一种新型数码相机面板加工用真空炉的制作方法

本实用新型涉及一种真空炉，具体为一种新型数码相机面板加工用真空炉。

背景技术：

真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。

目前，真空炉在进行冷却时大多数都是采用风冷或者水冷两种方式，通过流动的冷却液对炉体进行冷却时，冷却液的温度会逐渐升高，因此冷却液在循环流动对炉体散热时，冷却液的冷却效果逐渐下降。因此我们对此做出改进，提出一种新型数码相机面板加工用真空炉。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型数码相机面板加工用真空炉，包括真空炉本体，所述真空炉本体炉壁上开设有环形槽，所述真空炉本体顶端的设置有冷却机构，所述冷却机构由冷却箱、出液管、回流管和水泵组成，所述冷却箱固定安装在真空炉本体顶端的中部，所述水泵固定安装在出液管的端部，所述冷却箱顶端的两侧均设置有一个风机和两个散热孔，所述冷却箱的顶端设置有电机和搅拌桨，所述冷却箱正面顶端的中部设置有进液管和阀门，所述真空炉本体底端的中部设置有螺栓和密封圈，所述电机通过外接搅拌开关与外接电源电性连接，两个所述风机均通过外接散热开关与外接电源电性连接，所述水泵通过外接输送开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管和回流管的一端分别与冷却箱两侧的底端连通，所述出液管和回流管的另一端均与环形槽的内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述风机分别固定安装在冷却箱顶端两侧的中部，四个所述散热孔分别开设在冷却箱顶端的四角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定安装在冷却箱顶端的中部，所述搅拌桨位于冷却箱的内部，且搅拌桨的顶端与电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管的一端与冷却箱正面顶端的中部连通，所述阀门固定安装在进液管的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈设置在螺栓的外部，所述螺栓的顶部与真空炉本体底端的中部螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：该种新型数码相机面板加工用真空炉，通过冷却箱、出液管、回流管和水泵的配合使用，使冷却箱内的冷却液可以流入环形槽中，对真空炉本体进行冷却，再通过风机、散热孔、搅拌桨和电机的配合使用，使风机所吹出的风可以对冷却箱内的冷却液进行散热冷却，并且使搅拌桨可以搅拌冷却箱内部的冷却液，加大冷却液与空气的接触面积，加快冷却液的冷却，使冷却液保持良好的温度进入环形槽的内部。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型数码相机面板加工用真空炉的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型数码相机面板加工用真空炉的冷却箱结构示意图；

图3是本实用新型一种新型数码相机面板加工用真空炉的环形槽底部结构示意图。

图中：1、真空炉本体；2、环形槽；3、冷却箱；4、出液管；5、回流管；6、水泵；7、风机；8、散热孔；9、电机；10、搅拌桨；11、进液管；12、阀门；13、螺栓；14、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种新型数码相机面板加工用真空炉，包括真空炉本体1，真空炉本体1为hr-vg-1400型真空炉，真空炉本体1炉壁上开设有环形槽2，真空炉本体1顶端的设置有冷却机构，冷却机构由冷却箱3、出液管4、回流管5和水泵6组成，水泵6为dc40e型水泵，冷却箱3固定安装在真空炉本体1顶端的中部，水泵6固定安装在出液管4的端部，冷却箱3顶端的两侧均设置有一个风机7和两个散热孔8，风机7为czr-ly60型风机，冷却箱3的顶端设置有电机9和搅拌桨10，电机9为5ik120rgn-cf型电机，冷却箱3正面顶端的中部设置有进液管11和阀门12，真空炉本体1底端的中部设置有螺栓13和密封圈14，电机9通过外接搅拌开关与外接电源电性连接，两个风机7均通过外接散热开关与外接电源电性连接，水泵6通过外接输送开关与外接电源电性连接。

其中，出液管4和回流管5的一端分别与冷却箱3两侧的底端连通，出液管4和回流管5的另一端均与环形槽2的内部连通，通过冷却箱3、出液管4、回流管5和水泵6的配合使用，使冷却箱3内的冷却液可以流入环形槽2中，对真空炉本体1进行冷却。

其中，两个风机7分别固定安装在冷却箱3顶端两侧的中部，四个散热孔8分别开设在冷却箱3顶端的四角，通过风机7和散热孔8的配合使用，使风机7所吹出的风可以对冷却箱3内的冷却液进行散热冷却，使冷却液可以保持良好的温度通入环形槽2中。

其中，电机9固定安装在冷却箱3顶端的中部，搅拌桨10位于冷却箱3的内部，且搅拌桨10的顶端与电机9的输出轴固定连接，通过搅拌桨10和电机9的配合使用，使搅拌桨10可以搅拌冷却箱3内部的冷却液，加大冷却液与空气的接触面积，加快冷却液的冷却，使冷却液保持良好的温度进入环形槽2的内部。

其中，进液管11的一端与冷却箱3正面顶端的中部连通，阀门12固定安装在进液管11的中部，通过进液管11和阀门12的配合使用，使人们可以将冷却液通入冷却箱3中。

其中，密封圈14设置在螺栓13的外部，螺栓13的顶部与真空炉本体1底端的中部螺纹连接，通过螺栓13和密封圈14可以封堵真空炉本体1底端的螺纹孔，人们也可以通过螺纹孔排出环形槽2内部的冷却液。

工作时，首先打开阀门12，将冷却液通过进液管11通入冷却箱3的内部，注入完毕后，关闭阀门12，打开输送开关，水泵6工作，并将冷却液通过出液管4通入环形槽2中，对真空炉本体1进行冷却，当冷却液充满环形槽2的内部后，冷却液通过回流管5进入冷却箱3中，进行循环冷却，打开散热开关和搅拌开关，两个风机7对冷却箱3中的冷却液进行风冷降温，电机9带动搅拌桨10搅拌冷却液，增大冷却液与空气的接触面积，加速冷却液的降温，当真空炉本体1冷却完毕后，关闭输送开关、散热开关和搅拌开关，旋转螺栓13并将螺栓13从真空炉本体1上取下，使冷却液全部排出环形槽2，即可。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。