转动第二锁紧套19时，可推动着夹板17朝固定板16一侧方向移动，从而将纤维丝夹紧在固定板16和夹板17之间，使得对纤维丝的固定操作更加的简单、方便。

具体的，如图2所示，所述固定板16的底端等间距的设置有若干个凸齿20，且所述固定板16的底端和若干凸齿20上均包裹有软性橡胶。

通过采用上述方案，通过在固定板16和凸齿20上包裹软性的橡胶，避免夹板17与固定板16之间的夹紧力度过大而造成纤维丝受损的情况，结构简单，实用性更强。

具体的，如图2所示，所述夹板17的顶部开设有若干插槽21，且若干所述插槽21均配合固定板16底端凸齿20的位置设置。

通过采用上述方案：在夹板17与固定板16之间夹紧纤维丝束时，固定板16上的凸齿20可将部分的纤维丝压进插槽21中，使得纤维丝束上产生间隙，方便热空气通过，提高干燥效率。

需要说明的是，本实用新型为一种生态纤维丝用的干燥设备，使用时，首先，在穿过活动套12的螺栓13上转出第一锁紧套14，将螺栓13从活动套12上抽出，利用活动管11在传动杆10上的转动转出一侧的固定板16和夹板17，将待干燥纤维丝束的一端放置固定板16和夹板17之间，在螺纹杆18上转动第二锁紧套19，第二锁紧套19在螺纹杆18上向上移动推动着夹板17夹紧到固定板16上，并且部分的纤维丝被凸齿20压进插槽21中，使得纤维丝束上产生缝隙，接着利用活动管11在传动杆10上的转动转出另一侧的固定板16和夹板17，重复上述操作将纤维丝束的另一端夹紧至另一侧的固定板16和夹板17之间，再重新将螺栓13穿过活动套12和传动杆10，并且在螺栓13上转动套上第一锁紧套14，然后电机箱9中型号为ch/n的电机带动传动杆10转动，进而实现纤维丝在干燥箱1中的转动工作，通电的电加热灯7提高干燥箱1内部的温度，并且在风扇5带动作用下，加快干燥箱1内部热空气的流动，加快干燥速度，提高干燥效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。